真空电弧炉
真空电弧炉是一种高性能的熔炼设备,主要用于熔化钛、铌、锆等活性金属以及钨、钼等难熔金属,还适用于铁基、镍基、钴基等合金材料的熔炼和提纯。其特点包括高温熔炼(可达3500度以上)、熔化速度快、脱气效果显著、金属不受耐火材料污染,且能有效去除氧气和杂质。设备采用全不锈钢炉体、立式圆柱形真空室,配备大直径观察窗和高真空设计(真空度可达5×10⁻⁴Pa及以上),操作安全且直观。水冷铜电极和坩埚设计灵活,带有物料翻转和真空吸铸功能,大多数金属材料的加热和重熔时间不超过一分钟,广泛应用于科研、高校及高端材料生产领域。
应用
真空电弧炉主要用于熔化钛、铌、锆等活性金属和钨、钼等难熔金属。此外,它还用于熔炼铁基、镍基、钴基和其他合金材料。
真空电弧炉的特点是温度高、熔化速度快、脱气效果显著、熔融金属不受耐火材料污染,并能减少金属中的非金属夹杂物。
真空电弧炉广泛应用于学校、科研机构和机关的超高温金属材料、高熵合金材料、母合金材料、难熔金属材料、
稀贵金属材料的熔炼和提纯。它能有效去除氧气和杂质。
特点
炉体为全不锈钢,外形美观,不生锈。
采用立式圆柱形真空室
配有大直径观察窗,可实时观察炉内冶炼情况
熔炼温度高,可达 3500 度以上、
采用电弧熔炼专用熔炼电源。
配备操作模拟屏,直观显示控制数据,操作直观简单
高真空设计,真空度可达 5x10E-4Pa 及以上
采用过温保护装置,并加装滤光玻璃保护眼睛
水冷铜电极可 360 度移动,操作灵活。同时,水冷坩埚体积小、可更换、可定制。
带有物料翻转装置,可克服物料一侧熔化不均匀的情况
带有真空吸铸的铸造站
设备效率:大多数金属材料的加热和重熔时间不超过一分钟。
技术规格