工作原理
设备通过高速旋转的锥形转鼓(转速0-1200转/分钟可调)产生强离心力场(可达150-250G),矿浆经给矿管注入转鼓内壁,在离心力与反冲水流的协同作用下,微细粒贵金属矿物(粒度0.005-0.3mm)被捕获于转鼓内壁的富集环槽中,形成高品位精矿层;脉石等轻矿物随反冲水排出至尾矿槽。转鼓外层设置循环水套,通过冷却水降低设备运行温度,避免高温导致矿物氧化或设备过热。当富集环槽内精矿达到设定量时,设备自动启动排矿程序,通过液压或气动装置快速排出精矿,实现连续生产与高效回收。
应用范围
该设备广泛应用于砂金矿、岩金矿浮选或氰化尾矿的二次回收、含金电子废弃物(如电路板、手机碎料)的贵金属提取、河流冲积层金矿勘探开发,以及银、铂族金属等微细粒贵金属的回收作业。此外,还可用于矿山实验室小试或中试,验证贵金属可选性及工艺参数。
技术参数
处理能力:35-50吨/小时(依矿物特性)
转鼓直径:60英寸(约1524mm)
转速范围:0-1200转/分钟(变频调速)
离心力场强度:150-250G(可调)
给矿粒度:0.005-0.3mm
给矿浓度:10%-25%(可调)
冷却方式:循环水套冷却
排矿方式:全自动液压/气动控制
设备功率:55-75kW
设备尺寸:长4.5m×宽2.5m×高2.8m
设备重量:约6.8吨
产品特点
超强离心力富集:高转速与锥形转鼓设计产生超强离心力场,微细粒贵金属回收率较传统设备提升40%-60%,尤其适合低品位、微细粒金矿处理。
水套冷却技术:循环水套有效降低设备运行温度,避免高温导致矿物氧化或设备过热,延长设备寿命并提升分选稳定性。
智能全自动控制:内置PLC控制系统,实时监测精矿量并自动排矿,减少人工干预,生产效率提升50%以上,降低劳动强度。
耐磨抗腐蚀结构:转鼓内壁采用高硬度陶瓷或聚氨酯复合涂层,抗磨损、抗腐蚀,使用寿命长达8-12年,维护成本降低35%。