小型真空热压烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
主要技术参数
额定功率:15KW
额定电压:380V
极限真空度:6.67×10-3Pa
工作区尺寸120×120
温度:1800℃
控温精度:±1℃(用热电偶及热偶+红外可选)
温度均匀度:±3℃
压力:10T
压头直径:Ф85㎜
压力控制:自动恒定控制。
位移精度:0.01mm
小型真空热压烧结炉 真空热压炉结构简介
1. 本电炉为立式真空电炉,(压力10T)加压方式底部单项加压,进出料方式为侧部。主体由炉体、炉架、加压系统、真空系统和控制系统组成,具体介绍如下。
2. 炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,钨铼热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置。
3. 炉体下是炉底部分:它也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在炉体底部,有电极引入,下压头和进气阀接口等组成,并安装有高精度位移传感器和压力缸。
4. 炉架上有上梁、炉架、底及立柱等组成,作为上下压头支座。
5. 炉内发热元件采用石墨,保温材料采用石墨毡及石墨筒为隔热屏,上、下压头采用高强度石墨。保温石墨筒
6. 加压采用伺服电动输入方式自动调节,配有液压锁及转向阀等相关装置,压力、位移均采用数显方式。
7. 电炉真空系统采用2X-30机械泵(配电磁充气阀防止油进入炉体)及TK-200油扩散泵,同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀,真空连接软管采用不锈钢金属软管(以上配置根据设备大小配备)。
8. 电炉控制柜采用西门子标准式,功率控制采用可控硅调压器+大电流变压器,温度控制采用二台数显智能程序控制仪。温度测量采用钨铼热电偶及双色红外温度传感,电气控制系统设有水路断水、过流、超温、等分类报警并切断加热电源的功能。