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本发明属于锰加工技术领域，涉及一种利用硅锰渣生产电解金属锰的工艺方法。该工艺方法，包括1.原料准备：将硅锰渣破碎为硅锰渣粉；2.制浆浸取：与阳极液进行制浆，加入浓硫酸进行浸取；3.与矿粉混合：压滤，将滤液与矿粉混合；4.收酸、除杂：加入焙烧粉进行收酸，加入氨水进行中和，加入双氧水并通入空气，去除铁离子，加入SDD去除重金属；5.净化：压滤，在滤液中加入絮凝剂和活性炭，静置、压滤；6.电解：获得金属锰。该工艺方法，使硅锰合金生产过程中产生的工业固废硅锰渣得以重新回收利用，减少资源浪费、减少环境污染，保护环境、节约土地，延伸锰加工产业链，拓宽硅锰渣的利用途径。
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本发明公开一种碳酸锰低温分解活化的方法及系统，用以解决现有技术中电解锰湿法冶金工艺中，弱酸工段需要添加的焙烧粉由二氧化锰制得，成本高，浪费煤炭资源的问题。该方法为将碳酸锰矿石破碎至粒度小于10mm，按照100份碳酸锰矿石、3～5份精洗煤的比例掺配，并将掺配后的混合物送至还原罐的内腔中，在还原罐内隔着内腔对混合物进行低温焙烧，焙烧温度控制在850℃～940℃，焙烧时间为18h～24h；焙烧完成后生成一氧化锰，其锰品位相比于碳酸锰矿石的锰品位升高6％～8％。有益效果为使矿石品位提高6‑8个百分点，处理后的矿石可直接用于电解金属锰化合车间，这样不仅能够有效利用锰矿资源，还能优化电解金属锰化合工段工艺，缩短制液时间，降低人力物力成本。
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本发明涉及一种肥料，特别是一种有机复合肥及其制备方法，该有机复合肥由以下重量配比的原料发酵而成：10‑40份的植物桔秆、10‑30份动物粪便、铁矿石3‑6份、陈粮1‑5份、骨粉1‑5份、草木灰1‑3份、植物油渣2‑5份；发酵制备方法为，将上述粉碎后的植物桔秆或树叶与动物粪便、铁矿石粉、炒熟后的陈粮、骨粉、草木灰、粉碎后的植物油渣均匀撒入发酵池中，然后加入适量的水，在密闭状态下自然发酵30‑45天，发酵温度控制在45‑60℃；发酵7‑10天左右深翻一次。本发明技术方案可有效改善土壤肥力和微生态结构、有效提抗病能力、疏松土壤，且富含植物生长过程中所需氮、磷、钾等元素，可使果蔬产量提高25%左右。
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本实用新型公开了一种矿冶加工废物回收环保设备，包括加工箱，所述加工箱底部固定连接有多个支撑腿，所述加工箱顶部设有进料口，所述进料口内侧壁固定连接有进料管，所述进料管内设有两个对称设置的粉碎辊，所述加工箱外侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，所述固定板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴通过传动连接有连接有转动轴，所述转动轴两端与加工箱内侧壁转动连接，所述输出轴贯穿固定板并固定连接有转盘。本实用新型通过固定板、电机、输出轴、传动带、转动轴、收集板、收集框以及干板的配合使用，实现了对矿石中残留的金属矿物进行回收利用，提高了装置的实用性，节约了社会资源。
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本实用新型属于冶金加工技术领域，涉及一种碳酸锰矿生产硅锰合金的生产线。该生产线，包括碳酸锰矿坑、第一破碎机、第二破碎机、第一筛分机、第二筛分机、矿粉罐、渣罐、除尘灰罐、燃料罐、第一配料机、第二配料机、带式烧结机、烧结矿罐、硅石罐、矿石罐、高锰渣罐、焦炭罐、矿热炉、硅锰合金罐。该生产线，以价格低廉的较低品位碳酸锰矿为主要原料，有效降低原料的成本以及冶炼的耗电量，提高了硅锰合金的产量。
