简介
海克斯康作为几何量测量领域的全球领导者，在中国拥有 5 大研发中心与 5 大生产基地的完整本土化产业链，遍布全国各地的26大赋能中心让交付更快、服务更近，全力护航中国制造品质升级。海克斯康推出的Flash一键式闪测影像测量仪，是一款集成高分辨率双远心镜头、2000万像素CMOS相机与0.5μm RSF高精度金属光栅的快速测量设备，专为冲压件、注塑件、连接器、O型圈等批量小件的全尺寸快速巡检需求而设计，可实现工件任意摆放、一键秒级出全部尺寸与报表的高效检测。
工作原理
Flash采用双远心光学镜头设计，视场内放大倍率恒定、消除透视畸变，2000万像素CMOS相机单帧画面即可捕获多个工件的全部特征。运动系统搭载0.5μm RSF高精度金属光栅尺与伺服电机，交叉导轨配合滚珠丝杠传动。Flash Vision软件通过自动图像匹配识别工件位置与姿态，自动调用预置测量模板，并行完成多工件尺寸测量、公差评价与报表生成。
技术参数
测量精度：示值误差约(2.0+L/200)μm
光学系统：高分辨率双远心镜头，2000万像素黑白CMOS相机
光栅尺：0.5μm RSF高精度金属光栅
运动控制：交叉导轨，滚珠丝杠传动，直流伺服电机，伺服电机
测量软件：Flash Vision
结构配置：铝合金底座
FM 300：桌面式，外形尺寸550×650×750mm，机器重量60kg，无需气源
FM 400：外形尺寸780×918×1550mm，机器重量370kg
FM 400V2：在FM 400基础上增加远心平行底光与低角度环光，适配精密五金微孔及透明/半透明产品检测
FL 600：中大行程，外形尺寸1190×1639×1619mm，机器重量1220kg，可选配安全光栅
数据输出：EXCEL实时导出、DXF导出、轮廓度评价
环境要求：温度20±2℃，温度梯度1℃/h，湿度40%-80%
应用案例
O型圈批量全检：Flash支持O型圈单工件检测和多工件并行检测，工件任意摆放无需定位夹具，自动图像匹配识别位置后一键完成全部尺寸测量与报表输出。现场抽检效率提高40%以上（据厂商公开案例）。
过滤片微孔高效全检：过滤片含超过500个直径0.2mm通孔，传统人工无法逐个测量。Flash利用双远心镜头的大景深与2000万像素高分辨率成像，单帧画面快速完成全部孔径批量检测，将不可能的人工全检变为可实现的自动化流程（据厂商公开案例）。
连接器与电子组件：可用于小尺寸连接器外形与关键尺寸快速测量，以及手机中框、金属壳体、芯片引脚等小尺寸或批量零部件的快速检测。多工件并行测量能力尤其适合电子组件批量来料检验中的全检需求。
冲压件注塑件批量巡检：适合轮廓尺寸、外形尺寸、孔位等快速检测，尤其适合批量小件和重复性检测任务。FM 300桌面式机型仅60kg、无需气源，推到产线旁插电即用，产线工人十分钟上手。FL 600覆盖中大行程工件，全系列操作逻辑一致，零切换培训成本。
FM 400V2精细检测与毛刺筛查：在FM 400基础上增加远心平行底光及低角度环光。远心平行底光适配精密五金微孔及透明/半透明产品的高精度尺寸和轮廓测量；低角度环光从侧面打光，精准捕捉细微划痕、毛刺和凹凸暗场缺陷，常规正面环形光无法显现的毛刺在低角度光下一览无余（据厂商公开案例）。
相关检测方案：本设备同时覆盖「一键式闪测仪」「批量零件影像仪」两大检测场景——从产线旁桌面式快速巡检到中大行程批量全检按需选配。
设备结构
真一键闪测零门槛：工件任意摆放无需夹具，按下按钮自动识别+测量+报表，产线工人十分钟上手。
多工件并行批量全检：自动图像匹配支持多个工件同时测量，O型圈现场抽检效率提高40%以上（据厂商公开案例）。
双远心镜头消除畸变：视场内放大倍率恒定，工件无论放在哪个位置成像比例不变，无需精确摆正。
桌面到中大行程全覆盖：FM 300仅60kg无需气源、产线旁即插即用；FL 600覆盖中大行程工件；全系列操作一致。
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2026年08月06日 ~ 08日
