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简易冷灰桶是将回转炉中提炼铝水后的热灰通过辊棒压碎，水喷淋热交换降温，分级筛选。达到提高铝灰中的回收率的目的。一般的再生铝生产厂家，对冷却熔炉出来的热灰采用铺摊在地上自然冷却的方法，因为不能在短时间将铝灰从高温冷却到常温，容易使铝灰里的铝继续燃烧氧化。从而使铝的回收率下降5-10%。就算是从回转炉里出来的铝灰，如果用铺地摊的冷却方法，也会使铝的回收率下降。在配套使用冷却桶后，能够将700-900度的高温铝灰在短的时间内冷却到常温状态，避免了高温铝灰的燃烧氧化。从而提高了铝的回收率，经济效益十分明显。
产品优势
1.压碎与冷却合二为一
在桶身内增加了棍棒压碎功能，能利用棍棒的自身重量和桶身的旋转将块状热灰压碎，使之能够加大散热面积，从而加快散热速度，提高处理能力，同时由于热灰被均匀压碎、压散，能在冷灰桶的末端快速冷却到50-60度以下的温度，有利于下一步的筛选，装袋顺利进行。
2.粗细分选兼顾
由于冷却后的铝灰里细灰中含铝量不多，可以外卖处理，而精颗粒铝灰中还含有一定量的铝，可以作为冷却剂重新回到回转炉里提炼，因此需要将细灰与粗灰分选处理，针对这种情况，我们又增加了2.5米的钢网(60目)筛选，冷却后的铝灰流经此处时，细灰桨从这2.5米的距离中直接沉降到灰斗中，在灰斗下面可以用袋子直接装灰后拉出处理，而粗颗粒的铝灰则分流到冷灰桶的底部出灰口，缷到下面的灰斗里，以便进一步处理(进回转炉进一步提炼)。
3.喷水冷却与舀水冷却相结合
4.结构四项改革
(1)在冷灰桶的结构方面，我公司放弃了传统冷灰桶内的螺旋导流板，改为直条式导流条。
(2)在桶身的传动上面大胆弃用了传统的齿轮传动机构，采用摩擦传动即摆线针轮减速机直接驱动托轮从而带动轨道运转，避免了咬齿，降低了噪音，而且工作可靠。
(3)在后级筛选桶上我们采用了变频调速装置，可以视实际情况调节筛选桶身的转速，达到佳分级效果。
(4)在处理水喷淋而产生的大量蒸汽上，我们采用了喷淋段全封闭不锈钢结构，避免因水蒸汽弥漫而导致车间视线不清等不利因素。
产品参数：
规格型号
单位
Φ1000*3600
Φ1000*4600
Φ1000*5600
Φ1200*6000
Φ1500*8000
筒体转速
r/min
3-6
3-6
3-6
3-6
3-6
处理量
t/h
1.5-2
1.5-2
1.5-2
2-4
2.5-5
功率
kw
5.5
5.5
7.5
7.5
11
倾角
度
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
进口温度
℃
700
700
700
700
700
出口温度
℃
200
200
200
200
200
冷却水循环
m³/h
15-30
15-30
15-30
20-35
25-40
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