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本实用新型涉及一种用于矿热炉的电极糊加料专用结构，包括粉碎机构、传送机构和矿热炉本体，所述传送机构位于粉碎机构的内侧，所述粉碎机构位于矿热炉本体的上方，所述粉碎机构包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有粉碎叶片，所述粉碎叶片的外侧固定连接有粉碎刀片。该用于矿热炉的电极糊加料专用结构，通过粉碎机构中粉碎箱体、电机箱、伺服电机、驱动轴、粉碎叶片和粉碎刀片之间的配合作用，可以实现电极糊粉碎的目的，整体结构简单，方便使用，实现了加料专用结构便于粉碎的目的。
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本实用新型公开了一种煤矿机械用煤矿破碎装置，属于煤矿生产技术领域，针对了煤矿破碎机在破碎煤快时，存有水分的煤块容易在破碎后顽固地附着在破碎辊上，影响破碎辊持续破碎效果，并且煤块在与高转速的破碎辊相接触时，容易受离心力影响，向外迸溅反弹造成物料的浪费的问题，包括破碎箱、进料管、出料管以及破碎辊，破碎辊与进料管之间设置有防迸溅机构，破碎辊与破碎箱内侧壁之间设置有剔杂清理机构，并且破碎箱的外壁上设置有供转机构；本实用新型通过防迸溅机构的设置，当由进料管持续地向破碎箱内部添加煤料的过程中，遮蔽板可始终遮蔽进料管的输料端，由此实时对迸溅的煤料进行阻拦。
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本发明提供一种釉面陶瓷砖生产工艺及其生产系统，该釉面陶瓷砖生产工艺在施釉后对坯体进行二次烘干，有效地减少了产品爆坯和裂纹等问题，提高了釉面陶瓷砖产品的成品率。该釉面陶瓷砖生产系统在施釉线与窑炉之间增加了一个二次烘干窑和一个露天平台，二次烘干窑的热源来自于窑炉急冷段和缓冷段的余热，二次烘干窑内的水汽通过窑炉的排烟段抽出，该露天平台隔断了二次烘干窑与排烟段之间温度联系，同时有助于二次烘干窑水汽的排出。该生产系统提高了釉面陶瓷砖的成品率，降低了能耗。
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本发明涉及一种还原铁粉的生产工艺。其特点是，包括如下步骤：(1)将铁精粉、还原煤粉和石灰粉按重量比75-85∶12-18∶3-7的比例配料、称重，配好后加入润磨机中进行混合和研磨，拌成湿料；(2)将湿料运输至压球机进行压球处理；(3)将成品球送人链篦机中进行烘干，在转底炉中完成生球转变成为直接还原铁-金属化球团；(4)出炉后直接进入淬火槽或淬火池中快速冷却，研磨成为粉末，然后去除其中的杂质得到一次铁粉；(5)在烘干机中烘干，然后送至二次还原炉中进行二次精还原。本发明方法提供了一种用转底炉制备的直接还原铁作为一次铁粉的新工艺，可以替代隧道窑生产的一次铁粉，从而解决目前隧道窑生产中存在的问题。
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本发明公开了一种用于治理生活污水的处理药剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：马来酸‑丙烯酸共聚物14‑19.5份、钢渣5.6‑7.5份、蜂蜡6‑9.6份、丙烯酸乳液8‑12份、植物淀粉4‑7.2份、壳聚糖6‑8.8份、羟甲基纤维素3.4‑5.2份、十二叔胺3.8‑4.6份、氯霉素1.5‑2.4份、仙人掌5‑6.6份和丙三醇14‑18.5份。本发明通过将不同的原料采用不同的制备工艺，得到不同的产物，再将不同的产物混合，各种产物之间起协同作用，制备的成品对于生活污水有良好的处理效果；本发明中采用钢渣、壳聚糖等，没有采用铝盐净水剂，可以减少铝矿的消耗。
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一种硅铁冶炼高品质上料装置，涉及硅铁冶炼设备技术领域，包括原料尘料筛分装置、定量混料装置，原料尘料筛分装置不少于两个，原料筛分装置的出料端与定量混料装置的入料端固定连接，以使经原料筛分装置筛分过的原料进入定量混料装置中。筛分传送网带将块状原料和尘状原料分离，块状原料混合得到混料，尘状原料落入尘料收集箱内，使得进入矿热炉混料中不掺杂尘料，使冶炼反应充分，不影响最终硅铁产品的成分含量和质量。
