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矿用挖掘机是一种多用途土石方施工机械,主要进行土石方挖掘、装載,还可进行土地平整、修坡、吊装、破碎、拆迁、开沟等作业,所以在煤矿、公路、铁路等道路施工,桥梁建设,城市建设、机场港口及水利施工中得到了广泛应用。所以挖掘机兼有推土机、装載机、起重机等的功能,能代替这些机械工作。目前山河智能拥有涵盖30-9吨级所有型谱的矿用挖掘机。
功能特点:
1.全新F系列造型
全新F系列家族式造型风格,外观大气,线条硬朗,焕然一新的家族化外形语言。
2.汽车级驾驶感受
全新智能驾驶室数字化科技感、操作便利性、自动和安全施工等方面实现超越。CA总线控制系统,消除90%物理按钮,人机交互便捷。
3.大流量、低压损液压控制系统
全系配置大排量主泵,大通径主阀,流量充沛,压损低。
4.结构可靠、工艺先进
材料采用高强SM490D,工作装置采用振动时效,退火消除残余应力,大大改善工作装置的受力性能。
5.强劲的动力系统
全系配置高于行业同吨位级产品功率的发动机,大功率,大扭矩,低转速,低油耗,轻松应对各种工况。
6.矿山重载底盘系统
矿山重载型下车和四轮一带底盘系统,底盘稳定性更佳,确保应对各种恶劣工况都行走自如。
7.独立散热系统
采用油、水分离电控/液独立散热系统,精准控温,确保优良的散热性能,减少能量。
8.人性化安全防护设施
全系配置上车护栏,安全扶手,检修走台,防撞边梁,驾驶室防护栏,多组矩阵式高亮度超聚光LED灯。
创新点:
1、智能可靠:全新智能操控系统,先进结构件制造工艺,产品可靠高效;
2、系统性能极致发挥、确保整机髙效、省油、寿命长：
. 最优功率控制
根据不同工况,确保各档位模式都在发动机最佳油耗区、主泵高容积效率区,实现完美匹配;
. 挖掘力匹配
工作装置与液压系统分析匹配,确保挖掘力在整个挖掘范围内都能发挥最大效率;
. 岩石工况调试
结合操作手的操作体验,进行了长达数千小时的岩石工况测试并匹配各项性能确保最优;
. 操作性能调教
先导阀优化。阀芯结构优化。流量再生力能优化。智能合流控制,确保操作绝佳的操作性能；
. 减震降噪应用
二级减震匹配。根据挖机工况特性二次设计。消声器与发动机寻优匹配结台。消除噪音。
. 油液适应匹配
油液与系统流体特性匹配。并根据挖机各类特珠工况调和比例增加环境温度适用宽度。
3、突变载荷自适应控制技术
创新性地引入了突变載荷自适应控制技术,通过电比例对泵功率控制,调节发动杉的喷油量、进而控制其速度,负荷率,使发动机根据实时工况工作在最佳状态。
4、动臂节能技术
釆用具有自主专利技术的“势能回收系统”,通过动臂油缸回收工作装置下降的重力势能并转化为液压能,液压能通过节能阀进入蓄能器,能量最终储存在高压气瓶中,待工作装置待载再次举升时,蓄能器中的能量释放给动臂提升,如此反复循环,以减少工作装置举升负载,减少发动机功率输出,达到节省燃油的目的。
5、回转节能技术
采用具有自主专利技术的“回转节能系统”,主动控制回转启动过程中的溢流发热能量损失,使回转所需能量和发动机输出能量达到“所给即所需”的动态平衡,以减少发动机功率输出,达到节能省油的目的。
6、破碎专用工作装置
根据破碎作业工况,优化铰点,加大加厚箱体,行业首创破碎锤专用工作装置,破碎效率高提高20%。
7、挖斗斗型优化
采用独特的“双曲线”超强耐磨铲斗,挖据阻力显著减小,挖掘流畅性明显提高,油耗降低、效率提高、铲斗耐久性提高。
8、工作装置退火工艺
釆用行业领先的动臂退火工艺,更好的消除焊接结构件内部残余应力,提高可靠性釆用这种先进工艺的品牌目前行业内国产独家。
获奖情况
1.“能量回收利用液压控制阀”荣获湖南专利奖
2. “一种压力自匹配能量利用技术”荣获科创中国先导技术奖
3.“SWE600FES液压混合动力挖掘机”荣获优秀项目奖
应用案例:
案例一:内蒙古鄂尔多斯某矿山集群作业
案例二:山西某矿山集群作业
案例三:鄂尔多斯腾远煤矿作业
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河南 - 洛阳
2024年11月22日 ~ 24日
