工作原理
ZKR筛采用双电机驱动椭圆轴旋转,产生三维复合振动(水平+垂直+倾斜),驱动筛箱做椭圆轨迹运动。棒条筛面由高强度锰钢棒条组成,间隙可调(50-200mm),大块物料在棒条间滚动破碎并预筛分,细颗粒透过棒条间隙进入下层筛网进行精细分级。设备配备液压张紧装置,可实时调整棒条与筛网张力,确保筛分精度稳定。智能控制系统通过传感器监测振动参数,自动补偿磨损导致的性能衰减,延长设备寿命。
应用范围
适用于粒度0-300mm的物料筛分,尤其擅长处理高硬度、高湿度矿石(如铁矿石、花岗岩、石灰石)及建筑垃圾。广泛应用于大型金属矿山、砂石骨料生产线、水泥厂原料预处理、尾矿综合利用等场景,可替代传统振动筛+破碎机的组合工艺,单台设备实现“预筛分+破碎+细筛”一体化作业,显著降低能耗与占地面积。
技术参数
筛面规格(长×宽):3000×7000mm(超重型)
棒条层数:1层(可配2层筛网)
棒条间隙:50-200mm(可调)
筛网孔径:5-100mm(依需求定制)
处理能力:200-800t/h
电机功率:2×45kW
振动频率:800-1200次/分钟
双振幅:8-18mm
外形尺寸(长×宽×高):8500×3500×4200mm
总重量:35-50t
产品特点
超强抗冲击:棒条筛面采用NM500耐磨钢,抗冲击性提升3倍,寿命达20000小时以上。
高效节能:椭圆轴振动使物料分散更均匀,筛分效率达95%,单位能耗降低20%。
智能自适应:配备物联网模块,可远程监控设备状态,预测性维护减少停机时间。
环保密封:全封闭机壳搭配负压除尘系统,粉尘排放浓度≤5mg/m³,满足超低排放要求。