工作原理
设备采用双筒独立电场设计,每组旋转分离筒配备高压电源(电压0-45kV可调)及电晕极装置。物料经振动给料器均匀喂入分离区,在电晕极作用下,导电矿物颗粒被电离空气分子附着电荷,在电场力作用下吸附至旋转筒表面,随筒体旋转至刮刀区脱落至精矿槽;非导电矿物因电荷衰减或无电荷附着,在重力与气流作用下落入尾矿槽。双筒结构支持电压、转速、风量的独立调节,可实现梯度电场与多级分选,适应不同粒度、电性差异的矿物分选需求。
应用范围
该设备广泛应用于硫化铜矿、钨锡矿等金属矿精选(提升金属回收率12%-28%),石墨矿提纯(固定碳含量从80%提升至97%以上),以及石英砂、长石等非金属矿除杂(铁杂质含量从0.2%降至0.01%以内)。在尾矿处理中,可回收残留的金属矿物或提纯非金属矿物,实现废弃物资源化利用。此外,还可用于煤矸石分选、高岭土除铁等领域,满足高端材料对矿物纯度的要求。
技术参数
分离筒数量:2组(独立控制)
高压电源:0-45kV(可调,每组独立)
处理能力:0.8-3吨/小时(依物料特性)
分离筒转速:0-65转/分钟(无级调速)
给料粒度:0.03-6mm
电源要求:380V/50Hz三相电,功率12-25kW
设备尺寸:长2.8m×宽1.5m×高2.2m
设备重量:约4.2吨
产品特点
双筒协同高效分选:两级电场串联设计,导电矿物回收率≥96%,精矿纯度提升显著,尤其适合嵌布粒度细的矿物。
灵活适应复杂工况:电压、转速、风量可独立调节,适应强导电性、弱导电性及混合矿物的分选需求,抗泥化与黏连能力强。
节能环保设计:高压电场与低能耗电机结合,能耗较传统设备降低18%-30%;全封闭结构与除尘系统,粉尘排放浓度≤8mg/m³。
智能自动化控制:PLC系统支持参数一键优化与远程监控,故障自诊断功能降低维护成本与停机时间。