本发明属于磁性材料技术领域,具体涉及一种干法预烧料取样检验方法。本发明所解决的技术问题是提供一种采用不同取样时机的检验方法,本发明取样检验方法可以克服现有检验方法导致的因某批不合格导致最终产品不合格的缺陷。应用本发明取样检验方法后,干法回转窑工艺流程为:原料处理→称量配料→加添加剂→干法强混→造球→烘干→氧化预烧并检验→冷却→破碎→合批。即,本发明干法预烧料取样检验方法是在干法回转窑工艺的氧化焙烧步骤进行样品取样,并进行后续检验工作。
本发明公开了一种钢丝绳整绳破断拉力试验的浇铸锥头重复使用的方法,属于钢丝绳性能检测技术领域。该方法包括向由浇铸锥头熔融制得的熔融液中加入提纯剂搅拌,并对加入提纯剂搅拌后的熔融液进行纯化处理,得到回收的浇铸液,将浇铸液浇铸至待检测的钢丝绳上;其中,纯化处理包括对熔融液进行升温、保温和除杂。本发明能够使浇铸锥头重复使用,并且熔融回收得到的浇铸锥头的熔融液纯度高,杂质少。
本发明钛白粉应用性能检测方法领域,具体涉及三聚氰胺装饰纸的定量分析方法。本发明要解决的技术问题是现有检测方法不够真实,不适合定量检测和产品表征。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种三聚氰胺装饰纸的定量分析方法,包括以下步骤:前处理:将纸浆板在水中浸泡8~10min,然后加入TiO2,将pH值调至8.5~9.0后打浆,再加入助留剂和湿强剂,搅匀后进行抄纸、定型、干燥,得到水份含量为3.5%±0.5%的纸样;b、检测纸张白度和不透明度;c、将经过前处理的标准纸样与待测纸样一起放入三聚氰胺树脂中浸胶,并热压于密度板上后,再一起进行耐候性检测。本发明提供的方法使检测结果标准化,检测数据量化。
本发明涉及一种排气温度测试判定电磁喷油器性能的方法,属于电磁喷油器性能检测方法技术领域,适用于电控柴油发动机。本发明只针对电磁喷油器在电控柴油发动机各负荷状态下排气温度进行测试,即可判定喷油器是否出现了故障,检测更加高效可靠、科学。
本发明公开了一种钢丝绳整绳破断拉力试验的浇铸锥头重复使用的方法,属于钢丝绳性能检测技术领域。该方法包括向由浇铸锥头熔融制得的熔融液中加入提纯剂搅拌,并对加入提纯剂搅拌后的熔融液进行纯化处理,得到回收的浇铸液,将浇铸液浇铸至待检测的钢丝绳上;其中,纯化处理包括对熔融液进行升温、保温和除杂。本发明能够使浇铸锥头重复使用,并且熔融回收得到的浇铸锥头的熔融液纯度高,杂质少。
本发明钛白粉应用性能检测方法领域,具体涉及三聚氰胺装饰纸的定量分析方法。本发明要解决的技术问题是现有检测方法不够真实,不适合定量检测和产品表征。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种三聚氰胺装饰纸的定量分析方法,包括以下步骤:前处理:将纸浆板在水中浸泡8~10min,然后加入TiO2,将pH值调至8.5~9.0后打浆,再加入助留剂和湿强剂,搅匀后进行抄纸、定型、干燥,得到水份含量为3.5%±0.5%的纸样;b、检测纸张白度和不透明度;c、将经过前处理的标准纸样与待测纸样一起放入三聚氰胺树脂中浸胶,并热压于密度板上后,再一起进行耐候性检测。本发明提供的方法使检测结果标准化,检测数据量化。
本发明涉及一种排气温度测试判定电磁喷油器性能的方法,属于电磁喷油器性能检测方法技术领域,适用于电控柴油发动机。本发明只针对电磁喷油器在电控柴油发动机各负荷状态下排气温度进行测试,即可判定喷油器是否出现了故障,检测更加高效可靠、科学。
