1200度气氛管式炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业,尤其在冶金领域具有重要价值。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号,经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较,输出可调信号作用于可控硅,从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备最高使用温度可达1200度,可长期使用温度为1150度,控温精度高达±1度,测温元件采用分度号为K的热电偶,覆盖0-1250度的测温范围。炉管材质为不锈钢,发热元件为电阻丝或硅碳
多点控温管式炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业,尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理是通过多热电偶将炉温转换为电压信号,经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较,输出可调信号作用于可控硅,从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号(1000℃至1800℃),最高使用温度可达1800℃,控温精度高达±1度,测温元件采用分度号为B的热电偶,覆盖0-1850℃的测温范围。
可倾斜管式炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业,尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号,经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较,输出可调信号作用于可控硅,从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号(1000℃至1700℃),最高使用温度可达1700℃,控温精度高达±1度,测温元件采用多种分度号热电偶,覆盖0-1850℃的测温范围。
管式高温炉是一种高性能的高温设备,广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业,尤其在冶金领域具有重要价值。该设备最高使用温度可达1700度,可长期使用温度为1650度,控温精度高达±1度,测温元件采用分度号为B的热电偶,覆盖0-1850度的测温范围。其炉膛采用进口复合摩根纤维,节能效果显著,保温时功率不到总功率的30%。发热元件为硅钼棒,安装于炉管两侧,与炉管平行,升温速率可自由调节,最快每分钟40度,最慢每小时1度。
井式实验电炉是一种广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃等领域的高温实验设备,特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备采用上开门结构,炉膛为方形或圆形,加热元件环形布置,确保炉膛中心温场均匀,特别适合对温度均匀性要求较高的实验和生产。其最高工作温度可达1800℃,具备多种温度段选择(1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃),能够满足不同材料的热处理需求。井式实验电炉采用微电脑程序控制,升温速率可自由调节,控温精度高达±1℃,炉温均匀性为±1℃。
实验室用电炉(升降炉)是一种广泛应用于冶金、耐火材料、电子、陶瓷等领域的高温实验设备,特别适用于冶金领域的金属材料烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备型号为YB-SS,最高使用温度可达1700℃,具备多种温度段选择(1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃),能够满足不同材料的实验需求。其发热元件均匀分布在炉膛四周,确保加热温度均匀,升温速率可在1℃/h至40℃/min之间调节,控温精度高达±1℃,炉温均匀性为±2℃。设备采用先进的风冷双层炉体结构,外壳温度低(长期使用小于45℃),工作环境良好。
钟罩炉是一种广泛应用于冶金、耐火材料、陶瓷、电子等领域的高温热处理设备,尤其在冶金行业中用于金属材料的退火、烧结等工艺。其额定温度可达1700℃,采用硅钼棒作为加热元件,炉膛材料为摩根纤维板,具备良好的保温性能和均匀的温度分布(炉温均匀性±10℃)。钟罩炉采用PID调控和程序控制,控温精度高达±1℃,配备B型热电偶,确保温度控制的精准性。炉膛可升降,装卸物料方便,且炉体表面温度低(≤55℃),操作安全可靠。其炉膛尺寸可根据客户需求定制,满足多样化的生产需求。
双炉门箱式炉是一种广泛应用于冶金、机械加工等领域的高温热处理设备,特别适用于粉末焙烧、金属烧结和金属热处理等工艺。其主要特点包括节能效果显著(节能效果是老式电炉的80%以上),控温精度高(控温精度±1℃,恒温精度±2℃),升温速率可调可控,炉膛采用摩根纤维材料,保温性能好,且在保温时功率不到总功率的30%。此外,该设备采用微电脑控制,可编程序50段曲线,实现全自动升温/降温,炉体外壳温度在高温时不超过50℃,工作环境良好。
台车炉是一种专为冶金、机械、电子、陶瓷、玻璃、化工等行业设计的高温热处理设备,广泛应用于金属材料的烧结、退火、淬火、正火等工艺。在冶金领域,台车炉主要用于金属材料的热处理,通过精确的温度控制和均匀的加热效果,提升材料的性能和质量。其设计温度可达1200℃,炉膛有效使用尺寸为1000×500×600mm,采用优质硅碳棒作为加热元件,控温精度高达±1℃,炉温均匀性≤±10℃。炉体采用结实耐用的型钢和钢板焊接而成,外部喷塑防锈处理,内衬采用优质冷轧钢板和摩根纤维材料,隔热性能好,节能效果显著。
1000℃马弗炉是一种广泛应用于冶金、耐火材料、电子、陶瓷、建材、特种材料及新材料开发等领域的高温试验和生产设备。在冶金领域,马弗炉主要用于金属材料的热处理、矿石的焙烧、合金的熔炼以及耐火材料的烧结等工艺。其炉膛材料采用进口摩根纤维,具备优良的保温性能,节能效果显著(节能效果可达老式电炉的80%以上)。同时,马弗炉采用微电脑控制,可编程序50段曲线,实现全自动升温/降温,控温精度高达±1℃,恒温精度±2℃,升温速率可调可控,加热元件分布于炉膛左右两侧,确保温度均匀性。