一种复合弥散处理悬浮液球磨法制备Cu‑TiB2‑Zr的方法，包括如下步骤：（1）粉末预处理；（2）煅烧还原；（3）放电等离子烧结。本发明加入第二相Zr抑制了烧结过程中纳米级TiB2的团聚长大现象，通过二者之间的共强化机制进一步提升了性能；本发明以悬浮液的形式代替粉末进行机械合金化，引入去离子水作为过程控制剂，降低表面活性，采用聚丙烯酸铵作为分散剂，削弱粉体聚集成团的能力，加快球磨进程，使第二相均匀弥散地分布在基体中；

中科朴道 PD-T7 系列超声波测厚仪，依托硬件设计、算法校准、探头适配三重体系，实现稳定可复现的高精度测量，完全符合JJF 1126-2004、GB/T 11344-2021等国家计量与检测标准，在超薄件、精密零件、曲面管道等场景下，读数稳定、误差更低。

本发明公开了一种轻质Nb‑Ti‑V‑Al‑Zr合金棒材的制备方法，该方法包括：一、电极块与纯铌棒组焊制备轻质铌合金自耗电极；二、真空自耗电弧熔炼制备轻质铌合金圆铸锭；三、挤压制备轻质铌合金挤压方棒；四、自由锻造制备轻质铌合金锻造圆柱棒；五、机械加工和真空退火，得到轻质Nb‑Ti‑V‑Al‑Zr合金棒材。本发明通过成分设计使合金只具有Nb‑Ti‑V‑Al‑Zr，大幅降低碳的引入，大幅降低了成品棒材中碳化物第二相粒子的数量和尺寸

本发明属于粉末冶金材料技术领域，特别是涉及一种制备WC‑(Ti,W)C‑Co超粗硬质合金的方法，具体的，将WO3、TiO2、TiC和C粉按特定化学计量比混合球磨后干燥，制备超粗WO3‑TiO2‑TiC‑C复合粉末，将超粗WC粉、Co粉、WO3‑TiO2‑TiC‑C复合粉末进行球磨混料，将所得产物压制成型后置于脱脂加压烧结一体炉中进行分段烧结，得到WC‑(Ti,W)C‑Co超粗硬质合金，本发明解决了现有技术中存在的制备WC‑(Ti,W) C‑Co超粗晶硬质合金时，难以平衡TiC分散均匀性、核壳结构及界面残余应力的控制与超粗晶粒保留，无法兼顾合金关键性能的技术问题。

本发明属于钛合金材料加工技术领域，涉及一种基于高纯净海绵钛的高强、高断裂韧性TC11钛合金锻件的制备方法及应用。本发明采用铸锭制备‑开坯锻造‑中间锻造‑两相区改锻‑预成形‑成品锻造‑双重退火的全流程工艺路线。以AAA级高纯净海绵钛为原料并精准调控中间合金中Fe、O等杂质元素的含量，通过洁净熔炼抑制脆性相萌生。利用大变形结合锻后水冷的单相区锻造，配合特定温度区间的两相区多向锻造及近β锻造工艺的成品锻造，辅以高低温双重退火处理，使坯料得到充分、均匀的塑性变形，又能实现合金微观组织的精确调控。

本发明公开了一种井下矿山大坡度小转弯TBM施工方法，属于井下矿山巷道掘进技术领域。该方法旨在解决传统TBM在复杂工况下出渣不连续、安全性低、适应性差的问题。本发明通过模块化拖车设计，使TBM设备具备根据工况（平巷或大坡度小转弯巷道）快速切换出渣模式的能力；采用“连续皮带机+缓冲储渣+分段转运”的复合出渣系统，实现渣土的无中断连续运输；利用TBM掘进直接开挖成形后续所需的各类功能硐室，实现工序一体化转换；并在有限巷道断面内对所有管线与设备进行集约化、分层布置，预留支护与物料运输空间。

本实用新型公开了一种PET膜镀铜加工用纠偏装置，涉及PET膜镀铜加工技术领域。本实用新型包括纠偏机构和工作台，所述纠偏机构正面设置有检测机构，所述工作台顶部接触有连接架，所述连接架顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部输出端固定连接有限位架，所述限位架内壁转动连接有挤压辊，所述连接架内侧开设有限位槽。

现阶段大量锂电生产企业依旧选用传统焚烧、RTO 蓄热焚烧设备处理烧结尾气，长期运行后普遍暴露能耗偏高的问题。从行业实测运维数据来看，单套 RTO 设备全年能源相关运行支出可达 200 万元左右，持续增加的燃料成本压缩企业生产盈利空间。与此同时，高温烟气携带的大量余热直接对外排放，热能资源未得到回收利用，具备很大的节能技改潜力。