可拆式山地微型桩钻机的制作方法

362 编辑：中冶有色技术网来源：中地装重庆探矿机械有限公司

2023-10-18 13:54:27

1.本实用新型属于桩钻设备的技术领域，具体涉及一种可拆式山地微型桩钻机。

背景技术：

2.在建筑施工过程中,需要在施工位置钻设桩孔或进行土壤取样以判断地质情况；目前，为提高桩孔的钻设质量、土壤的取样效果和降低人力资源的消耗，一般采用桩钻机来钻设桩孔和土壤取样。桩钻机的钻机主机主要由动力头、龙门架、底座、柴油动力站和卷扬机等部件组成；龙门架位于底座上，动力头可升降设于龙门架内，在钻设桩孔和土壤取样时，由卷扬机或液压缸等升降动力源驱动动力头升降以调整钻具位置，再由柴油动力站驱动动力头上的钻具以完成桩孔钻设和土壤取样。在地势平缓的地区，桩钻机可采用车辆运输或如中国专利cn205858179u公开的一种移动式勘探钻机在桩钻机下加装行走轮组；但在山岭地、低洼地和林地等车辆不方便进出的区域，需要借助小型移动车辆、索道、甚至是人工搬运，但即使是微型桩钻机也重达数吨，需要将各部分拆分开进行运输。

3.目前，龙门架一般通过焊接或竖向的螺栓固定在底座上，无法拆分运输，或拆分和组装较为麻烦；动力头与龙门架的两内侧壁滑动连接以配合升降动力源实现动力头的升降；如中国专利cn114427352a公开的一种深孔地质勘探钻机和中国专利cn215640257u公开的一种便携式勘探取样装置，将龙门架两侧作为滑杆或在两内侧壁上加工滑轨，通过在动力头的两侧加装滑套或开设滑槽实现动力头与龙门架的滑动连接；该结构形式拆分和组装都较为麻烦，拆分时需要将动力头上拉直至与龙门架脱离，组合时需要将动力头吊至龙门架上方并使滑动配合的部位正对；另外，在龙门架上加工出滑轨或加工龙门架两侧作为滑杆，不仅加工难度较大，还需要龙门架有更大的尺寸以供加工，导致龙门架重量进一步增加，增加桩钻机拆分运输的难度。也有部分桩钻机通过在龙门架上加装滑板来代替直接对龙门架加工，但由于动力头与龙门架的滑动连接直接影响到桩孔钻设的垂直度，因此除对滑板配合面的精度要求较高外，对滑板安装的精度要求也较高，导致桩钻机拆分运输后组装使用难度较大。

技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种可拆式山地微型桩钻机，解决目前桩钻机中钻机主机拆分运输和组装使用难度较大的技术问题，取得降低桩钻机山地使用难度的效果。

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

6.一种可拆式山地微型桩钻机，包括底座和固定设于底座上的龙门架，龙门架内侧设有动力头，龙门架包括两根竖向间隔设置的竖梁，两根竖梁的上端之间连接有横梁；底座上具有两个与两根竖梁一一对应的连接组ⅰ，竖梁的下端与底座抵接并与对应连接组ⅰ通过至少两根横向贯穿的销钉可拆卸连接；

7.动力头与两竖梁之间均设有支撑组，两支撑组相背的两面的间距小于两竖梁相对

的两面的间距，支撑组包括两块平行间隔且竖向设置的支撑板，支撑板与动力头固定连接，同侧两块支撑板之间竖向分布有多个滚轮组，滚轮组通过转轴与支撑组转动连接，滚轮组与对应侧竖梁抵接并可竖向滚动，滚轮组的两端均沿径向向外凸起形成一圈限位部，竖梁位于对应侧两个限位部之间；所述转轴为螺栓，螺栓的杆部可转动贯穿两块支撑板和滚轮组，螺栓的头部与一支撑板抵接，螺栓的杆部末端螺纹连接有螺母且螺母与另一支撑板抵接。

8.进一步地，底座包括两根横向平行间隔设置的安装梁，两根安装梁之间连接有多根平行间隔分布的加强梁；两个连接组分别位于两根安装梁上，竖梁的下端具有沿对应安装梁延伸的安装部，安装部抵接于对应安装梁上，安装部与对应连接组ⅰ通过两根横向贯穿的销钉可拆卸连接，两根销钉沿安装部延伸方向间隔分布。

