1.本实用新型属于
给料机技术领域，具体涉及双向出料的立式振动给料机。
背景技术：
2.散料输送系统是将散装料从料仓输送到不同用户点的系统，振动给料机是散料输送系统的常用设备。
3.现有技术中，目前所使用的振动给料机存在如下问题：
4.(1)振动给料机只有一个进料口与出料口，在某些工艺场合，需要一台振动给料机给两台设备配料，只能用裤衩式分料斗来实现，不但分料不均匀，而且由于分料斗不振动，分料斗底板处极易堆料，严重时将影响设备的正常运行；
5.(2)如果使用两台振动给料机组合，安装与拆卸的时候十分不方便。
技术实现要素：
6.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了双向出料的立式振动给料机。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.双向出料的立式振动给料机，包括第一移动平台和第二移动平台，所述第一移动平台位于第二移动平台的一侧，所述第一移动平台与第二移动平台顶部端面均固定设有减震机构，所述减震机构的上方设置有下料台，所述下料台底部安装有振动电机，所述第一移动平台和第二移动平台之间设置有支撑柱和卡合机构，所述卡合机构位于支撑柱后侧，所述支撑柱上固定设有下料机构，所述卡合机构包括活动杆，所述第一移动平台与第二移动平台相对端面上均开设有滑槽，所述活动杆的两端伸入滑槽内。
9.作为本实用新型的双向出料的立式振动给料机优选技术方案，所述减震机构包括两个固定柱，所述下料台底部固定设有两个垫片，所述固定柱内部活动设置有连接杆，所述连接杆的上端伸出固定柱并与垫片固定连接。
10.作为本实用新型的双向出料的立式振动给料机优选技术方案，所述垫片与固定柱之间固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在连接杆上。
11.作为本实用新型的双向出料的立式振动给料机优选技术方案，所述第一移动平台与第二移动平台的顶部端面均开设有槽孔，所述活动杆侧壁上对应槽孔处开设有螺纹槽，所述槽孔上方设置有螺杆，所述螺杆的一端伸入槽孔并与螺纹槽螺纹连接。
12.作为本实用新型的双向出料的立式振动给料机优选技术方案，所述下料机构包括下料箱，所述下料箱的截面为u型结构，所述下料箱内固定设有固定板，所述固定板两侧外壁上对称开设有凹槽，所述凹槽内安装有转轴，所述转轴上固定套接有下料板，所述下料板的一端伸出下料箱外且呈倾斜状态。
13.作为本实用新型的双向出料的立式振动给料机优选技术方案，所述下料箱内侧壁上对称固定设有缓冲板，所述缓冲板的一端伸出下料箱外，所述缓冲板与同侧的下料板之
间固定设有减震弹簧。
14.本实用新型的有益效果为：
15.(1)通过设置下料机构，物料从下料板下料时，由于物料的重力作用，下料板通过减震弹簧的作用，对下料板实现减震的效果，能避免下料板倾斜角度过多而导致下料速度过快的情况，同时避免了物料在下料台上造成堆积的情况。
16.(2)通过设置螺杆与螺纹槽，旋动螺杆，使螺杆脱离螺纹槽，从而使第一移动平台与第二移动平台分离，能实现单向下料的工序。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中下料机构内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中下料箱侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型中螺纹槽内部结构示意图。
22.主要元件符号说明
23.图中：1、第一移动平台；2、第二移动平台；3、下料台；4、支撑柱；5、固定柱；6、连接杆；7、活动杆；8、滑槽；9、槽孔；10、螺纹槽；11、下料箱；12、固定板；13、下料板；14、缓冲板。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效。
25.请参阅图1-4，双向出料的立式振动给料机，包括第一移动平台1和第二移动平台2，所述第一移动平台1位于第二移动平台2的一侧，所述第一移动平台1与第二移动平台2顶部端面均固定设有减震机构，所述减震机构的上方设置有下料台3，所述下料台3底部安装有振动电机，所述第一移动平台1和第二移动平台2之间设置有支撑柱4和卡合机构，所述卡合机构位于支撑柱4后侧，所述支撑柱4上固定设有下料机构，所述卡合机构包括活动杆7，所述第一移动平台1与第二移动平台2相对端面上均开设有滑槽8，所述活动杆7的两端伸入滑槽8内。
26.本实施例中，经底部的滑轮使第一移动平台1与第二移动平台2靠近，将活动杆7的两端插入滑槽8内，使第一移动平台1与第二移动平台2形成初步连接的状态。
27.具体的，所述减震机构包括两个固定柱5，所述下料台3底部固定设有两个垫片，所述固定柱5内部活动设置有连接杆6，所述连接杆6的上端伸出固定柱5并与垫片固定连接。
28.具体的，所述垫片与固定柱5之间固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在连接杆6上。
29.本实施例中，将物料倒入下料箱11内，由于下料板13为倾斜设置，物料通过自身向下的作用力物料从两边下料板13进行下料，启动振动电机，振动电机对下料台3产生震动，物料落入下料台3内后，经振动电机振动，下料台3通过向下的作用力和震动力的作用下挤压压缩弹簧，从而使加剧下料台3出现抖动下料的情况，加快了物料下料的速度。
30.具体的，所述第一移动平台1与第二移动平台2的顶部端面均开设有槽孔9，所述活
动杆7侧壁上对应槽孔9处开设有螺纹槽10，所述槽孔9上方设置有螺杆，所述螺杆的一端伸入槽孔9并与螺纹槽10螺纹连接。
