是由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的搅拌罐组成,由传动辊带动的上(中、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样,中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
尾矿泥浆压滤机是从美国引进技术,经消化吸收,开发成功的一种处理设备,可以连续压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大,脱水效率高,使用寿命长等特点,广泛用于各行业的固液分离中,其配置的轴承使用寿命长,同时采用高品质的滤带,完全确保压滤机的性能和品质。
污水泥浆压滤机是我公司引进、消化、吸收芬兰技术研制生产的新一代脱水设备。它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等优点,它不仅解决了传统普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长了,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较:网子和酰胺用量降低10-30%以上,而且结构简单,安装方便,是污泥压滤、脱水的理想产品。
台车式单轨水下刮泥机特点: 1、铰支式刮臂能自动分层刮集,不会发生卡阻。 2、当采用变速传动时可实现快速返回功能。 3、可实现PLC自动运行。 4、有提耙功能,即能实现减负荷或单项刮泥。 5、当跨度较大时一般采用同步电机,不会发生爬轨现象。 6、刮泥版装有橡胶板和滚轮,刮泥彻底可靠
在中心支柱上装有环形接点,沿环滑动的集电接点与耙架相连,将电流引入电机,使向电动机供电。周边传动整个传动系统较为简单、运行可靠、费用低,但是周边传动要有足够的摩擦力,对于大直径浓缩机,如果采用钢驱动轮在钢轨上驱动,它的摩擦力不够,易出现打滑现象。普通浓缩机在钢轨内侧加了齿条,利用齿轮齿条传递力矩,但从现场使用情况来看,由于齿轮齿条的制造及安装精度较低,易出现打齿现象,故而维护费用较高。另一种多点胶轮驱动是将胶轮直接与混凝土表面接触,增大了接触面的摩擦力,节省了钢轨轨道及齿条,而且使其故障率降低并节省了维护费用,即使长时间不更换胶轮,效果仍然较好。
一体化污水处理设备泵的操作这种泵在工作时,进口管线、阀门以及泵体上的排液口、注液口都不能漏气,必须把并帽拧紧。
它的抗腐蚀能力更强,不易破损,使用寿命更长,安全等级更高。滤网孔径分布均匀,精度为100微米,这是前置过滤器常见的规格,它可以有效阻隔和拦截自来水管网或小区水箱中对家庭水管和用水设备造成危害的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,从而保持管道的清洁和其它用水设备的安全,同时也不会因为过滤精度过小对进水流量造成影响。更换滤袋后可继续使用。多过滤器使我国水资源的发展得到了有效的提升,也使污水问题得到了全面的治理。
水力筛主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢弧形或平面过滤筛面,待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上,由于筛网表面间隙小、平滑,背面间隙大,排水顺畅,不易阻塞;固态物质被截留,过滤后的水从筛板缝隙中流出,同时在水力作用下,固态物质被推到筛板下端排出,从而达到固液分离目的。 水力筛能有效地降低水中悬浮物浓度,减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质,是一种优良的过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的无动力设备。
溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出,具有很高的表面积吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空 气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣
粉末活性炭石灰料仓生产厂家及工艺粉末活性碳溶液的配制及投加装置采用PLC全自动控制,具有直观的人机界面,参数方便修改,控制面板上能显示系统单体部件的工作状态或参数,包括储料斗、给料机、搅拌机、低液位。当原水水量变化时可通过对给料机运行频率的改变来调整粉末活性碳的投加量。设备也可以按照设定的投加浓度(人工输入设定)实现自动投加。
联氨加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。
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