石油液化气烃泵内套结构的制作方法

475 编辑：中冶有色技术网来源：哈尔滨东北泵业有限责任公司

2023-10-17 11:48:40

本实用新型涉及一种气烃泵领域，尤其涉及一种石油液化气烃泵内套结构。

背景技术：

随着社会的发展，在化工和石油部门的生产中，原料半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等，按结构可分为单级泵和多级泵，按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等，按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

现在液化气烃泵主要是由进气管、第一排气管和泵体组成，通过电机使泵体工作，使气体和液体通过进气管，然后通过第一排气管排出，使气体和液体进行运输，方便人们的使用，达到省时省力的效果。

现在液化气烃泵虽然能够达到省时省力的效果，但是在运输过程中，由于密封性不够会使物料会泄露，增加成本，对环境还造成污染。

技术实现要素：

本实用新型提出一种石油液化气烃泵内套结构，解决了现有技术中在运输过程中，由于密封性不够会使物料会泄露，增加成本，对环境还造成污染的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种石油液化气烃泵内套结构，包括第一进气管和设置在所述第一进气管一端的泵体，所述泵体呈圆柱形，且所述泵体内壁上开设有第一圆形滑槽，所述第一圆形滑槽内设置有密封装置。

所述密封装置包括转动组件、第二进气管和第二排气管，所述转动组件一侧设置所述第二进气管，且所述转动组件另一侧设置所述第二排气管，所述泵体内壁一侧均设置有第一固定块，所述第一固定块上开设有第二圆形滑槽，所述第二圆形滑槽内设置所述第二进气管，所述泵体内壁另一侧均设置有第二固定块，所述第二固定块上开设有第三圆形滑槽，所述第三圆形滑槽内设置所述第二排气管。

所述转动组件包括电机、转轴和密封筒，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述转轴一端贯穿出所述泵体并与所述密封筒连接，所述密封筒外侧均设置有多个滑块，每个所述滑块均设置第一圆形滑槽内。

优选的，所述第二圆形滑槽内开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有所述第一进气管，所述第一进气管与所述第二进气管的截面积相匹配。

优选的，所述第三圆形滑槽内开设有第二通孔，所述第二通孔内设置第一排气管，所述第一排气管与所述第二排气管的截面积相匹配。

优选的，所述第一圆形滑槽的截面积与所述滑块的截面积相匹配。

优选的，所述泵体底端设置有安装座。

本实用新型的有益效果是：第一进气管一端设置泵体，泵体成圆柱形，且泵体内壁上开设有第一圆形滑槽，第一圆形滑槽内设置有密封装置，通过第一进气管使液体和气体进入泵体，然后通过密封装置在第一圆形滑槽内滑动，使液体和气体排出，转动组件一侧设置第二进气管，且转动组件另一侧设置第二排气管，通过转动组件转动，使气体和液体进入第二进气管，然后使气体和液体通过第二排气管排出，电机的输出端与转轴连接，转轴一端贯穿出泵体并与密封筒连接，密封筒外侧均设置有多个滑块，每个滑块均设置第一圆形滑槽内，泵体内壁一侧设置有第一固定块，第一固定块上开设有第二圆形滑槽，第二圆形滑槽内设置第二进气管，泵体内壁另一侧均设置有第二固定块，第二固定块上开均设有第三圆形滑槽，第三圆形滑槽内设置第二排气管，通过电机带动转轴使密封筒转动，使第二进气管在第一固定块内的第二圆形滑槽内滑动，然后使第二进气管与进气管连接，使气体和液体进入密封筒内，密封筒转动的时候，第二排气管在第二固定块内的第三圆形滑槽内滑动，第二排气管与第一排气管连接，使气体和液体通过第一排气管排出，达到密封防止气体和液体泄露的效果，本实用新型通过密封装置使在要工作时能够达到密封的效果，防止气体泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种石油液化气烃泵内套结构整体结构示意框图；

图2为本实用新型一种石油液化气烃泵内套结构密封装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种石油液化气烃泵内套结构泵体内壁的结构示意图；

图4为本实用新型一种石油液化气烃泵内套结构第二圆形滑槽的结构示意图；

图5为本实用新型一种石油液化气烃泵内套结构第三圆形滑槽的结构示意图；

图6为本实用新型一种石油液化气烃泵内套结构第一排气管的结构示意图。

附图标记：1、第一进气管；2、密封装置；101、泵体；102、第一圆形滑槽；103、第一固定块；104、第二圆形滑槽；105、第二固定块；106、第三圆形滑槽；107、第一通孔；108、第二通孔；109、第一排气管；110、安装座；201、转动组件；202、第二进气管；203、第二排气管；204、电机；205、转轴；206、滑块；207、密封筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供了一种石油液化气烃泵内套结构的技术方案：

一种石油液化气烃泵内套结构，包括第一进气管1和设置在第一进气管1一端的泵体101，泵体101呈圆柱形，且泵体101内壁上开设有第一圆形滑槽102，第一圆形滑槽102内设置有密封装置2，通过第一进气管1使液体和气体进入泵体101，然后通过密封装置2在第一圆形滑槽102内滑动，使液体和气体排出。

密封装置2包括转动组件201、第二进气管202和第二排气管203，转动组件201一侧设置第二进气管202，且转动组件201另一侧设置第二排气管203，通过转动组件201转动，使气体和液体进入第二进气管202，然后使气体和液体通过第二排气管203排出。

