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工作原理
设备采用“多段破碎-阶段磨矿-分级重选-联合浮选”工艺流程：原矿经颚式破碎机、圆锥破碎机逐级破碎至合理粒度后，进入球磨机与螺旋分级机构成闭路磨矿系统，确保矿物单体解离度；重选环节采用锯齿波跳汰机与离心选矿机组合，利用钨矿物与脉石密度差异实现初步富集；浮选阶段通过添加高效捕收剂与调整剂，实现钨矿物与硫化物、钙镁矿物的精准分离；尾矿经高梯度磁选机回收伴生磁性矿物，减少资源浪费。
应用范围
适用于黑钨矿（钨锰铁矿）、白钨矿（钙钨矿）等钨资源的选矿，可处理原生矿、砂矿及低品位复杂钨矿。设备广泛应用于钨精矿生产、尾矿资源化利用及伴生钨综合回收场景，单线处理能力覆盖50-2000t/d，满足不同规模矿山需求。
产品技术参数
破碎系统：颚式破碎机（进料≤500mm，排料80-150mm）、圆锥破碎机（排料10-30mm）
磨矿系统：球磨机（Φ1.5×3.0m-Φ3.6×6.0m，功率75-1250KW）
重选设备：锯齿波跳汰机（处理量2-8t/h）、离心选矿机（转速600-1200r/min）
浮选设备：浮选机（单槽容积0.5-38m³，充气量0.8-2.5m³/m²·min）
磁选系统：高梯度磁选机（背景场强1.0-1.8T，处理量10-100t/h）
产品特点
高效分选：重选回收率≥85%，浮选精矿品位WO₃≥65%，达行业领先水平；
智能控制：集成PLC自动控制系统，实时监测磨矿浓度、浮选药剂添加量等参数；
节能环保：采用变频调速技术，单位能耗降低20%，尾矿实现干排堆存；
适应性强：模块化设计，可快速调整工艺流程以应对矿石性质波动；
耐用可靠：关键部件采用耐磨合金材质，设备寿命延长30%以上。
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贵州 - 贵阳
2026年08月06日 ~ 08日
