本发明涉及电缆制造领域,具体涉及一种核电站用高阻燃低释放1E级K3类电缆的制造方法。本发明所生产的1E级K3类电缆满足长期工作温度为90℃时,使用寿命大于60年,能耐受核电站安全壳外正常工况辐照老化60年;燃烧性能B1级、产烟毒性为t1级、燃烧滴落物/微粒等级为d1级、腐蚀性能等级为a1级。本发明制造的电缆中的材料均为绿色环保的材料,均为低烟、高阻燃,不含石棉和卤素等有害材料,符合ROHS的标准,满足绿色环保阻燃电线电缆的要求,该电缆在燃烧后不存在高发烟、高毒性的弊端,避免释放出黑烟或HCL等气体,减少烟气毒气的排放量,减少燃烧热量的释放,减少了对环境的污染。
本发明涉及一种移动式电缆用半导电硅橡胶屏蔽材料及其制备方法,属于电缆屏蔽材料技术领域。包括以下按照重量份数计的原料组分:硅橡胶100份、导电炭黑15~30份、白炭黑3~8份、过氧化二异丙苯0.5~2份、羟基硅油5~15份;所述的硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶、二甲基硅橡胶或者甲基苯基乙烯基硅橡胶;所述的导电炭黑为平均粒径小于20nm,比电阻为0.35-0.50Ω·cm。本发明选用的硅橡胶塑性高、柔软度好,做为半导电屏蔽材料的基体材料,可避免因导电炭黑结构性强而导致胶片变硬的弊端,从而使得半导电屏蔽材料具有良好的生产加工性能。
本发明涉及一种耐辐射电缆用半导电硅橡胶屏蔽材料及其制备方法,属于电缆屏蔽材料技术领域。包括以下按照重量份数计的原料组分:硅橡胶100份、导电炭黑20~40份、白炭黑40~50份、过氧化二异丙苯1.0~2.5份、助硫化剂2.0~3.0份、二苯基硅二醇5~15份、硬脂酸1.0~2.0份、氧化锌4~6份、三氧化二铁2~5份;所述的硅橡胶为苯醚撑硅橡胶或者苯撑硅橡胶;所述的助硫化剂为三烯丙基氰脲酸酯。本发明的硅橡胶屏蔽材料耐辐射性能好,用作电线电缆屏蔽层时,可在辐射场合长时间发挥其规定功能。
本发明公开了一种高电压大功率全钒液流电池储能模块,包括用于存户电流的储能模块本体、用于管理储能模块充放电并进行交直流转换的储能变流器以及电池管理系统;所述储能模块本体由若干电堆模块串联而成;所述电堆模块由若干电堆先串联后再并联而成。所述储能模块本体由3个电堆模块串联而成;所述电堆模块由8个电堆四四一组串联后再进行并联而成。所述单个电堆的功率≥47KW,电压≥108.5V,使得全钒液流电池储能模块的功率≥1125KW,电压≥1300V。
本发明公开一种核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的制造方法,包括包括步骤:S5绝缘线芯绕包;S6玻纤纱编织;S7液体硅橡胶涂覆硫化;S8不锈钢丝编织。本发明制造的电缆使用寿命长、耐辐射性高、阻燃性高,能够有效保证核电站用稳压器电加热器的高温要求,保证核电站的安全可靠运行;无需经常维修和更换电缆,保证核电站的正常运行。本发明电缆在保证防护强度的基础上能够保证电缆柔软度,能够满足核电站用稳压器电加热器耐高温动力电缆的狭小空间安装环境。
本发明公开了一种联锁铠装铝合金扁电缆的制造方法,制造工艺包括以下步骤:拉丝—导体绞合—导体退火—挤包绝缘层—挤包内衬层—压制联锁铠装层,所述导体退火步骤是指将绞合后的导体经过闷罐式加热退火步骤加热升温到370~400℃,并在370~400℃的环境下持续4~5个小时后,自然降温到室温;所述压制联锁铠装层步骤是指在内衬层表面采用厚度为0.5mm~0.6mm的铝合金带,按照6mm~24mm的节距压制成2mm~4mm的弓形高度的“Z”型连锁铠装形式。本发明使得导电性能、蠕变性能都有了提高,有效延长电缆使用寿命,并且在系统短时过负荷状态下仍然有良好的散热效果,确保系统安全运行。