一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法以及钢丝绳破断拉力的测试方法,涉及钢丝绳性能检测技术领域。一种钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法,包括:在浇注合金液前对钢丝绳的捆扎部附近填入防漏剂的步骤,防漏剂的熔点高于合金液的熔点,防漏剂呈颗粒状。可防止钢丝绳试样制备过程中的合金液泄露。一种钢丝绳破断拉力的测试方法,包括:利用上述钢丝绳试样制备过程中防止合金液泄漏的方法得到的钢丝绳试样进行破断拉力测试。测试的结果更加精确。
本发明涉及一种油墨遮盖力检测方法,属于钛白粉应用性能检测技术领域。本发明步骤为:a、制作油墨浆料;b、将油墨浆料制膜;c、将膜烘干;d、检测膜的不透明度,通过膜的不透明度值判断油墨遮盖力。本发明可通过膜的不透明度值来量化地判断油墨遮盖力。另外,在步骤d之后可具有步骤e,检测膜在不透明度检测点处的厚度,通过膜不透明度与膜厚度的比值来判断油墨绝对遮盖力,具有更高的精确度。
本发明公开了一种钢丝绳整绳破断拉力试验的快速制样方法,属于钢丝绳性能检测技术领域。钢丝绳整绳破断拉力试验的快速制样方法包括对两端捆扎的钢丝绳试样的绳头进行多次清洗处理后干燥,用合金熔融液浇铸即得破断拉力试样;其中,多次清洗处理包括用脂溶性有机溶剂清洗绳头的第一次清洗处理,在第一次清洗处理后用水溶性有机溶剂清洗绳头的第二次清洗处理,以及在第二次清洗处理后用水清洗绳头的第三次清洗处理。本发明能够在冬季的低温环境下快速制样,提高试验效率,方法简便快捷,节约了制样成本,应用范围广。
本发明公开了一种高球团配比冶炼条件下的钒钛烧结矿制备方法,通过配料模型对钒钛烧结矿物料结构进行计算,计算模型中以高炉炉渣中TiO2含量为21.00%以及二元碱度为1.10为限制条件,以全钒钛球团矿配加比例为变量;根据计算结果将烧结用溶剂加水消化,按物料结构对原料进行称量后混合并加入溶剂;对混合料进行制粒、烧结,并进行性能检测。本发明通过配料模型的设定以及对模型的边界条件的界定来进行原料的称量,在提高高炉冶炼中钒钛球团矿比例的同时降低了烧结钒钛矿配比以及进口矿的比例,同时利用钒钛球团矿属于酸性炉料的特性使得烧结矿的碱度得到大幅度的提高,从而有效改善了钒钛烧结矿的产品质量,将钒钛烧结矿的总返矿率降低了2个百分点以上。
本发明属于钛白粉性能检测领域,具体涉及一种准确检测钛白粉初品颜料指标的方法。针对现有技术测定钛白粉初品颜料的性能时测定结果不准确、不稳定等问题,本发明提供一种准确检测钛白粉初品颜料指标的方法,包括以下步骤:a、样品处理:将钛白粉粗品粉碎成粒度≤1.5mm,转入玛瑙研磨仪中研磨20?30min,研磨速度为220r/min;b、对步骤a中所得的钛白粉初品颜料进行金红石含量、消色力、亮度和分散性测定。本发明通过玛瑙研磨仪对钛白粉粗品进行研磨处理,精确控制研磨时间和转速,使得钛白粉粗品颜料粒径更均匀,分散性更好,配合使用特定的测定方法,使钛白粉粗品颜料的测定结果更准确,重现性好。本发明方法操作简单,检测结果稳定,适宜推广使用。
本发明属于金属材料性能检测领域,具体涉及一种金属材料应变硬化指数n值的检测方法。本发明金属材料应变硬化指数n值的检测方法,包括以下步骤:a、测量某钢种的金属标准试件的应变硬化指数n0值、屈服强度σs0、抗拉强度σb0;b、代入公式(Ⅰ)中:得出该钢种金属材料的C值;c、测出该钢种金属待测试件的屈服强度σs和抗拉强度σb;d、将c步骤测得的σs和σb值代入公式(Ⅱ)中:计算出该金属材料的n值。本发明给出了新的材料n值与屈强比之间的对应关系,精度较高,方法简洁易用、高效快捷,可大幅度降低钢厂的检测工作量,具有创新性和突破性。
