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3400 系列单立柱电子万能材料试验系统适用于执行拉伸、压缩、弯曲、剥离、穿刺、摩擦、剪切等试验。该系统与 Instron 附件手册中的数百种工装夹具兼容，通过提供特定配置来执行符合常用的 GB，ASTM 和 ISO 标准的试验。
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6800 系列落地式电子万能材料试验系统适用于执行拉伸、压缩、弯曲、剥离、穿刺、摩擦、剪切等试验。该系统与 Instron 附件手册中的数百种工装夹具兼容,并提供特定配置来执行符合常用的 GB，ASTM 和 ISO 标准的试验。
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6800 系列单立柱万能材料试验系统适用于执行拉伸、压缩、弯曲、剥离、穿刺、摩擦、剪切等试验。该系统与 Instron 附件手册中的数百种工装夹具兼容，并提供特定配置来执行符合常用的 GB，ASTM 和 ISO 标准的试验。
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3400 系列电子万能材料试验系统的额定载荷范围为 500 N到 300KN，可满足您几乎所有的材料力学性能测试。
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6800 系列双立柱电子万能材料试验系统适用于执行拉伸、压缩、弯曲、剥离、穿刺、摩擦、剪切等试验。该系统与 Instron 附件手册中的数百种工装夹具兼容，并提供特定配置来执行符合常用的 GB，ASTM 和 ISO 标准的试验。
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艾格斯威AGSW-D5000N金属材料电子拉力测试仪是一款高精度力学性能检测设备，专为金属材料（如钢、铝、钛合金）设计，可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，实时生成应力-应变曲线并计算抗拉强度、屈服强度等参数，适用于材料研发、质量控制及工业检测领域，是金属加工与制造行业的核心测试工具。
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旋转弯曲疲劳试验机是基于国家标准GBT 4337-2015和国际标准DIN 50113与ISO 1143研制的设备，用于测试圆形试样在旋转负荷下的弯曲疲劳特性。它通过施加交变载荷，使试样在每一加载量下正负加载均值为零，以判定弯曲疲劳特性。设备操作简单，参数设置快捷，可通过增减砝码调整弯矩值，确保试样长度上的弯矩相等且恒定。此外，可选配高温炉进行高温试验，最高温度可达850℃。该设备广泛应用于轨道交通、钢铁、能源、汽车、航空航天、材料研究所、高校科研等领域。
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LWW系列微机控制电液伺服连续弯曲试验机是一款专用于中厚板材、螺纹钢等材料常温弯曲试验的设备，具备整体框架铸造、插入式弯芯更换、自动对中、平稳操作、安全保护及人性化设计等特点，全面符合相关国家标准，广泛应用于钢铁厂和材料检测领域。
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8000kN机器人控制全自动快速顶锻试验机（YQ-Z系列）是一款用于金属材料顶锻试验的设备，能够在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，检验金属在规定锻压比下的塑性变形能力及表面缺陷。该设备基于YQA-Z系列升级，采用ABB机器人自动控制取样、送样、顶锻和取出试样等过程，实现24小时无人化操作，降低人工成本，提高效率，尤其解决了大规格试样更换垫块的难题。
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金属材料的顶锻试验方法是金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要用来研究金属材料在大量生产模压件时的质量状况，以便针对缺陷情况而作相应改进。YQA-Z系列PLC控制全自动快速顶锻试验机，是在原有老耕田号试验机上更新设计的新型顶锻试机，采自动控制试样压扁高度的原理替代原来用标典强假垫块做试验的方式(延用原微机控制电子万试验机的工作原理及技术)。
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WJB-D系列机器人控制全自动低温冲击试验机系统是一款智能化设备，能够实现常温及低温条件下的金属材料冲击试验。通过ABB机器人控制，该系统可自动完成取摆、取样、设定低温温度、保温、试样缺口对中、摆放试样、冲击、结果判断、数据传送及试样回收等操作，支持24小时无人化运行，显著降低人工成本并提高效率。它采用日本进口伺服电机和离合-摩擦式制动器，实现变角度冲击功能，可显示冲击能量、摆锤仰角、冲击速度等参数，并打印试验报告，广泛应用于钢铁冶金、航空航天、质量监督和科研教学等领域。
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机器人控制全自动拉伸试验机系统是一款专为线材、棒材、板材等试样的大批量力学性能拉伸测试设计的设备。它能够实现自动扫码（可选配）、自动测量直径、自动拉伸、试样结束后自动回收试样以及数据自动上传等完全无人化的试验过程。系统由信息识别扫码系统（选配）、自动线材测径系统、横截面测量装置（选配）、拉伸试验机主机、液压平推夹具、全自动引伸计、试样回收系统、安全联动防护系统、电脑及软件组成，广泛应用于材料力学性能测试领域。
