内衬采用喷射成型方法,是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。
工艺流程
1.内衬层(喷射+缠绕工艺)
内衬采用喷射成型方法,是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强,没有搭接缝,且制品的几何尺寸基本上没有受到限制,材料配方能保持一定的准确性。
2.结构层
结构层制作采用单向布+缠绕纱交替缠绕成型方法。该层由2400tex耐腐蚀玻璃纤维喷射纱(单层厚度约0.75 mm,300g/m2),2400tex耐腐蚀玻璃纤维缠绕纱(成型厚度约0.55 mm),430g/m2、厚度约0.5 mm耐腐蚀玻璃纤维单向布组合构成,通过缠绕、喷射方法成型直至达到设计厚度,一次单向布铺层为两层,搭接为布宽的一半,搭接长度不小于300mm,保证相邻两幅之间纵向力的传递。
3.外保护层
外表面应平整光滑色泽均匀无泛白,树脂必须充分浸润纤维,无夹杂物,无纤维外露;不允许有层间分层、脱层、树脂瘤等。外表面应涂装一层无空气阻聚性能的树脂(即气干性树脂)。当玻璃钢烟囱暴露在室外时,外表面层应添加紫外线吸收剂。
制作完毕后表面初始巴氏硬度不小于35,最终表面巴氏硬度不小于40。(巴氏硬度的检测方法要求严格依照《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》——GB/T 3854—2005进行,必要时对测点处进行打磨,保证测点处的平整度,确保测试结果的准确性)。