工作原理
设备采用“预筛分+离心强化+流膜分选”三级联合工艺。尾矿首先通过振动筛去除大块废石,细粒级物料进入卧式离心机,在150-180G离心力作用下,金颗粒与脉石初步分离;离心精矿再输送至蠕动溜槽,利用层流膜的剪切力与密度差进一步富集;最终精矿通过智能摇床进行终极提纯,确保金回收率最大化。设备配备循环水系统与在线浓度监测装置,可自动调节分选参数,适应不同尾矿性质。
应用范围
适用于处理金矿选厂尾矿、氰化尾渣、堆浸尾矿及河道疏浚砂金尾料,尤其针对粒度0.01-2mm、含金量0.1-2g/t的低品位物料回收效果显著。设备可独立作业,也可与浮选机、碳浸槽等设备串联,形成尾矿全组分回收系统,单台设备日处理量达100-200吨。
产品技术参数
处理能力:100-200吨/日(依尾矿品位调整)
离心机规格:直径600mm,转速1200-1600r/min,离心力150-180G
溜槽规格:长2.5m,倾角5°-8°,处理量15-25t/h
摇床规格:6-S型,冲程8-16mm,冲次280-320次/分
给料粒度:0.01-2mm(最佳0.037-0.5mm)
装机功率:30-45kW(防爆电机可选)
设备尺寸:长×宽×高为6m×2.5m×2.8m
重量:5.5-6.8吨
产品特点
超低品位回收:可处理含金量低至0.1g/t的尾矿,综合回收率达85%以上。
智能自适应:PLC系统实时监测分选浓度、离心力等参数,自动优化工艺流程。
模块化设计:离心机、溜槽、摇床可独立拆装,10分钟内完成设备维护与工艺切换。
环保节能:循环水利用率超90%,尾矿排放浓度<10%,符合国家环保标准。
耐用经济:核心部件采用耐磨合金铸造,寿命超5年,年维护成本降低40%。