31.本实施例中，当需要对第一移动平台1与第二移动平台2进行拆卸，旋动螺杆，使螺杆旋出螺纹槽10再从槽孔9脱离，从而使第一移动平台1与第二移动平台2分离，能实现单向下料的工序。
32.具体的，所述下料机构包括下料箱11，所述下料箱11的截面为u型结构，所述下料箱11内固定设有固定板12，所述固定板12两侧外壁上对称开设有凹槽，所述凹槽内安装有转轴，所述转轴上固定套接有下料板13，所述下料板13的一端伸出下料箱11外且呈倾斜状态。
33.具体的，所述下料箱11内侧壁上对称固定设有缓冲板14，所述缓冲板14的一端伸出下料箱11外，所述缓冲板14与同侧的下料板13之间固定设有减震弹簧。
34.本实施例中，物料从下料板13下料时，由于物料的向下作用力，下料板13通过减震弹簧的作用，对下料板13实现减震的效果，能避免下料板13倾斜角度过大而导致下料速度过快的情况，同时避免了物料在下料台3的一侧上造成堆积的情况。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.将物料倒入下料箱11内，由于下料板13为倾斜设置，物料通过自身向下的作用力物料从两边下料板13进行下料，启动振动电机，振动电机对下料台3产生震动，物料落入下料台3内后，经振动电机振动，下料台3通过向下的作用力和震动力的作用下挤压压缩弹簧，从而使加剧下料台3出现抖动下料的情况，加快了物料下料的速度；物料从下料板13下料时，由于物料的向下作用力，下料板13通过减震弹簧的作用，对下料板13实现减震的效果，能避免下料板13倾斜角度过大而导致下料速度过快的情况，同时避免了物料在下料台3的一侧上造成堆积的情况，当需要对第一移动平台1与第二移动平台2进行拆卸，旋动螺杆，使螺杆旋出螺纹槽10再从槽孔9脱离，从而使第一移动平台1与第二移动平台2分离，能实现单向下料的工序。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。技术特征：
1.双向出料的立式振动给料机，包括第一移动平台(1)和第二移动平台(2)，所述第一移动平台(1)位于第二移动平台(2)的一侧，其特征在于：所述第一移动平台(1)与第二移动平台(2)顶部端面均固定设有减震机构，所述减震机构的上方设置有下料台(3)，所述下料台(3)底部安装有振动电机，所述第一移动平台(1)和第二移动平台(2)之间设置有支撑柱(4)和卡合机构，所述卡合机构位于支撑柱(4)后侧，所述支撑柱(4)上固定设有下料机构，所述卡合机构包括活动杆(7)，所述第一移动平台(1)与第二移动平台(2)相对端面上均开设有滑槽(8)，所述活动杆(7)的两端伸入滑槽(8)内。2.根据权利要求1所述的双向出料的立式振动给料机，其特征在于：所述减震机构包括两个固定柱(5)，所述下料台(3)底部固定设有两个垫片，所述固定柱(5)内部活动设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上端伸出固定柱(5)并与垫片固定连接。3.根据权利要求2所述的双向出料的立式振动给料机，其特征在于：所述垫片与固定柱(5)之间固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在连接杆(6)上。4.根据权利要求1所述的双向出料的立式振动给料机，其特征在于：所述第一移动平台(1)与第二移动平台(2)的顶部端面均开设有槽孔(9)，所述活动杆(7)侧壁上对应槽孔(9)处开设有螺纹槽(10)，所述槽孔(9)上方设置有螺杆，所述螺杆的一端伸入槽孔(9)并与螺纹槽(10)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的双向出料的立式振动给料机，其特征在于：所述下料机构包括下料箱(11)，所述下料箱(11)的截面为u型结构，所述下料箱(11)内固定设有固定板(12)，所述固定板(12)两侧外壁上对称开设有凹槽，所述凹槽内安装有转轴，所述转轴上固定套接有下料板(13)，所述下料板(13)的一端伸出下料箱(11)外且呈倾斜状态。6.根据权利要求5所述的双向出料的立式振动给料机，其特征在于：所述下料箱(11)内侧壁上对称固定设有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的一端伸出下料箱(11)外，所述缓冲板(14)与同侧的下料板(13)之间固定设有减震弹簧。
技术总结
本实用新型涉及双向出料的立式振动给料机，属于给料机技术领域，包括第一移动平台和第二移动平台，所述第一移动平台位于第二移动平台的一侧，所述第一移动平台与第二移动平台顶部端面均固定设有减震机构，所述减震机构的上方设置有下料台，所述下料台底部安装有振动电机，所述第一移动平台和第二移动平台之间设置有支撑柱和卡合机构，通过设置下料机构，物料从下料板下料时，下料板通过减震弹簧的作用，对下料板实现减震的效果，能避免下料板倾斜角度过多而导致下料速度过快的情况，同时避免了物料在下料台上造成堆积的情况；通过设置螺杆与螺纹槽，旋动螺杆，使螺杆脱离螺纹槽，从而使第一移动平台与第二移动平台分离，能实现单向下料的工序。单向下料的工序。单向下料的工序。
技术研发人员：李若飞 童威
受保护的技术使用者：界首市恒发建材有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/5
声明：
“双向出料的立式振动给料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：界首市恒发建材有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
