1.本实用新型涉及造纸领域，更具体涉及一种全自动自清洗式矩形
振动筛，适用于纸张表面施胶淀粉连续糊化系统。
背景技术：
2.振动筛是施胶淀粉连续糊化系统过程中常见设备组成单元，用以造纸施胶回料回收处理。目前化工及造纸技术领域经常使用的是传统的振动筛，传统振动筛升降装置为千斤顶结构，减速机和筛箱之间为链条结构，使用过程中振动大，噪音大，清洗主要依赖人工操作。在工作中我们不断摸索和总结经验，设计了一种全自动自清洗式矩形振动筛，并用于实际的项目中，很好的实现了降振、降噪作用，并且操作简单，筛分性能显著提高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种全自动自清洗式矩形振动筛，利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上呈一维振动或二维振动，加以合理匹配的筛网以及喷淋机构往复冲洗筛网网面从而达到筛分的目的。振动平稳、降噪、操作简单、筛分性能好。
4.本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
5.一种全自动自清洗式矩形振动筛，包括筛箱，还包括与筛箱连接的电机台座，电机台座上设置有振动电机，筛箱内设置有筛网，筛箱侧部设置有物料进口，筛箱底部设置有物料出口，筛箱上方通过减速机支架设置有减速机，减速机通过传动机构驱动喷淋架在筛网上方往复运动，喷淋架上设置有喷淋水管。
6.如上所述的筛箱一侧底部通过减振弹簧与筛箱支架连接，筛箱另一对侧的底部通过减振弹簧与固定在筛箱支架上的角度提升装置连接。
7.如上所述的振动电机包括横向振动电机和竖向振动电机，电机台座为横向放置的三角柱体，电机台座的两个侧面与筛网呈设定角度且分别设置有横向振动电机和竖向振动电机。
8.如上所述的电机台座的两个侧面与筛网呈45度，横向振动电机为筛箱提供电机台座轴向方向的往复振动，竖向振动电机为筛箱提供垂直于电机台座的竖向振动电机安装侧面的往复振动。
9.如上所述的筛网包括筛网框架和设置在筛网框架上的两层不锈钢丝网。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
11.1、振动平稳、噪音小，利用蜗杆结构的角度提升装置进行筛箱的放置角度的设置，并且加装减震弹簧；
12.2、操作简单，创新的将清洗升级为全自动式，操作更简单；
13.3、设备稳定性好；振动电机和筛箱连接方式由链条式连接改为通过连杆式的电机台座连接，提高了设备运行的稳定性，链条式的容易掉落，影响系统稳定性
14.4、筛分性能好，物料通过一维振动模式和二维振动模式两种模式筛分，物料筛分效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的右视结构示意图；
18.图中：1、筛箱；2、筛网；3、振动电机；4、电机台座；5、减振弹簧；6、角度提升装置；7、筛箱支架；8、减速机；9、喷淋机构；10、传动机构；1
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1、物料进口；1
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2、物料出口。
具体实施方式
19.为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：
21.如图1～3，一种全自动自清洗式矩形振动筛，包括筛箱1，还包括与筛箱1连接的电机台座4，电机台座4上设置有振动电机3，筛箱1内设置有筛网2，筛箱1侧部设置有物料进口1
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1，筛箱1底部设置有物料出口1
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2，筛箱1上方通过减速机支架设置有减速机8，减速机8通过传动机构10驱动喷淋架在筛网2上方往复运动，喷淋架上设置有喷淋水管。
22.筛箱1可由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是振动筛的主要组成部分；
23.筛网2由高强度的框架和两层316l不锈钢丝网复合而成；
24.振动电机3包括2台横向振动电机和1台竖向振动电机；
25.电机台座4为三角柱体，截面为直角等腰三角形，主要用于安置振动电机3；
26.减振弹簧5支持筛箱1的全部重量，安装后的初始状态下，减震弹簧必须垂直于地面；
27.角度提升装置6为蜗杆结构，用于调节筛箱1、筛网2与水平面之间的倾斜角度；
28.筛箱支架7由型钢焊接而成，安装在地面基础上，支撑着设备的整体重量；
29.减速机8为喷淋水管往复运动提供动力；
30.喷淋机构9包括喷淋支架和喷淋水管，工作时喷淋水管喷水，喷淋水往复冲洗筛网网面，从而使筛网达到更好的过滤效果。
31.筛网2水平设置在筛箱1的中部，从物料进口1
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1进入的物料落入到筛网2上，物料出口1
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2位于筛网2的下方，经筛网2过滤的物料经物料出口1
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2从筛箱1中输出。
