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MOMT-10脉冲式磁粉探伤仪是一款适用于单相磁化（周向通电磁化）的便携式检测设备，采用剩磁法检测，外观小巧且便于携带。该仪器广泛用于小型零部件（如轴承滚子）的裂纹检测，具备0～6000A连续可调的周向磁化峰值电流，采用电容脉冲式磁化方式，灵敏度高，能清晰显示A1-15/50型标准试片的裂纹。设备配备气动夹紧装置，电极夹持距离0～150mm可调，探伤周期平均为5秒/件，退磁效果良好，工件表面剩磁不大于3GS。使用单相220V-5A/300KVA 50Hz电源，瞬间最大电流满足检测需求，是高效、便携的磁粉探伤解决方案。
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便携超声-BOX检测系统是一款专为管、棒、板、盘等工件设计的高效无损检测设备。其体积小巧（400×380×280 mm），重量仅18 kg，便于携带且配备保护外壳，适合现场使用。系统支持水浸和空耦双模式扫查，可根据应用场合灵活切换，水浸模式适用于批量精致零件检测，空耦模式则适用于电池等不宜触水的薄件。设备采用10MHz聚焦探头和500kHz空耦探头，扫查面积达200×230 mm，扫查速度为200 mm/s，控制精度高达±0.05 mm，支持实时A、B、C扫描成像，集成度高，外形简洁美观，无冗余设备，是工业现场和实验室检测的理想选择。
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X射线实时成像检测系统可用于对各类金属铸件、汽车零部件、焊接件、塑料制品、橡胶制品、耐火材料、树脂材料、复合材料和陶瓷体等各种产品进行在线式无损检测。该系统适用于军工、航空、航天、装备制造、电子、汽车、高铁等行业。
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X射线实时成像检测系统现已广泛应用于工业X射线实时成像检测。尤其对于批量大，检测率高的零部件是一种非常实用有效的检测方法。它具有动态观察、形态真实、检测效率高的特点。并可采用计算机图像处理装置对射线图进行处理，使检测灵敏度进一步提高，并可存档打印等。
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X射线实时成像检测系统现已广泛应用于工业X射线实时成像检测。尤其对于批量大，检测率高的零部件是一种非常实用有效的检测方法。它具有动态观察、形态真实、检测效率高的特点。并可采用计算机图像处理装置对射线图进行处理，使检测灵敏度进一步提高，并可存档打印等。
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X射线探伤机主要应用范围：对非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等）。
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MOUT-760型全数字超声探伤仪测厚仪一体机，采用新型超大屏幕高亮度显示器，仪器造型优美，体积小巧，屏幕大，仪器功能强劲，性能稳定，操作简便，是一款先进的便携式超声波探伤仪，同时也是一款便携式的测厚仪。本仪器可检测内部缺陷（如裂纹、夹杂、气孔等）并能自动进行定位、评估和诊断。应用于试验室、特检院、船舶制造、石油天然气装备、航天、军工、化工、电力、钢铁、冶金、铁路、汽车制造、机械、锅炉压力容器、特种设备、石油管道、建筑业、模具制造等行业。
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S3直读光谱仪是意大利GNR公司推出的一款高性能全谱直读光谱仪，采用多项领先技术，如串行读出系统设计和TRS火花激发，确保了优异的分析性能和极高的性价比。该仪器覆盖了从130nm到800nm的全谱范围，配备高分辨率CMOS检测器和3600条/mm的高精度光栅，能够满足绝大多数金属检测需求，包括铸铁、铝合金、不锈钢、锌合金等多种材料。其检测精度高，尤其在紫外区元素（如P、S、B）的测量上表现出色。此外，S3还具备智能单点校准和波长实时校准功能，可有效应对漂移，确保测量结果的稳定性和准确性。
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GNR ProSpector手持式X射线荧光光谱仪采用了最先进的X射线光管控制技术及最领先的探测器数据读出系统，每秒可接受的X射线光子数突破了X射线荧光光谱仪可接受的上限，因此仪器可获得非常精准的检测结果。同时，由于可接受到的X射线光强度更高，一些难以检测的轻元素可以得到更低的检出限以及更准确的结果。
