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工作原理：
SONYKS采用三探头环形阵列设计，三组探头以120°间隔均匀分布于检测环周向。检测时，环形装置沿轴向匀速移动或旋转，探头同步发射超声波（或涡流）信号。超声波探头通过脉冲反射法捕获材料内部缺陷的回波信号，涡流探头则通过感应涡流场变化识别表面裂纹。三通道数据经高速采集系统同步传输至中央处理器，通过信号融合算法消除检测盲区，生成被测件360°全景缺陷分布图。系统内置的AI缺陷识别模块可自动标注裂纹、气孔、夹杂等缺陷位置及尺寸，并输出符合国际标准的检测报告。
应用范围：
适用于石油化工行业输油管道、炼化设备换热管的在线腐蚀监测；满足航空航天领域发动机叶片榫头、涡轮盘榫槽的疲劳裂纹筛查需求；可应用于能源电力行业核电站主管道、锅炉水冷壁管的焊缝质量评估；同时支持轨道交通领域高铁车轴、地铁轮对的全轴向缺陷检测，以及船舶制造行业推进轴系、舵杆的表面及近表面缺陷分析，符合ASTM E1961、ISO 10893等国际检测标准。
产品技术参数：
探头类型：超声波探头（1-5MHz）与涡流探头（10kHz-1MHz）可选；检测环直径：20mm-500mm可定制；轴向分辨率：0.1mm；周向覆盖率：100%（无盲区）；检测速度：0.1m/s-5m/s可调；数据存储：支持100万组以上检测记录；接口类型：千兆以太网、USB 3.2、Wi-Fi 6；防护等级：IP65；工作温度：-20℃至60℃；电源：AC 220V/DC 24V双模式；整机重量：≤15kg（含检测环）。
产品特点：
三探头环形阵列实现全周向无盲区检测；多模态信号融合技术提升缺陷检出率；高速同步采集系统支持动态检测；智能AI算法自动识别缺陷类型；模块化设计适配不同直径管材；触控一体机实现操作、显示、分析一体化；抗电磁干扰外壳通过IEC 61000-4-6标准认证，满足复杂工业现场长期稳定运行需求。
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贵州 - 贵阳
2026年08月06日 ~ 08日
