本实用新型涉及油田开采装置制造设备技术领域，尤其涉及一种螺杆泵金属定子加工装置。
背景技术：
目前，双金属螺杆泵在稠油热采领域油田生产中逐步得到广泛的应用，特别在蒸汽吞吐、sagd等采收工艺工况下使用效果更为显著，得到油田单位的充分肯定。双金属螺杆泵克服了普通螺杆泵的橡胶内衬定子在稠油热采工况中，橡胶在高温环境下很容易老化变形失效等问题。
在现有技术中，双金属螺杆泵金属定子制造工艺主要是机械切屑方式，其分为整体拉削工艺、内螺旋分段切屑再堆焊工艺、整体内螺旋一次整体成型切屑工艺等。整体拉削工艺加工难度大、成品率低；内螺旋分段切屑再堆焊工艺存在一定的安全隐患，加工出来的定子性能不足；整体内螺旋一次整体成型切屑工艺的应用较为广泛，该工艺制造出来的金属定子虽然能够满足大部分国内热采工况油井使用，但对于国内外供液充足、排量需求较大的油井，由于受到机械加工方式工艺限制而无法使用，只能在国内油井排量需求不太大的油井工况使用，不能满足国外及国内部分大排量泵型需求。综上，上述工艺除整体内螺旋一次整体成型切屑工艺外，其余产品均存在诸多问题，加工出来的金属定子不能满足油田生产需要。
技术实现要素：
本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种不受机械加工工艺限制，可满足自由调整几何尺寸，满足各种排量和性能需求，加工出的金属定子几何尺寸精度、性能指标均可媲美整体内螺旋一次整体成型切屑工艺的螺杆泵金属定子加工装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
一种螺杆泵金属定子加工装置，包括台面，其特征在于：还包括外模、内模芯和液压活塞，其中所述外模分为两部分，分别为螺旋上外模和螺旋下外模，所述螺旋下外模放置在所述台面上，金属定子螺旋内衬管坯放置在螺旋下外模上，所述内模芯穿插在所述金属定子螺旋内衬管坯中，所述螺旋上外模设置在金属定子螺旋内衬管坯上，所述液压活塞设置在螺旋上外模的上方并可以上下移动挤压螺旋上外模，金属定子螺旋内衬管坯在螺旋上外模、螺旋下外模和内模芯的共同挤压作用下制造成型。
进一步的，还包括上压头和下压头，所述上压头和下压头上分别设置有与所述螺旋上外模和螺旋下外模相配合的圆弧形凹槽，下压头固定在所述台面上，螺旋下外模放置在下压头的圆弧形凹槽内，上压头与所述液压活塞相连接。
进一步的，所述内模芯为可拆卸式结构。
进一步的，所述可拆卸的内模芯包括第一内模
声明：
“螺杆泵金属定子加工装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：无锡世联丰禾石化装备科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