本发明公开了一种C100防磨蚀薄壁混凝土及制备方法,本发明属于混凝土领域,该混凝土由以下材料组成:水泥495份、矿粉51份、粉煤灰90份、硅灰71份、粗骨料1020份、细骨料703份、减水剂21.3份、钢纤维35份、玄武岩纤维0.8份、水134份,以重量份数计。本发明提供了一种C100防磨蚀薄壁混凝土,具有强度高、密度大、孔隙率低、抗变形能力强,以及抗渗和抗冲磨能力强等优异性能。
本实用新型公开了用于检测水泥石弹性模量的模具装置,属于水泥性能检测设备技术领域,所述装置包括上垫块、下垫块、环形模具、设于环形模具下方的底板、设于环形模具上方的顶盖,所述顶盖与环形模具之间可拆卸连接,所述环形模具与底板之间通过可拆卸连接。本实用新型通过环形模具、底板、盖板以及上垫块、下垫块等部件的设置,可在现有压力试验机中进行测试,不需要另外购置检测设备,降低检测成本,解决现有技术中设备昂贵,用途范围小的技术问题,具有结构简单和操作方便的优点。
本实用新型公开了一种混凝土透气性测试装置,属于混凝土性能检测设备技术领域。包括外壁为中空的模套、循环水管和循环泵,所述循环水管的进水口和出水口伸入模套内,所述模套上方设有上盖,所述上盖上设有气管,所述气管的一端与上盖连接,气管的另一端与流量计连接。本实用新型通过将模套的外壁设成中空,通过循环泵输入不同温度的冷冻液,实现在不同温度下对混凝土的透气性进行检测,对工程实践具有重要的指导意义。
本实用新型公开了一种用于检测水泥石弹性模量的模具装置,属于水泥性能检测设备技术领域。所述装置包括上垫块、下垫块、环形模具、设于环形模具下方的底板、设于环形模具上方的顶盖,所述顶盖与环形模具之间通过多个第一螺栓固定,所述环形模具与底板之间通过多个第二螺栓固定;所述底板和顶盖中心位置分别设有第一凸起和第二凸起。本实用新型通过环形模具、底板、盖板以及上垫块、下垫块等部件的设置,可在现有压力试验机中进行测试,不需要另外购置检测设备,降低检测成本,解决现有技术中设备昂贵,用途范围小的技术问题,另外,还通过第一凸起和第二凸起的设置,以方便上垫块和下垫块的安装;本实用新型的装置具有结构简单和操作方便的优点。
本发明公开了一种高阻燃低释放绿色环保屏蔽电缆的制造方法,该方法包括以下步骤:选料、拉丝、导体或导体绞合、绕包耐火绝缘层、挤包绝缘、辐照交联、成缆、金属屏蔽、挤包隔氧层、装铠、绕包、挤包外护套、产品性能检测和成品包装入库。本发明制造出来的电缆克服了含卤系列阻燃电线电缆的高发烟、高毒性的弊端,也解决了无卤系列阻燃电线电缆不能达到新版《民用建筑电气设计规范》的规定,具有抵御外来电磁干扰的能力以及系统本身向外辐射电磁干扰的能力,可使得电缆的阻燃性达到A级,燃烧性能达到B1级,烟气毒性达到t0级,燃烧滴落物/微粒等级达到d0级,腐蚀性能等级也可达到a1级,可广泛在民用建筑中进行使用。
