江苏有色金属环境保护设备

太阳能电池片工艺废气处理设备 1636     

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太阳能电池片工艺废气处理设备处理工艺:氮氧化物浓度较高的采用四级串联高浓度酸雾净化塔，添加氢氧化钠、硫化钠进行洗涤处理;氮氧化物浓度较低的采用两级串联酸雾净化塔，添加氢氧化钠进行洗涤处理。

光氧催化废气处理设备 1833     

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光氧催化废气处理设备的作用机理是：利用高能高臭氧UV紫外线光束(以下简称uv紫外线光束)裂解废气分子结构，使有机高分子化合物分子链断裂，转变成CO2、H2O等低分子无机化合物。

脉冲布袋除尘设备 2006     

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本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器，吸附在在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体从排风口直接排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，利用压缩空气对布袋除尘器的布袋进行脉冲清灰，减小布袋除尘器的阻力。再经卸灰装置将拦截的粉尘清至灰斗。以达到净化空气，收集粉尘的效果。

UV光解等离子一体机 1704     

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目前在环保日益严格的要求下，我国对废气异味也加大了治理制度，尤其是木器厂以及锻压液压设备加热后处理的原件，在生产中产生的味道呛鼻，难闻，直接室外排放到大气之中，严重影响了大气污染。

活性炭吸附净化装置 2354     

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活性炭吸附脱附废气处理设备(ACF)是利用活性炭(纤维)对有机溶剂的强吸附性而研发生产的的。对于低浓度大风量的有机废气，活性炭吸附设备有非常高的净化效率。 活性炭吸附脱附废气处理设备完整的工艺流程是：吸附浓缩-脱附再生-溶剂分离回收，由并联的两个或三个活性炭(纤维)吸附器和一套脱附回收装置组成。它具有技术成熟、性能稳定、吸附能力强、可回收原材料、尾气排放浓度低、安全可靠等优点。

光离复合废气处理设备 1954     

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光离复合废气处理设备可净化有毒、有害、恶臭气体，是等离子废气净化器+UV光解除臭设备的完美结合。可净化含苯系、硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、吲哚类、硝基类、烃类、醛类的有机废气。

三箱蓄热式焚烧炉 1985     

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把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”。 此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

废液蓄热式焚烧炉 2030     

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废气焚烧炉的原理是将有机废气高温燃烧破坏，使有机物分解成无机物（二氧化碳和水），实现烟气达标排放及燃烧热能的回收利用。从可燃物质的燃烧机理分析，要保证燃烧的充分性，须满足燃烧“3T”原则，即空气的湍流度、燃烧温度、有机物在高温区的停留时间。

滤布滤池系统 2297     

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纤维转盘滤池技术是这个污水处理时代的杰作。运营成本低、出水水质好并且稳定、占地面积非常小是它最显著的特点。

蓄热式热氧化焚烧炉 2420     

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工业垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉四大系统组成。 集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，工业废弃物焚烧炉采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，以此达到排污的监控要求。

voc废气焚烧炉 2666     

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废气焚烧炉的原理是将有机废气高温燃烧破坏，使有机物分解成无机物（二氧化碳和水），实现烟气达标排放及燃烧热能的回收利用。

蓄热式热力焚烧炉 1553     

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蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气。采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。

环保固危废处置回转窑 2071     

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回转窑通过传动装置带动筒体旋转并持续处于高温加热状态，满足熟料形成过程各个阶段的换热要求，满足不同矿物形成对热量、温度、时间的要求及物理、化学反应。窑体由耐火砖、浇注料以及钢板特制的筒体组成。用于建材、冶金、化工、环保行业，可煅烧水泥、活性石灰等，镍、铁、锂、铬等有色矿物氧化焙烧及金矿、铜矿冶炼，煅烧碳酸钙、钛白粉、氧化镁、氧化锌、煤制油、煤清洁干馏、煤高效清洁提质，油砂油页岩提油，固废、危废、污泥处置等。

气箱脉冲袋式除尘器 865     

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气箱脉冲袋式除尘器是我公司研制开发的新型高效袋除尘器。其主要特点如下：★采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰“再吸附”现象，清灰更加彻底可靠★对影响主性能的关键元件如脉冲阀，采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

