1.本公开涉及尾矿处理技术领域，具体地，涉及一种氰化尾矿脱氰处理的方法及脱氰药剂组合物。
背景技术：
2.目前，可工业化应用的氰渣无害化处理技术主要有氯氧化法、过氧化氢氧化法、臭氧氧化法、因科法、矿浆酸化-氧化法、贫液净化-压榨-反洗法、压榨-反洗-净化法、三废联动处理法、加温增压水解法、生物法、炭浆法、淋洗-应急处理法、自然降解法、强化自然降解法等。然而，这些方法所采用的药剂在使用时存在使用条件苛刻、处理设施复杂、处理时间长、产生二次污染、存在安全隐患或处理成本高等问题。
技术实现要素：
3.本公开的目的是提供一种氰化尾矿脱氰处理的方法及脱氰药剂组合物，目的是为了解决现有脱氰药剂使用条件苛刻、处理设施复杂、处理时间长、产生二次污染、存在安全隐患和处理成本高等问题。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种氰化尾矿脱氰处理的脱氰药剂组合物，所述脱氰药剂组合物包含无机金属盐、絮凝剂和催化剂；以所述脱氰药剂组合物的总重量为基准，所述无机金属盐的含量为20～80重量％，所述絮凝剂的含量为5～10重量％，所述催化剂的含量为5～20重量％。
5.可选地，所述无机金属盐包括无机铁盐、无机铜盐和无机铝盐中的一种或几种；所述无机铁盐包括硫酸铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、聚合氯化铁和聚合硝酸铁中的一种或几种；所述无机铜盐包括硫酸铜和/或氯化铜；所述无机铝盐包括聚合氯化铝和/或聚合硫酸铝；所述絮凝剂选自聚丙烯酰胺；所述催化剂包括氯化钴和/或邻苯二甲酸酐；以所述无机金属盐的总重量为基准，所述无机铁盐的含量为25～60重量％，所述无机铜盐的含量为20～30重量％，所述无机铝盐的含量为15～30重量％。
6.本公开第二方面提供一种氰化尾矿脱氰处理的方法，该方法包括：将氰化尾矿浆料送入预处理反应单元与本公开第一方面所述的脱氰药剂组合物混合进行预处理反应，得到预处理尾矿浆料；将所述预处理尾矿浆料进行粗选浮选，得到粗选尾矿浆料和粗选泡沫；将所述粗选泡沫进行精选浮选处理，得到浮选精矿；将所述粗选尾矿浆料进行扫选浮选处理，得到浮选尾矿。
7.可选地，所述预处理的反应条件包括：相对于1mg所述氰化尾矿浆料中的氰化物，所述脱氰药剂组合物的用量为1～3g，反应温度为20～30℃，搅拌线速度为1～3m/s。
8.可选地，所述氰化尾矿浆料的固含量为25～35重量％，总氰含量为5～10mg/l；该方法还
声明：
“氰化尾矿脱氰处理的方法及脱氰药剂组合物与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：内蒙古金陶股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