本发明公开了一种高阻燃低释放绿色环保耐火电缆的制造方法,该方法包括以下步骤:(1)选料;(2)拉丝;(3)导体或导体绞合;(4)绕包耐火绝缘层;(5)挤包绝缘;(6)辐照交联;(7)成缆;(8)挤包隔氧层;(9)绕包阻燃层;(10)挤包外护套;(11)产品性能检测;(12)成品包装入库。本发明制造出来的电缆克服了含卤系列阻燃电线电缆的高发烟、高毒性的弊端,也解决了无卤系列阻燃电线电缆不能达到新版《民用建筑电气设计规范》的规定,可使得电缆具有较高的耐火性能,且其阻燃性能达到A级,燃烧性能达到B1级,烟气毒性达到t0级,燃烧滴落物/微粒等级达到d0级,腐蚀性能等级也可达到a1级,可广泛在民用建筑中进行使用。
本发明公开了一种高阻燃低释放轨道交通用中压电缆的制造方法,该方法包括以下步骤:拉丝→导体绞制→三层共挤化学交联→缓冲层→分相金属屏蔽→绕包层→阻水层→防火层→金属装铠层→隔氧层→隔热层→挤包外护套→性能检测。本发明在传统轨道交通中压电缆的结构基础上,通过增加或改变相应的结构或材料,使得该电缆具有径向阻水、防鼠防蚁、无卤低烟性能、阻燃防火性能。该电缆相对于传统的阻燃电缆属于绿色环保安全型电缆,满足消防在实际火灾中对线缆安全性的要求。
本发明公开了一种高阻燃低释放绿色环保电缆的制造方法,该方法包括以下步骤:(1)、选料;(2)、拉丝;(3)、导体或导体绞合;(4)、挤包绝缘;(5)、辐照交联;(6)、成缆;(7)、挤包隔氧层;(8)、装铠;(9)、绕包;(10)、挤包外护套;(11)、产品性能检测;(12)、成品包装入库。本发明制造出来的电缆克服了含卤系列阻燃电线电缆的高发烟、高毒性的弊端,也解决了无卤系列阻燃电线电缆不能达到新版《民用建筑电气设计规范》的规定,可使得电缆的阻燃性达到A级,燃烧性能达到B1级,烟气毒性达到t0级,燃烧滴落物/微粒等级达到d0级,腐蚀性能等级也可达到a1级,可广泛在民用建筑中进行使用。
本发明公开了一种陶瓷化聚烯烃防火中压电缆制造方法,该电缆的制造方法如下:拉丝→导体绞制→三层共挤化学交联→缓冲层→金属屏蔽→成缆→隔氧层→第一绕包层→防火层→第二绕包层→铠装层→第三绕包层→挤包外护套→性能检测;该电缆充分考虑了中、高压电缆的电性能和耐火性能之间的关系,解决两者之间的平衡点,采用了挤包陶瓷化聚烯烃作为耐火层,在电缆燃烧时可以迅速的形成坚硬、密室的陶瓷状隔热隔氧隔温层,加工工艺简单,能满足耐火试验后的工频耐压试验,绝缘层能在高温下完好,保证产品的正常工作和运行。
本发明公开了一种无机防火中高压电缆的制造方法,该方法包括以下步骤:A、拉丝;B、导体绞合;C、三层共挤化学交联;D、绕包缓冲层;E、绕包分相金属屏蔽层;F、成缆;G、挤包隔氧层;H、无机防火层绕包;I、金属装铠;J、绕包;K、挤包外护套;L、性能检测。本发明充分考虑了中高压电缆的电性能和耐火性能之间的关系,解决两者之间的平衡点,采用了灌浆无机防火层代替传统的绕包或者挤包陶瓷化硅橡胶作为隔热层,大大提高了电缆的防火特性,采用本方法制造出来的中高压电缆敷设在建筑物上具有较强的防火性能,可大大延缓因为的火灾等突发事故对电力系统的破坏。
本发明公开了一种铁路工程用单相交流防火高压电缆的制造方法,包括拉丝、导体绞合、三层共挤化学交联、缠绕半导电缓冲层、缠绕金属屏蔽层、挤包隔氧层、挤包防火层、设置绕包层、金属丝装铠、设置隔热层、挤包外护套、性能检测。本发明的有益效果是:设计了独特的半导电缓冲层,具有电场缓冲和机械缓冲的作用,能使绝缘层在高温熔融状态下绝缘性能完好,保证产品的正常工作和运行。同时结构上设计防火层,采用陶瓷化聚烯烃低烟无卤材料,保证产品在电缆燃烧时防火迅速地的形成坚硬、密室的陶瓷状隔热隔氧隔温;具有优良的耐火性能,可大大延缓因为火灾等突发事故对铁路电力系统的破坏。