32.振动电机3包括横向振动电机和竖向振动电机，电机台座4为横向放置的三角柱体，电机台座4的两个侧面与筛网2呈设定角度且分别设置有横向振动电机和竖向振动电机。
33.电机台座4焊接在筛箱1的高度方向中部，水平方向中部；电机台座4位于筛网2之间的上方，振动电机3包括横向振动电机和竖向振动电机，电机台座4的两个侧面与筛网呈45度，电机台座4的底面与筛网平行，横向振动电机为筛箱1提供电机台座4轴向方向的往复
振动，竖向振动电机为筛箱1提供垂直于电机台座4的竖向振动电机安装侧面的往复振动。
34.一维振动模式的情况，仅打开两台横向振动电机，筛箱1在横向振动电机驱动下做横向往复振动；
35.二维振动模式的情况，同时打开横向振动电机和竖向振动电机，筛箱在横向振动电机和竖向振动电机的双向驱动下做二维振动。
36.筛箱1一侧底部通过减振弹簧5与筛箱支架7连接，筛箱1另一对侧的底部通过减振弹簧5与固定在筛箱支架7上的角度提升装置6连接。
37.筛箱1和筛箱支架7之间通过角度提升装置6和减震弹簧5连接，角度提升装置6主要用于调节筛箱、筛网与水平面之间的倾斜角度，当筛箱1做一维振动模式的振动，或者二维振动模式的振动时，减震弹簧5起到缓冲减震作用，角度提升装置6的位置在一维振动模式及二维振动模式之前已调整好，运动时一般不调整提升装置6的状态。
38.喷淋机构9包括喷淋支架和喷淋水管，喷淋水管是一根横向水管，有一排喷水孔，是喷淋机构的一部分，喷淋机构还有一个可以移动的喷淋支架用于固定喷淋水管，减速机8通过传动机构10与喷淋机构的喷淋支架相连，减速机8通过传动机构10驱动喷淋支架沿筛网2往复运动，进而带动喷淋水管沿筛网2往复运动，这样喷淋水管的喷淋面积就可以覆盖整个筛网2。
39.本实用新型在使用时，可通过控制振动电机3将筛箱1运动调整为一维振动模式或二维振动模式，当物料从物料进口1
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1进入筛箱1之后，将筛箱1调整为线性运动模式，筛箱1通过线性运动的惯性，有效得将物料进行初步筛分，然后将筛箱1调整为二维振动模式，进一步进行细筛。筛分之后的物料从物料出口1
?
2输出到下一道工序。此外，在筛分之前，筛网2可以根据物料的不同更换合适的型号，而筛分运动的同时，喷淋机构9通过外接的自控系统或者气动阀门来控制时间间隙和水量，按照要求往复冲洗筛网2的网面从而达到高效筛分的目的。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。技术特征：
1.一种全自动自清洗式矩形振动筛，包括筛箱(1)，其特征在于，还包括与筛箱(1)连接的电机台座(4)，电机台座(4)上设置有振动电机(3)，筛箱(1)内设置有筛网(2)，筛箱(1)侧部设置有物料进口(1
?
1)，筛箱(1)底部设置有物料出口(1
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2)，筛箱(1)上方通过减速机支架设置有减速机(8)，减速机(8)通过传动机构(10)驱动喷淋架在筛网(2)上方往复运动，喷淋架上设置有喷淋水管。2.根据权利要求1所述的一种全自动自清洗式矩形振动筛，其特征在于，所述的筛箱(1)一侧底部通过减振弹簧(5)与筛箱支架(7)连接，筛箱(1)另一对侧的底部通过减振弹簧(5)与固定在筛箱支架(7)上的角度提升装置(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动自清洗式矩形振动筛，其特征在于，所述的振动电机(3)包括横向振动电机和竖向振动电机，电机台座(4)为横向放置的三角柱体，电机台座(4)的两个侧面与筛网(2)呈设定角度且分别设置有横向振动电机和竖向振动电机。4.根据权利要求3所述的一种全自动自清洗式矩形振动筛，其特征在于，所述的电机台座(4)的两个侧面与筛网(2)呈45度，横向振动电机为筛箱(1)提供电机台座(4)轴向方向的往复振动，竖向振动电机为筛箱(1)提供垂直于电机台座(4)的竖向振动电机安装侧面的往复振动。5.根据权利要求1所述的一种全自动自清洗式矩形振动筛，其特征在于，所述的筛网(2)包括筛网框架和设置在筛网框架上的两层不锈钢丝网。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动自清洗式矩形振动筛，包括筛箱，还包括与筛箱连接的电机台座，电机台座上设置有振动电机，筛箱内设置有筛网，筛箱侧部设置有物料进口，筛箱底部设置有物料出口，筛箱上方通过减速机支架设置有减速机，减速机通过传动机构驱动喷淋架在筛网上方往复运动，喷淋架上设置有喷淋水管。本实用新型利用蜗杆结构的角度提升装置进行筛箱的放置角度的设置，并且加装减震弹簧；操作更简单；物料通过一维振动模式和二维振动模式两种模式筛分，物料筛分效果更好。物料筛分效果更好。物料筛分效果更好。
技术研发人员：杨能生 谢旭峰 程俊 严红林 王晓燕 肖鹏 卢果 王艳霞 黄亮 杨振鹏 刘亚刚 刘和平
受保护的技术使用者：中国轻工业武汉设计工程有限责任公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/11/5
声明：
“全自动自清洗式矩形振动筛的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中国轻工业武汉设计工程有限责任公司
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2024年08月30日 ~ 09月01日 