本发明属于纳米材料性能检测领域,具体涉及一种纳米二氧化钛随角异色性能的检测方法。一种检测纳米二氧化钛随角异色性能的方法,包括以下步骤:a、溶剂制备:按照质量比,将醇酸树脂 : 乙酸乙酯=0.5~1.5 : 0.5~1.5混合,得到溶剂;b、测试液制备:将待测纳米二氧化钛、溶剂与玻璃珠按照重量比2~3 : 35~45 : 5~15,震荡混合45~120min,得到测试液;c、检测:用滴管取测试液滴到黑白纸上,刮片,干燥,得到厚度为25~100μm薄膜,分别检测薄膜15°、25°、45°、75°和110°的L、a、b值;d、与标样的L0、a0、b0值进行比较,并利用公式Ⅰ,计算待测纳米二氧化钛与标样的ΔE值。本发明方法简单,可以快速、准确的检测不同纳米二氧化钛的随角异色性能。
本发明属于金属材料性能检测领域,具体涉及一种连铸坯中心致密度的测定方法。本发明连铸坯中心致密度的测定方法,包括以下步骤:a、分别在连铸坯横向截面角部距两边皮下9~11mm处和横向截面正中心处取同样大小的试样A和B;b、对试样A和B表面进行加工,清洗,测试试样A的密度ρ0和试样B的质量mB;c、对试样B进行蜡封,测试蜡封后的试样B的体积V;d、把测出的ρ0、mB和V代入公式(Ⅰ)中测出连铸坯中心孔隙率e、把测出的θ代入公式(Ⅱ)中求出连铸坯的中心致密度D=1-θ。本发明方法不受人为因素干扰,能快速准确的反映铸坯中心致密度的情况,为连铸工艺提供了准确、有效的理论依据的连铸坯中心致密度的测定方法。
本发明属于钛白粉应用性能检测领域,提供一种钛白粉在油性涂料行业领域应用时对油分散性的检测方法,包括如下步骤a、配置预分散溶液:预分散溶液由短油醇酸树脂、二甲苯和流平剂组成,将上述三种物质按照一定质量比例称入分散罐中;b、加料:利用分散机对预分散溶液进行均匀搅拌;在对预分散溶液进行均匀搅拌的过程中,均匀加入钛白粉;c、分散打浆:钛白粉加料完成后,继续进行搅拌,并最终得到待检样品;d、检测:将待检样品在0-100微米的刮板细度计上进行刮板检测。本可实现检测的简单化、可控化、标准化、统一化,具有行业内横向可比性,可作为钛白行业、涂料行业、油墨行业,共同执行的一种检测钛白粉油分散性的通用标准。
本实用新型公开了一种材料力学性能检测装置,包括工作台底座,固定在工作台底座上的工作台,固定在工作台的左侧的左固定台,沿工作台的长度方向设置在工作台的中部内侧的齿条,沿工作台的长度方向设置在工作台内、且置于齿条前后侧的两根滑轨,套设在滑轨上的滑块,与滑块固定连接的右滑动台,与齿条啮合连接、且用于驱动右滑动台滑动的手轮机构,固定在左固定台上、用于夹持金属疲劳试样的一端的左夹持器,固定在右滑动台上、且与左夹持器结构相同、用于夹持金属疲劳试样的另一端的右夹持器,以及沿工作台的长度方向刻制在工作台上的标尺。通过上述方案,本实用新型具有结构简单、动作可靠等优点。
本发明涉及机械技术领域,尤其是一种十字点焊工件拉伸性能检测的装夹工装及检测方法,十字点焊工件拉伸性能检测的装夹工装,包括上夹具、下夹具,采用该装夹工装进行十字点焊工件拉伸性能检测时,首先将第三横板固定在上夹具的第一横板上,第四横板固定在下夹具的第二横板上,上夹具位于下夹具的上方;然后将第一竖板与拉伸试验机的上固定端相连接,第二竖板与拉伸试验机的下固定端相连接,最后启动拉伸试验机,就能进行十字点焊工件拉伸性能的检测。可见,本发明的装夹工装能够使十字点焊工件方便装夹在普通启动拉伸试验机上,通过普通启动拉伸试验机就能进行十字点焊工件拉伸性能的检测,降低了检测的成本,利于推广。
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