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AutoBrin AB-3000V全自动布氏硬度计是一款适用于多种金属材料（如硬质合金、渗碳钢、铝合金等）的高精度检测设备。它内置Win10操作系统和BrinScan V3.0全自动压痕测量系统，采用视觉测量技术，一键实现试验力的加载、保荷和卸载，以及压痕的自动测量。设备可自动计算测量值、最大/最小/平均值、硬度偏差和转换值，具备超差报警、数据曲线分析和批量测量功能。其电动加卸试验力由高精度压力传感器回馈，CPU控制并自动补偿试验力损失，确保测量的高精度和稳定性，是现代化硬度检测的理想选择。
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QB-500是一款高精度布氏硬度压痕测量系统，主要用于硬度块生产厂家和第三方实验室快速、高效对布氏硬度块进行高精度检测。也可用于理化实验室，对试样的布氏压痕进行精准测量。
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SU-340T主机和测头采用流线型设计，抗干扰铝合金外壳，高强度防刮玻璃面板，运用高速运算MPU系统，搭配3.2“高亮度彩色液晶屏, 无线蓝牙数据打印和传输技术，一目了然的人机交互界面, 领先一步将便携式硬度测量提升到工业4.0时代。
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Vicky TV-50A触摸屏数显维氏硬度计是一款适用于金属材料硬度检测和科学研究的高精度设备，能够测量从极软（如几个HV）到极硬（3000HV）的材料，几乎涵盖所有金属，但不适用于特别小和薄的涂镀层样品。该设备采用自动闭环传感器加载，由MPU控制试验力的加载、保荷和卸载，确保操作的精确性和重复性。其光学系统配备10x测微目镜和10x/20x物镜，可实现100X和200X的光学放大倍数。LCD液晶显示屏可直接显示试验力、硬度值、保荷时间和测量次数等信息。
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BrinScan可以在实验室使用，也可搭配Windowns平板电脑或笔记本电脑，在生产现场使用。BrinScan直接显示压痕直径值，测量值，最大值，最小值，硬度转换值（HRA, HRB,HRC,HV,HS,抗拉强度等），自动存储测量压痕图像，并可对检验单位（部门）和操作员进行自定义, 自动生成Word或Excel报表，无需再用手工进行记录。
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维氏硬度压痕自动测量系统采用先进的机器视觉技术，通过USB便携式相机拍摄试样被维氏硬度计加载试验力后留下的压痕，在软件上能准确地分辨复杂背景中的压痕图像，可靠地测量出硬度值并显示在相应的界面，使得硬度的图像测量不再受测量人员以及工件表面光洁度等因素的影响，测量过程快速、简便、客观、可靠。
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VicPad是基于Windows系统开发的维氏硬度测量平板，集成了高解析度CMOS相机和iVicky3.0自动维氏硬度测量软件，VicPad可以直接挂载在任何维氏硬度计（显微硬度计和大维氏硬度计）的测量目镜上面，直接对压痕进行维氏硬度测量，可轻松将任何二手或新款的维氏硬度计升级为压痕自动测量系统。
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磁粉探伤技术是利用磁漏原理对金属制品进行探伤的迄今为止最为有效的技术之一。随着经济全球化的快速发展，对材料质量和制造提出了更新更高的要求。但以往的磁探设备只能由人眼观察来识别缺陷。存在：一是劳动强度大、测试速度慢；二是漏检严重；三是对检测出来的缺陷难以进行有效识别、记录和存档，不便于管理、分析等缺点。
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磁粉探伤技术是利用磁漏原理对金属制品进行探伤的迄今为止最为有效的技术之一。随着经济全球化的快速发展，对材料质量和制造提出了更新更高的要求。但以往的磁探设备只能由人眼观察来识别缺陷。存在：一是劳动强度大、测试速度慢；二是漏检严重；三是对检测出来的缺陷难以进行有效识别、记录和存档，不便于管理、分析等。
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荧光磁粉探伤灵敏度高，效率高，但须使用紫外光源来观察，而现有紫外线灯使用起来费人费时，且紫外线对人会造成致癌伤害，极大的限制了荧光磁粉探伤的应用。
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2025年03月20日 ~ 22日 
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