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铝国际中色科技设计项目生产的首卷1毫米厚精密
钛卷材下线
近日，由中铝国际工程股份有限公司旗下中色科技股份有限公司（以下简称“中色科技”）承担设计任务的全球规模最大的钛及
钛合金冷轧精密带材项目——
年产10万吨钛及钛合金冷轧精密带材项目，在安徽省广德市正式建成投产。该项目的顺利投产，不仅有效填补了国内高端钛材产能方面的短板，更标志着我国钛加工行业正式迈入高端化、规模化、专业化发展的新阶段。
行业痛点：规模小、布局散，高端钛材长期依赖进口
当前，国内冷轧钛带材行业普遍存在单体规模偏小、专业化程度偏低、产业布局分散等问题，难以匹配消费电子、民用消费品、运动休闲等领域爆发式增长的市场需求。与此同时，高端钛材长期依赖进口，已成为制约我国钛材产业链升级的关键瓶颈。消费电子用超薄钛带、高端医疗器械用钛合金箔材等细分领域，进口依赖度尤为突出，不仅推高了下游制造成本，也影响了供应链的稳定性和自主可控能力。
“国家队”六十年深耕，担当钛材自主发展重任
作为我国
有色金属加工工程设计领域的“国家队”，中色科技自20世纪60年代起便深度参与我国钛加工工业的起步与成长。1960年代，该公司参与建设了我国首个钛加工企业——902厂，由此开启了推动钛材工业自主发展的历史使命。历经六十余载的技术积淀与工程实践，中色科技已打造出一支技术实力雄厚、实战经验丰富的专业设计团队，在钛及钛合金冷轧、热处理、表面处理等关键工艺环节积累了大量核心技术与工程经验。
高标准设计，高质量交付，实现“建成即投产”
在承接本项目设计任务后，中色科技将其列为年度重点工程，迅速组建了由多学科骨干人员组成的精干高效设计专班。项目团队围绕大规模连续化生产、高精度尺寸控制、表面质量控制等核心难点，开展了一系列针对性设计与优化，高质量完成了全部设计工作。得益于周密的前期规划与全流程技术支撑，该项目最终实现了“建成即投产”的建设目标，大幅缩短了从建设到量产的时间周期。
达产后补齐高端产能短板，提升产业链自主可控水平
据项目方介绍，该项目全面达产后，将形成年产10万吨钛及钛合金冷轧精密带材的生产能力，成为全球同行业内单体规模最大、专业化程度最高的生产基地。这将有效填补国内高端钛材轧制领域的产能缺口，进一步完善从原料海绵钛到高端冷轧带材的全产业链布局。
更重要的是，项目的投产将有力打破高端钛材长期依赖进口的被动局面，显著提升我国钛材产业的自主可控水平。未来，该项目产出的高品质钛及钛合金冷轧精密带材，可广泛应用于消费电子（如智能手机边框、可穿戴设备结构件）、民用消费品（如高端眼镜架、户外装备）、运动休闲（如高尔夫球杆、自行车车架）等快速增长的市场，同时为航空航天、新能源、
海洋工程等高端制造领域提供稳定可靠的
关键材料支撑，助力我国制造业向价值链高端持续攀升。
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贵州 - 贵阳
2026年08月06日 ~ 08日