9.进一步地，安装梁的两端均可拆卸连接有活塞杆朝下的调整油缸，调整油缸的活塞杆末端连接有支撑座。

10.进一步地，动力头朝向竖梁的两侧均竖向设有活塞杆朝下的液压缸，液压缸位于两侧滚轮组之间，液压缸的缸体与动力头固定连接，竖梁上朝内横向凸起形成有连接组ⅱ，液压缸的活塞杆端部与对应侧的连接组ⅱ通过横向贯穿的销钉可拆卸连接。

11.进一步地，连接组ⅰ和连接组ⅱ均包括两个间隔设置的连接部，竖梁的下端和液压缸的活塞杆端部分别位于对应两个连接部之间。

12.进一步地，滚轮组包括两个滚轮并通过一根转轴与动力头转动连接，滚轮组的两个限位部分别形成于两个轮滚相背的一端。

13.进一步地，支撑板的两端分别竖向延伸至动力头的上方和下方，同侧的多个滚轮组对称分布于动力头的上方和下方。

14.进一步地，支撑组中两块支撑板同一端之间连接有加强板，位于上方的两块加强板上连接有吊环。

15.相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

16.1、本实用新型所述可拆式山地微型桩钻机中，龙门架的竖梁通过至少两根横向贯穿的销钉与底座上的连接组ⅰ连接，在保证连接可靠的同时也方便拆分和组装，有利于将龙门架与底座拆分运输；滚轮组与竖梁的滚动配合用于引导动力头的升降，拧下螺母，抽出螺栓后，滚轮组与动力头分离，限位部失去对动力头的阻挡作用，动力头可水平移入或移出龙门架，相较于目前动力头与龙门架采用滑动配合的结构形式，其拆分和组装更为简单，可有效解决目前桩钻机中钻机主机拆分运输和组装使用难度较大问题。

17.2、本实用新型所述可拆式山地微型桩钻机中，无需对龙门架进行额外加工，便于控制龙门架重量，有利于桩钻机的微型化、轻量化设计；相较于滑动配合，滚动配合可使动力头的升降更加顺畅，不容易卡死，无需经常清洗和润滑；有利于提高桩钻机工作稳定性和降低山地使用难度的效果。

18.3、本实用新型所述可拆式山地微型桩钻机中，滚轮组由两个滚轮组成，省去滚轮组中部与竖梁的滚动配合，在保证可顺利引导动力头升降的情况下，进一步降低了升降阻力，另外，也变相缩短了滚轮组的轴向长度，有利于桩钻机的微型化、轻量化设计。

19.4、本实用新型所述可拆式山地微型桩钻机中，支撑板的两端分别竖向延伸至动力头的上方和下方，同侧的多个滚轮组对称分布于动力头的上方和下方；可在不与滚轮组发

生干涉的情况下，进一步缩短动力头与竖杆的间距，从而缩短两竖杆的间距，使动力头与龙门架的连接结构更加紧凑，有利于桩钻机的微型化、轻量化设计。

附图说明

20.图1为实施例的一种可拆式山地微型桩钻机的结构示意图；

21.图2为实施例所述动力头与竖梁的结构示意图；

22.图3为实施例所述动力头的结构示意图；

23.图4为实施例所述龙门架与底座的结构示意图；

24.其中，动力头1，竖梁2，限位部3，滚轮4，支撑板5，加强板6，吊环7，螺栓8，螺母9；横梁11，连接组ⅰ12，销钉13，安装梁14，加强梁15，安装部16，调整油缸17，支撑座18，液压缸19，连接组ⅱ20。

具体实施方式

25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

27.实施例：

28.请参见图1-图4，一种可拆式山地微型桩钻机，包括底座和固定设于底座上的龙门架，龙门架内侧设有动力头1，龙门架包括两根竖向间隔设置的竖梁2，两根竖梁2的上端之间连接有横梁11；底座上具有两个与两根竖梁2一一对应的连接组ⅰ12，竖梁2的下端与底座

抵接，竖梁2的下端与对应连接组ⅰ12通过至少两根横向贯穿的销钉13可拆卸连接；

29.动力头1朝向竖梁2的两侧均连接有支撑组，两支撑组相背的两面的间距小于两竖梁2相对的两面的间距，支撑组包括两块平行间隔且竖向设置的支撑板5，同侧两块支撑板5之间竖向分布有多个滚轮组，滚轮组通过转轴与支撑组转动连接，滚轮组与对应侧竖梁2抵接并可竖向滚动，滚轮组的两端均沿径向向外凸起形成一圈限位部3，竖梁2位于对应侧两个限位部3之间；所述转轴为螺栓8，螺栓8的杆部可转动贯穿两块支撑板5和滚轮组，螺栓8的头部与一支撑板5抵接，螺栓8的杆部末端螺纹连接有螺母9且螺母9与另一支撑板5抵接；支撑板5和竖梁2均可与限位部3抵接以避免动力头1在水平方向上摆动。

