工作原理
设备采用环形皮带与斜面溜槽复合结构,矿浆通过给料箱均匀分布至循环运行的皮带上,皮带以0.5-1.5m/min的速度带动矿浆沿溜槽(倾角8°-15°可调)下滑。下滑过程中,重矿物(如金粒)在重力、水流剪切力及皮带摩擦力共同作用下,沿溜槽纵向富集于底部精矿槽;轻矿物则随水流从溢流口排出。皮带循环至顶部时,通过高压喷淋装置(压力0.2-0.5MPa)冲洗残留矿浆,实现连续分选。PLC控制系统实时监测皮带速度、水流流量等参数,确保分选效率动态优化。
应用范围
适用于处理粒度0.02-2mm的砂金矿、氰化尾渣、堆浸尾矿及锡石、黑钨矿等重矿物,尤其针对含金量0.1-3g/t、含泥量≤20%的微细粒物料效果显著。设备可独立作业,也可与离心机、摇床等设备串联,形成全流程选矿系统,单台日处理量达50-150吨。
产品技术参数
处理能力:50-150吨/日(依矿物密度调整)
皮带规格:宽度800-1200mm,长度6-10m,运行速度0.5-1.5m/min(变频可调)
溜槽倾角:8°-15°(液压调节)
给料粒度:0.02-2mm(最佳0.05-1mm)
喷淋压力:0.2-0.5MPa(智能控制)
装机功率:11-18.5kW(防爆电机可选)
设备尺寸:长×宽×高为5.0m×2.0m×2.5m
重量:3.5-4.8吨
产品特点
高效循环分选:皮带循环运行与喷淋冲洗结合,分选效率较传统溜槽提升35%以上。
智能精准调控:PLC系统自动匹配皮带速度、水流流量,适应不同矿性变化。
耐磨抗腐蚀:皮带与溜槽衬层采用高强度聚氨酯材质,寿命超8000小时,维护成本降低40%。
节能环保:循环水利用率达90%,尾矿排放浓度<10%,符合绿色矿山标准。
模块化设计:皮带、溜槽、喷淋系统可快速拆装,1小时内完成工艺切换。