全新一代五耐砂浆泵 3198     

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耐空转技术：自冷循环系统，让机械密封不再因无水空转而损坏。涡轮技术：以涡轮流道取代传统流道，让泵浦更高效节能；相同功率，效率+20%；相同效率，节能+20%。五耐技术：拥有使用特殊材质的系列泵（UHMWPE）,耐腐、耐磨、耐空转、耐高温、耐高压。

大孔苯乙烯系螯合型离子交换树脂 3627     

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SQD402 大孔苯乙烯系螯合型离子交换树脂

大孔吸附树脂 3294     

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SQDA201-C大孔吸附树脂

大孔丙烯酸系弱碱阴离子交换树脂 2649     

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SQD318 大孔丙烯酸系弱碱阴离子交换树脂

大孔苯乙烯系螯合树脂 2677     

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SQD406 大孔苯乙烯系螯合树脂

特种离子交换树脂及设备 3165     

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特种离子交换树脂及设备：1, 特种螯合树脂利用其自身官能基团，亚氨基二乙酸或氨基膦酸型功能从碱 金属的盐溶液中选择性的吸附碱土金属离子及二价和二价以上金属，起到分 离纯化等作用。2，SQD-318 以自身自由胺官能基团交换硫酸根，除氟树脂以自身 AL 基载 体吸附氟生成氟化铝。

活性炭吸附设备 4510     

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活性炭吸附塔-脉动床 ·                   能够将出液质量控制到设定要求值/出水质量稳定 ·                   待处理料液由下而上流经活性炭床 ·                   局部排出最脏的活性炭/活性炭的用量可达最小化/吸附效率高 ·                   设备投资较少/占地面积小

活性炭吸附设备 4011     

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活性炭吸附塔-固定床 l          进液压力可控制在相对低的数值，即可克服整个床层的阻力 l          可采用较大的流量设计和操作值                   l          可采取回洗/反冲洗操作系统 l          高度较低                     l          操作人数少 l          吸附器内部检查容易

沸石转轮+燃烧设备 4254     

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沸石转轮+燃烧设备 是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。 沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理; 特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统， 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。

活性炭吸附脱附+RCO 4150     

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活性炭吸附脱附+RCO是耀先环境根据13年废气治理经验研制成功的节能效高、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。

rco催化燃烧设备 3985     

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催化燃烧设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2， 从而达到废气处理的效果。RCO催化燃烧设备由于有催化剂的作用起燃温度低，节省废气处理燃烧成本，安全性更高，是一种较为理想的通过触媒催化反应（无明火）处理有机污染物的方法。RCO催化燃烧设备具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。

催化燃烧（CO）设备 2951     

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催化燃烧（CO）是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。

MC系列脉冲布袋除尘器 1045     

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MC- II方型脉冲布袋除尘器是在MC- Ⅰ型的基础上经改进修改而成的。它除了具有Ⅰ型除尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作维修方便等特点外，还具有比I型使用效果好，不易积粉、应用范围广等特点。

全塑料耐腐耐磨泵 1041     

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UHB-UF全塑料耐腐耐磨泵，耐腐耐磨料浆泵，是由宙斯泵业有限公司生产 UHB-UF（UP）是一种全塑型防腐耐磨泵，UF型过流部件为改性超高分子量聚乙烯材料，UP型过流部件为改性聚丙烯材料。该系列泵是本公司的一项创新发明产品，其结构在于泵体内外均包裹塑料，中间设有支撑性（抗拉伸和压缩变形）钢骨架的防腐（耐磨）泵。

脱硫废水零排放 971     

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采用多效闪蒸技术，实现能源阶梯利用，提高了能源的利用率，利用烟气余热，实现低能源消耗。脱硫废水处理系统回收水率大于80%，水分利用100%。本工艺路线脱硫废水不需经过预处理系统，直接从废水收集箱接引废水，经过多效闪蒸浓缩系统（可利用尾部烟气余热做热源）浓缩，浓缩率可达到90%，浓缩后的浓液喷入干燥塔，浓液中的固体和结晶盐随粉尘送入电厂原有的除尘器前烟道，固体被原除尘器捕捉除下（也可自建除尘器独立收下固体外排处理）。闪蒸浓缩过程后回收废水中蒸发的水蒸汽，经过冷凝后可进行回用。

玻璃钢烟囱及烟道 815     

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玻璃钢烟囱及烟道内衬采用喷射成型方法，是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点，有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。