30.本实用新型所述可拆式山地微型桩钻机，龙门架的竖梁2通过至少两根横向贯穿的销钉13与底座上的连接组ⅰ12连接，在保证连接可靠的同时也方便拆分和组装，有利于将龙门架与底座拆分运输；滚轮组与竖梁2的滚动配合用于引导动力头1的升降，拧下螺母9，抽出螺栓8后，滚轮组与动力头1分离，限位部3失去对动力头1的阻挡作用，且两支撑组相背的两面的间距小于两竖梁2相对的两面的间距，动力头1可水平移入或移出龙门架，相较于目前动力头1与龙门架采用滑动配合的结构形式，其拆分和组装更为简单，且拆分后，滚轮组与动力头1和龙门架独立，对动力头1和龙门架的运输没有影响；另外，无需对龙门架进行额外加工，便于控制龙门架重量，有利于桩钻机的微型化、轻量化设计；相较于滑动配合，滚动配合可使动力头1的升降更加顺畅，不容易卡死，无需经常清洗和润滑；可有效解决目前桩钻机中钻机主机拆分运输和组装使用难度较大问题，取得提高桩钻机工作稳定性和降低山地使用难度的效果。

31.请参见图4，底座包括两根横向平行间隔设置的安装梁14，两根安装梁14之间连接有多根平行间隔分布的加强梁15；两个连接组分别位于两根安装梁14上，竖梁2的下端具有沿对应安装梁14延伸的安装部16，安装部16抵接于对应安装梁14上，安装部16与对应连接组ⅰ12通过两根横向贯穿的销钉13可拆卸连接，两根销钉13沿安装部16延伸方向间隔分布。

32.这样，底座是由安装梁14和加强梁15组成的框架结构，在保证底座结构强度以为龙门架提供稳定支撑的同时，有利于降低底座重量以便于运输，竖梁2的下端延伸形成安装部16，使竖梁2下端呈倒t形，增大了竖梁2的下端与安装梁14的接触面积，有利于提高龙门架连接于底座上的稳定性。

33.请参见图4，安装梁14的两端均可拆卸连接有活塞杆朝下的调整油缸17，调整油缸17的活塞杆末端连接有支撑座18；这样，在使用时可通过调整油缸17调整底座的与地面的夹角，便于桩孔钻设，调整油缸17与安装梁14可拆卸连接，有利于拆分运输。

34.请参见图1和图2，动力头1朝向竖梁2的两侧均竖向设有活塞杆朝下的液压缸19，液压缸19位于两侧滚轮组之间，液压缸19的缸体与动力头1固定连接，竖梁2上朝内横向凸起形成有连接组ⅱ20，液压缸19的活塞杆端部与对应侧的连接组ⅱ20通过横向贯穿的销钉13可拆卸连接；这样，由液压缸19驱动动力头1升降以调整钻具位置，液压缸19也通过销钉13与竖梁2可拆卸连接，在保证连接可靠的同时也方便拆分和组装，有利于将龙门架与底座拆分运输。

35.请参见图1和图4，连接组ⅰ12和连接组ⅱ20均包括两个间隔设置的连接部，竖梁2的下端和液压缸19的活塞杆端部分别位于对应两个连接部之间；这样，组装时，现将竖梁2的下端和液压缸19的活塞杆端部置于对应两个连接部之间，竖梁2的下端和液压缸19的活

塞杆端部的横向移动被限制，不仅方便穿入销钉13完成组装，同时可避免运行时销钉13受轴向力脱落，有利于拆分组装的同时也保证了连接的可靠性。

36.请参见图2和图3，滚轮组包括两个滚轮4并通过一根转轴与动力头1转动连接，滚轮4远离另一滚轮4的一端沿径向向外凸起形成所述限位部3；这样，滚轮组由两个滚轮组成，省去滚轮组中部与竖梁2的滚动配合，在保证可顺利引导动力头1升降的情况下，进一步降低了升降阻力，另外，也变相缩短了滚轮组的轴向长度，有利于桩钻机的微型化、轻量化设计。

37.请参见图2和图3，支撑板5的两端分别竖向延伸至动力头1的上方和下方，同侧的多个滚轮组对称分布于动力头1的上方和下方；这样，可在不与滚轮组发生干涉的情况下，进一步缩短动力头1与竖杆的间距，从而缩短两竖杆的间距，使动力头1与龙门架的连接结构更加紧凑，有利于桩钻机的微型化、轻量化设计。