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2000kN机器人控制全自动试验机系统是一款专为满足大批量材料检测需求而设计的高效设备。它通过微机控制电子拉伸试验机主机、液压平推夹具、信息识别扫码系统、称重测长系统、肋纹检测系统、环境箱养护系统、自动钳口除尘装置、全自动引伸计、机器人试样卸样系统、试样回收系统、安全联动防护系统、电脑及软件等组件，实现完全自动化和无人化的试验过程。
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全自动台车式电子拉力试验机系统是一款专为大批量试样力学拉伸性能测试设计的高效设备。它通过微机控制电子拉伸试验机主机、液压平推夹具、液压泵站、全自动引伸计、横截面测量装置、上料机、机械手、下料机械手、试样托盘控制系统、电脑及软件等组件，实现自动取样、自动横截面测量、自动装样、自动试验、自动卸样、试验数据处理、试验结果显示、保存和上传等功能。
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机器人控制全自动液压单拉试验机系统是一款用于棒材、板材等试样的大批量力学性能拉伸测试设备。它能够实现自动扫码（可选配）、自动测量直径、自动拉伸、试样结束后自动回收试样以及数据自动上传等完全无人化的试验过程。系统由信息识别扫码系统（选配）、自动称重测长系统、横截面测量装置、两台液压单拉自动伸试验机主机、液压平推夹具、全自动引伸计、机器人控制系统、试样回收系统、安全联动防护系统、电脑及软件组成，广泛应用于材料力学性能测试领域。
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机器人控制全自动拉伸试验机系统是一款专为满足大批量材料检测需求而设计的全自动试验设备。它通过微机控制电子拉伸试验机主机、液压平推夹具、液压泵站、自动钳口除尘装置、全自动引伸计、横截面测量装置、称重测长系统、试样料架、电脑及软件等组件，实现自动取样、自动横截面测量、自动装样、自动试验、自动卸样、试验数据处理、试验结果显示、保存和上传等功能。该系统有效降低了人工成本，提高了测试效率，广泛应用于钢铁企业、质检中心、科研院所、大专院校、商检仲裁和技术监督等部门，是进行金属和非金属试样拉伸试验的理想设备。
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WDW-Z系列机器人控制薄板全自动试验机系统是一款专为薄板大批量力学性能拉伸测试设计的全自动设备。它能够自动测定n值、r值、延伸率、弹性模量、抗拉强度、屈服强度等试验数据。系统由微机控制电子拉伸试验机主机、液压平推夹具、信息识别扫码系统、横截面测量系统、全自动引伸计、机器人试样卸样系统、试样回收系统、安全联动防护系统以及电脑和软件组成，实现完全自动化和无人化的试验过程，并自动处理数据上传至服务器。
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CX系列板材成型试验机主要用于金属薄板的延展性测试，符合GB/T 4156-2007、GB/T 15825-2008和GB/T 2417-2009等标准。设备采用液压夹紧和伺服冲压技术，冲压速度可预设，试样装卸方便。试样出现裂纹时，系统自动停止试验并显示结果。成型夹具为敞开式结构，便于观察裂纹，且采用自动调心构造，确保夹紧受力均匀。设备配备高精度摄像头和数字图像相关法技术，可生成成型极限曲线（FLC），广泛应用于金属薄板的工艺性试验。
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WDW-F微机控制全温环境复合材料试验机是一款高性能试验设备，具备同轴度调节环以满足ASTM和ISO标准的同轴度要求，确保试验数据准确。它可配置多种夹具和环境箱，适用于-70℃~+300℃的全温范围，满足常温及高低温试验需求。设备符合多项国内外标准，广泛应用于复合材料的力学性能测试。
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WAW-D系列微机控制电液伺服单拉试验机是一款高性能的试验设备，适用于螺纹钢、板材、标准试样、构件、焊接件等各种金属材料的拉伸和压缩力学性能试验。设备规格包括300kN、500kN/600kN、1000kN、2000kN、3000kN，还可选配100kN、500kN、1500kN规格。该设备满足GB/T2611试验机通用技术要求、GB/T16826电液伺服万能试验机和JJG139拉力、压力和万能试验机等标准，广泛应用于材料力学性能测试领域。
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严格执行《GB/T16491-1996电子材料试验机》检验标准，同时（满足标准GB/T17841-2008,EN1288-3:2000）适用于玻璃、玻璃钢、液晶玻璃、光伏组件、硅晶片的静态物理力学性能测试分析研究，可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据，根据产品选配不同附具后可进行压缩、弯曲、三点、四点、弯曲强度、剥离、脆度、撕裂、刺破、顶破、剪切、低周疲劳等试验，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告.
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适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取.
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16BB电池片拉力试验机所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。
2025年11月21日 ~ 23日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月14日 ~ 16日 
2025年11月07日 ~ 09日 