本发明公开了一种无卤低烟安全型轨道交通用直流牵引软电缆及制造方法,该方法包括以下步骤:拉丝→束绞→复绞→绕包→绝缘→阻水层→隔氧层→防火层→隔热层→挤包外护套→性能检测;本发明型提供一种无卤低烟安全型轨道交通用直流牵引软电缆及制造方法,该电缆柔软,便于安装敷设,具有径向阻水、防鼠防蚁、无卤低烟性能、阻燃耐温和防火性能,该电缆相对于传统的阻燃电缆属于绿色环保安全型电缆,满足消防在实际火灾中对线缆安全性的要求。
本发明公开了一种耐寒型风能发电设备用电力电缆制造方法,其特征在于制造步骤 如下:选料—拉丝—束丝—导体绞合—绝缘层挤出—成缆包带—外护套挤出—性能检测 —成品;采用本方法制造出来的电缆耐气候性、耐紫外线照射性、耐曲挠性和耐臭氧侵 蚀性高,此外,其耐低温度可达到-80℃,能抵御低温环境和经受机械冲击,能显著提 高风能发电设备的安全性能和使用寿命。
本发明公开了一种翻车机用加强型扁电缆的制造方法,其特征在于制造步骤如下:选料—拉丝—导体绞合—隔离层绕包—绝缘层挤出—线组成缆—线组一次屏蔽—线组二次屏蔽—外护套挤出—性能检测—成品;本发明在电缆的导体中心设置有钢丝绳加强件,提高电缆的纵向抗拉力,采用金属丝编织作为金属屏蔽层,且一次屏蔽编织密度不小于80%,二次屏蔽编织密度不小于85%,不仅大大提高了缆芯的屏蔽系数,更为电缆提供了有效的物理机械防护作用;采用本发明制造出来的电缆柔软性好,防盐雾、防油污、阻燃型好、且电缆长期使用不开裂、不变形,在1.2m/s的移动工矿速度下不断芯。
本发明公开了一种耐高温耐火控制电缆的制造方法,其特征在于制造步骤如下:选料—拉丝—绝缘层绕包—防火绝缘层编织—缆芯包带—外护层绕包—防火护套层编织—性能检测—成品;采用本方法制造出来的控制电缆具有优良的耐火性能、低烟无卤无毒环保性能,此外,其最高耐温可达到500℃,能抵御恶劣环境和高温环境,并在火焰条件下能有效运行至少90分钟,保障了控制系统的安全性能、环保性能和使用温度等级。
本实用新型涉及一种汽车性能检测装置,包括微控制器及接口单元,所述接口单元用于与被测汽车的OBD系统连接以获取数据;所述微控制器用于,在被测汽车处于加速运行状态,且所述被测汽车的催化装置温度达到预设温度值之前,通过所述接口单元,从所述被测汽车的OBD系统中获取尾气数据,并根据所述尾气数据,分析尾气中含有的有害气体的含量。本实用新型检测装置,是在被测汽车的催化装置温度达到预设温度值之前,检测得到被测汽车的尾气数据,可以排除现有检测方法中经催化装置处理后对尾气中的CO等气体进行高温分解影响检测数据真实性,使得检测得到的尾气数据更准确、更真实。
本发明涉及一种汽车性能检测方法及汽车综合性能评价方法,该检测方法包括步骤:被测汽车在运行的状态下,采集被测汽车的催化装置的温度;在被测汽车的催化装置的温度达到预设温度值之前,从被测汽车的OBD系统中获取尾气数据;根据所述尾气数据分析尾气中含有的有害气体的含量。本发明实施例提供的方法,是在被测汽车的催化装置的温度达到预设温度值之前,检测得到被测汽车的尾气数据,可以排除现有检测方法中催化装置处理后对尾气中的CO等气体进行高温分解影响检测数据真实性,使得检测得到的尾气数据更准确、更真实。该汽车综合性能评价方法,借鉴美国柠檬法并采用数学模型从环保性、安全性、经济性和动力性等各方面综合考虑,评价更客观真实。
中冶有色为您提供最新的四川乐山有色金属物理检测技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!