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本实用新型属于自动配料系统技术领域，并且公开了一种硅铁冶炼自动配料系统，包括主体，所述主体的内部设置有配料室，所述配料室内相对应于料仓的正下方设置有筛分机，所述筛分机包括壳体，所述壳体的内部转动连接有筛筒，所述筛筒上开设有筛孔，所述配料室的内部设置有支撑架，所述支撑架上安装有称重仓，所述称重仓与支撑架之间安装有压力传感器，本实用新型通过支架上的料仓向配料室内的筛分机输送原料，在主动齿的带动下，壳体内的筛筒发生转动，从而将粉状物料通过筛孔筛分出去，剩余的块状物料则进入称重仓称重，该结构可对块状原料表面附着的粉状颗粒进行碰撞式清除，以避免冶炼所不需要的杂质进入矿热炉内。
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本发明公开了一种高炉供料三电三机合一优化系统及装置，包括贮料机构，其特征在于：所述贮料机构的一侧设置有高炉，所述贮料机构包括有贮焦槽和贮矿槽，所述贮焦槽和贮矿槽的下方均设置有筛网，所述筛网的下方设置有配比机构，所述配比机构包括有配比筒，所述配比筒的内部设置有隔板，所述隔板的左侧为左腔，所述隔板的右侧为右腔，所述配比筒的下方安装有上料皮带，所述上料皮带的终端位于高炉的上方，贮焦槽下方的所述筛网与右腔上方之间连接有输送管二，贮矿槽下方的所述筛网与左腔上方之间连接有输送管一，所述左腔和右腔的内部均设置有两个液囊，本发明，具有实用性强和冶铁质量高的特点。
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本实用新型属于冶金加工技术领域，涉及一种碳酸锰矿生产硅锰合金的生产线。该生产线，包括碳酸锰矿坑、第一破碎机、第二破碎机、第一筛分机、第二筛分机、矿粉罐、渣罐、除尘灰罐、燃料罐、第一配料机、第二配料机、带式烧结机、烧结矿罐、硅石罐、矿石罐、高锰渣罐、焦炭罐、矿热炉、硅锰合金罐。该生产线，以价格低廉的较低品位碳酸锰矿为主要原料，有效降低原料的成本以及冶炼的耗电量，提高了硅锰合金的产量。
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本发明提供了一种新型矿热炉配料站，该配料站包括：设置于配料站上层的分类筛分系统，设置于分类筛分系统下层的物料称量系统，用于将筛分、称量后的物料送至指定位置的运料系统，其中，分类筛分系统包括：成双排三列设置的六个进料斗，其中五个用于配送兰炭和硅铁的进料斗下方设置着将原料筛分成块状物料和粉状物料的振动筛分下料器，且任一振动筛分下料器需要配置至少一个粉料收集仓和一个称重仓，另外一个用于配置铁粉的进料斗只需要一个称重仓，实现为矿热炉全自动化，稳定精确的配送冶炼所需的物料。
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本实用新型公开了一种合金矿热炉自动布料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述底座的顶部放置有矿热炉，所述安装板的前侧壁安装有传送带，所述安装板的前侧壁固定安装有收集框，所述收集框的底部固定安装有与其内部相互连通的出料管，所述安装板的前侧壁设有筛选机构和转动机构，所述转动机构的顶部与筛选机构的底部相抵，所述转动机构贯穿收集框的侧壁并延伸至其内部，所述收集框内设有两个粉碎机构，其中一个所述粉碎机构与转动机构相啮合。本实用新型结构设计合理，其能够对投入矿热炉中的矿石进行筛选，并对筛选后的矿石进行粉碎，保证进入矿热炉内的矿石较小，便于煅烧，提高煅烧效果。
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本实用新型公开了一种矿石震动装置，属于矿石加工技术领域，针对了对矿石进行筛选时，利用人工筛分的方式存在工人劳动强度大，筛选效率较低的问题，而专业型矿石筛分设备结构较为复杂，成本较高，包括筛分箱，筛分箱的顶端固定有与筛分箱内部连通的投料斗，筛分箱的内部设置有呈倾斜布置的筛分板，筛分板的一端设置有与电机的输出端传动连接的震动机构，投料斗的底端位于筛分板较高端的正上方；本实用新型通过震动机构驱动筛分板进行快速往复移动，从而使得筛分板上的矿石产生持续的震动，从而对矿石进行持续地震动筛选，大小合格的矿石从筛分板的低端滚落从出料口内落出，从而对矿石进行快速高效地筛分，筛分便捷，节省人力。
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2025年03月25日 ~ 27日 