转动组件201包括电机204、转轴205和密封筒207，电机204的输出端与转轴205连接，转轴205一端贯穿出泵体101并与密封筒207连接，密封筒207外侧均设置有多个滑块206，每个滑块206均设置第一圆形滑槽102内，泵体101内壁一侧均设置有第一固定块103，第一固定块103上开均设有第二圆形滑槽104，第二圆形滑槽104内设置第二进气管202，泵体101内壁另一侧设置有第二固定块105，第二固定块105上开设有第三圆形滑槽106，第三圆形滑槽106内设置第二排气管203，通过电机204带动转轴205使密封筒207转动，使第二进气管202在第一固定块103内的第二圆形滑槽104内滑动，然后使第二进气管202与第一进气管1连接，使气体和液体进入密封筒207内，密封筒207转动的时候，第二排气管203在第二固定块105内的第三圆形滑槽106内滑动，第二排气管203与第一排气管109连接，使气体和液体通过第一排气管109排出，达到密封防止气体和液体泄露的效果。

第二圆形滑槽104内开设有第一通孔107，第一通孔107内设置有第一进气管1，第一进气管1与第二进气管202的截面积相匹配，通过第一通孔107使气体和液体进入第一进气管1和第二进气管202内。

第三圆形滑槽106内开设有第二通孔108，第二通孔108内设置第一排气管109，第一排气管109与第二排气管203的截面积相匹配，通过第二通孔108使气体和液体进入第二排气管203和第一排气管109内。

第一圆形滑槽102的截面积与滑块206的截面积相匹配，使滑块206在是第一圆形滑槽102内滑动。

泵体101底端设置有安装座110，通过安装座110进行安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过安装座110进行安装，在进行气体和液体运输的时候，通过第一进气管1使液体和气体进入泵体101，然后通过密封装置2在第一圆形滑槽102内滑动，使液体和气体排出，通过电机204带动转轴205使密封筒207转动，滑块206在是第一圆形滑槽102内滑动，使第二进气管202在第一固定块103内的第二圆形滑槽104内滑动，然后使第二进气管202与第一进气管1连接，使气体和液体进入密封筒207内，密封筒207转动的时候，第二排气管203在第二固定块105内的第三圆形滑槽106内滑动，第二排气管203与第一排气管109连接，使气体和液体通过第一排气管109排出，通过第一通孔107使气体和液体进入第一进气管1和第二进气管202内，通过第二通孔108使气体和液体进入第二排气管203和第一排气管109内，达到密封防止气体和液体泄露的效果，本实用新型通过密封装置2使在要工作时能够达到密封的效果，防止气体泄露。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种石油液化气烃泵内套结构，其特征在于：包括第一进气管(1)和设置在所述第一进气管(1)一端的泵体(101)；所述泵体(101)呈圆柱形，且所述泵体(101)内壁上开设有第一圆形滑槽(102)；所述第一圆形滑槽(102)内设置有密封装置(2)；

所述密封装置(2)包括转动组件(201)、第二进气管(202)和第二排气管(203)；所述转动组件(201)一侧设置所述第二进气管(202)，且所述转动组件(201)另一侧设置所述第二排气管(203)；所述泵体(101)内壁一侧均设置有第一固定块(103)；所述第一固定块(103)上开设有第二圆形滑槽(104)；所述第二圆形滑槽(104)内设置所述第二进气管(202)；所述泵体(101)内壁另一侧设置有第二固定块(105)；所述第二固定块(105)上开均设有第三圆形滑槽(106)；所述第三圆形滑槽(106)内设置所述第二排气管(203)

所述转动组件(201)包括电机(204)、转轴(205)和密封筒(207)；所述电机(204)的输出端与所述转轴(205)连接；所述转轴(205)一端贯穿出所述泵体(101)并与所述密封筒(207)连接；所述密封筒(207)外侧均设置有多个滑块(206)；每个所述滑块(206)均设置第一圆形滑槽(102)内。

2.根据权利要求1所述的一种石油液化气烃泵内套结构，其特征在于：所述第二圆形滑槽(104)内开设有第一通孔(107)，所述第一通孔(107)内设置有所述第一进气管(1)，所述第一进气管(1)与所述第二进气管(202)的截面积相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种石油液化气烃泵内套结构，其特征在于：所述第三圆形滑槽(106)内开设有第二通孔(108)，所述第二通孔(108)内设置第一排气管(109)，所述第一排气管(109)与所述第二排气管(203)的截面积相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种石油液化气烃泵内套结构，其特征在于：所述第一圆形滑槽(102)的截面积与所述滑块(206)的截面积相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种石油液化气烃泵内套结构，其特征在于：所述泵体(101)底端设置有安装座(110)。

技术总结

本实用新型公开了一种石油液化气烃泵内套结构，包括进气管和设置在进气管一端的泵体，泵体成圆柱形，且泵体内壁上开设有第一圆形滑槽，第一滑槽内设置有密封装置，密封装置包括转动组件、第二进气管和第二第一排气管，转动组件一侧设置第二进气管，且转动组件另一侧设置第二第一排气管，转动组件包括电机、转轴和密封筒，密封筒外侧设置有多个滑块，滑块设置第一圆形滑槽内，泵体内壁一侧均设置有第一固定块，第一固定块上开设有第二圆形滑槽，第二圆形滑槽内设置第二进气管，泵体内壁另一侧设置有第二固定块，第二固定块上开均设有第三圆形滑槽，第三圆形滑槽内设置第二第一排气管，本实用新型通过密封装置使在工作时能够达到密封的效果，防止气体泄露。

技术研发人员：闫金平;贺锋

受保护的技术使用者：哈尔滨东北泵业有限责任公司

技术研发日：2021.01.13

技术公布日：2021.08.24

声明：

“石油液化气烃泵内套结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

我是此专利(论文)的发明人(作者)