38.请参见图2和图3，支撑组中两块支撑板5同一端之间连接有加强板6，位于上方的两块加强板6上连接有吊环7；这样，加强板6与支撑组形成框架结构更加稳定可靠，设置吊环7便于拆卸、安装和运输时调整动力头1的位置。

39.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。技术特征：

1.一种可拆式山地微型桩钻机，包括底座和固定设于底座上的龙门架，龙门架内侧设有动力头，龙门架包括两根竖向间隔设置的竖梁，两根竖梁的上端之间连接有横梁；其特征在于：底座上具有两个与两根竖梁一一对应的连接组ⅰ，竖梁的下端与底座抵接并与对应连接组ⅰ通过至少两根横向贯穿的销钉可拆卸连接；动力头与两竖梁之间均设有支撑组，两支撑组相背的两面的间距小于两竖梁相对的两面的间距，支撑组包括两块平行间隔且竖向设置的支撑板，支撑板与动力头固定连接，同侧两块支撑板之间竖向分布有多个滚轮组，滚轮组通过转轴与支撑组转动连接，滚轮组与对应侧竖梁抵接并可竖向滚动，滚轮组的两端均沿径向向外凸起形成一圈限位部，竖梁位于对应侧两个限位部之间；所述转轴为螺栓，螺栓的杆部可转动贯穿两块支撑板和滚轮组，螺栓的头部与一支撑板抵接，螺栓的杆部末端螺纹连接有螺母且螺母与另一支撑板抵接。2.根据权利要求1所述一种可拆式山地微型桩钻机，其特征在于：底座包括两根横向平行间隔设置的安装梁，两根安装梁之间连接有多根平行间隔分布的加强梁；两个连接组分别位于两根安装梁上，竖梁的下端具有沿对应安装梁延伸的安装部，安装部抵接于对应安装梁上，安装部与对应连接组ⅰ通过两根横向贯穿的销钉可拆卸连接，两根销钉沿安装部延伸方向间隔分布。3.根据权利要求2所述一种可拆式山地微型桩钻机，其特征在于：安装梁的两端均可拆卸连接有活塞杆朝下的调整油缸，调整油缸的活塞杆末端连接有支撑座。4.根据权利要求1所述一种可拆式山地微型桩钻机，其特征在于：动力头朝向竖梁的两侧均竖向设有活塞杆朝下的液压缸，液压缸位于两侧滚轮组之间，液压缸的缸体与动力头固定连接，竖梁上朝内横向凸起形成有连接组ⅱ，液压缸的活塞杆端部与对应侧的连接组ⅱ通过横向贯穿的销钉可拆卸连接。5.根据权利要求4所述一种可拆式山地微型桩钻机，其特征在于：连接组ⅰ和连接组ⅱ均包括两个间隔设置的连接部，竖梁的下端和液压缸的活塞杆端部分别位于对应两个连接部之间。6.根据权利要求1所述一种可拆式山地微型桩钻机，其特征在于：滚轮组包括两个滚轮并通过一根转轴与动力头转动连接，滚轮组的两个限位部分别形成于两个轮滚相背的一端。7.根据权利要求1所述一种可拆式山地微型桩钻机，其特征在于：支撑板的两端分别竖向延伸至动力头的上方和下方，同侧的多个滚轮组对称分布于动力头的上方和下方。8.根据权利要求1所述一种可拆式山地微型桩钻机，其特征在于：支撑组中两块支撑板同一端之间连接有加强板，位于上方的两块加强板上连接有吊环。

技术总结

本实用新型公开了一种可拆式山地微型桩钻机，其龙门架通过销钉与底座连接，在保证连接可靠的同时也方便拆分和组装；滚轮组与竖梁的滚动配合用于引导动力头的升降，拧下螺母，抽出螺栓后，滚轮组与动力头分离，限位部失去对动力头的阻挡作用，动力头可水平移入或移出龙门架，相较于目前动力头与龙门架采用滑动配合的结构形式，其拆分和组装更为简单；另外，无需对龙门架进行额外加工，便于控制龙门架重量，有利于桩钻机的微型化、轻量化设计；相较于滑动配合，滚动配合可使动力头的升降更加顺畅，不容易卡死；可有效解决目前桩钻机中钻机主机拆分运输和组装使用难度较大问题，取得提高桩钻机工作稳定性和降低山地使用难度的效果。果。果。

技术研发人员：于坤滔朱派东杨芳李剑

受保护的技术使用者：中地装重庆探矿机械有限公司

技术研发日：2023.02.22

技术公布日：2023/5/6

声明：

“可拆式山地微型桩钻机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

我是此专利(论文)的发明人(作者)