1.本实用新型属于色选机领域，更具体的说涉及一种色选机振动给料器。
背景技术：
2.现有的振动给料器是由电磁或偏心电机提供激振力，通过振动斗往复运动实现物料给料动作。物料在反复振动中会产生大量的粉尘，且物料中自身也会携带部分粉尘或杂质等，如茎、叶、毛、片等等，这些杂质严重影响物料在色选时的色选效果，且粉尘等粘附在色选机内，影响色选机性能和使用寿命。
3.为解决上述技术问题，现有技术中一般是通过在色选机前端另外增加筛分除尘设备对原料中的粉尘进行处理，以及增加风选设备对轻飘的异物如标签、纸屑等进行处理后再进行分选。但这样一来存在粉尘、纸屑等异物残留，以及设备占用空间等问题，另外被分选后的物料经过振动筛后因摩擦会继续增加粉尘等，不能很好的解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种色选机振动给料器，实现对色选物料中的粉尘、轻飘物质等进行去除，确保进入色选机色选部位的物料中不含粉尘或粉尘含量极少，提高色选效果，延长色选机使用寿命。
5.本实用新型技术方案一种色选机振动给料器，包括振动筛，所述振动筛上设置有带有筛分网孔的筛面，所述筛面靠近尾端位置设置有风选装置，所述风选装置包括由所述筛面底部穿过出并连通在所述筛面上的风道，所述风道底部连接有吹风风机，顶部连接有吸风罩，所述吸风罩置于所述筛面上部。
6.优选地，所述振动筛包括与振动器连接的筛体，所述筛面可拆卸安装在所述筛体上，所述筛体底部设置有集渣斗。
7.优选地，所述筛面包括前筛面和后筛面且呈台阶状设置，所述风道设置在所述前筛面与所述后筛面连接处并置于后筛面上。
8.优选地，所述风道靠近筛面端连通在所述后筛面下底面上并通过所述筛分网孔与所述后筛面连通，实现对后筛面上色选物料吹风；所述后筛面上位于所述风道上部位置设置有调节板，所述调节板覆盖在所述后筛面上部，实现对风道内吹出的风高度进行调节。
9.优选地，所述吸风罩罩设在所述后筛面上且位于多的调节板侧面。
10.本实用新型技术方案的一种色选机振动给料器的有益效果是：
11.1、在振动筛上设置带有筛分网孔的筛面，实现对色选的物料中的粉尘等过滤去除，提高色选机色选精度。
12.2、筛面靠近尾端位置设置有风选装置，实现对轻飘物质的去除，进步一对粉尘进行去除，同时，确保经过分选的物料能够尽量少的经过振动路径进入色选，避免粉尘再生。
附图说明
声明：
“色选机振动给料器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：合肥泰禾智能科技集团股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
