金属管拉力测试机通过两根德国优励聂夫高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用施耐德全数字交流伺服电机驱动器通过中国台湾东园减速机和中国台湾同步齿轮型带，带动高精度、无间隙的滚珠丝杆使上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。
一、金属管拉力测试机使用范围及技术说明
1、实用范围 QX-W600微机控制电子*试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
2、技术说明 微机控制电子*材料试验机使用控制技术，通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使德国优励聂夫两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.1mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力*高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为zui大力值的0.2%到*;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、试验机主要技术参数：
1、规格型号：QX-W600
2、zui大试验负荷：30KN以内可任意换);
3、测力精度等级：0.5级;
4、有效测力范围： 0.2%-*
5、测力精度：示值的±0.5%以内;
6、试验力分辨率：zui大试验力的±1/500000
7、试验速度调节范围：0.1-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以内;
9、变形测量范围：0.2%—*FS;
10、变形精度：示值的±0.5%以内;
11、变形分辨力：zui大变形的1/500000(全程分辨率不变);
12、位移精度：示值的±0.5%以内;
13、位移分辨力：0.5µm;
14、安全装置：电子限位保护;
15、超载保护：超过zui大负荷10%自动保护;
16、数据采集频率：200times/sec;
17、有效试验行程：800mm;
18、有效试验宽度：420mm;
19、电源电机：单相AC 220V±10%，750W;
20、主机重量：235kg。
三、金属管拉力测试机测量与控制系统简介：
微机控制电子*试验机采用微机控制并结合的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易售后服务等特点。
1、测量系统：
负荷测量：选用FS0.2%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。
试样变形测量：有三种方式：通过位移或者大变形、或小变形测量与控板，采用20位A/D转换单片采集系统，经微机采集系统，实现试样的变形测量。
位移测量：采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角，通过数字电路实现横梁(即上下夹头位移)测量。
2、传动控制系统：采用D/A转换及单片机和电脑控制系统施耐德全数字式交流伺服电机，连接减速机，通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷，传动效率高，噪音低、传动平稳，并保证速度精度在示值的±0.5%。
3、数据处理软件包
控制系统软件采用基于windowsXP/Me/2000操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求，软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点：内核以Access数据库为中心，结合SQL语言，便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能：
(1)力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。
(2)试验速度任意设定。(从0.1-500mm/min，可无级调速)
(3)试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。
(4)可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。
(5)可任意删除已做过的某个试样的数据。
(6)可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点(屈服点、弹性段等)。
(7)参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。
(8)可根据用户需要进行参数处理(用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法)。
(9)根据用户要求可求取非金属材料的zui大强度、弹性模量(E)、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉(压)强度、延伸率等。
4、控制单元
控制系统是的计算机软硬件技术，结合的半导体技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、、易操作、灵活。
5、微机系统：采用微机(包括：主机、17寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘)作为主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机QX2100中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。
四、可靠性：
微机控制试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上;一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。
我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发与调试分离的结构，使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平;具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改)，开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件，并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来，是自动计算程序大大简化，使用Crystal Reporter可视化地制作报告档，简单而可靠。
五、注意事项：
1、在开机之前必须检查数控系统与主机的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确。
2、上下限位档圈位置的检查很重要，要保持两夹具间有一定距离，避免因误操作或主机失控造成机件损坏，特别是传感器。
3、试验过程中，请不要按微机控制系统上的键。
4、根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。
5、突然停电，请马上关闭所有电源，待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断，极易损坏微机控制系统及电机调速系统。
6、主机运行时试验人员不要远离机器。
7、输入的拉伸速度值必须与实际试验机们拉伸速度相等，特别在撕裂、剥离中更要相等。
8、在不明确试样的断裂zui大力值时，不可做拉伸试验，否则会因传感器过载而损坏传感器。
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河南 - 洛阳
2024年11月22日 ~ 24日
