本实用新型涉及盾构机施工技术领域，具体为一种用于盾构施工的渣土筛分设备。
背景技术：
目前对盾构机产生的渣土处理上多采用直接外运的方式，部分工地采用了
振动筛分的方式来分级处理渣土。但是，盾构施工往往会穿越不同的地质条件的地层和使用不同的施工工法，造成盾构渣土的含水率、渣土性质和排渣量时刻发生变化。此时，若渣土振动筛分设备不能根据调整处理能力，而渣土的大小对没有调整处理能力的盾构机来说，单一的、固定的设备性能很难保证施工现场对渣土筛分的要求。
在对渣土的筛分中对渣土的再次粉碎，可以提高渣土的筛分能力，从而提高筛分效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于盾构施工的渣土筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于盾构施工的渣土筛分设备，包括主箱体，所述主箱体内部左端上部固定设置有渣土进口，渣土进口用于将盾构机产生的渣土送入到主箱体内部进行筛分，所述主箱体的内部分别倾斜固定安装有若干分离辊，分离辊的左端贯穿主箱体的左侧箱体，所述分离辊的表面旋绕固定安装有碾压刀片，碾压刀片用于对进入主箱体的渣土进行打碎分离，从而使渣土能够达到所需要的体积，所述碾压刀片的底部固定安装有第一分离网，第一分离网用于对碾压过后的渣土进行初次筛分，所述第一分离网的左端固定设有第三出口，第三出口将筛分后较大的渣土运送出主箱体，所述第一分离网的下端固定安装有第二分离网，第二分离网对经过第一分离网的渣土进行再次筛分，筛分后的渣土掉落下第二分离网，所述分离辊的左端透过主箱体固定安装有第一电动机，第一电动机用于带动分离辊转动，所述主箱体内部左侧底壁上通过螺纹固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的上端固定安装有第三从动轮，所述主箱体内部右侧底壁上通过螺纹固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架上靠近主箱体底部的位置固定安装有第一从动轮，所述第一从动轮的上方固定安装有主动轮，所述主动轮与第三从动轮之间固定安装有传送带，所述主动轮的上方固定安装有第二从动轮，所述主箱体右侧与第一从动轮对应的位置固定设置有第二出口，所述主箱体右侧与第二从动轮对应的箱体位置固定设置有第一出口。
优选的，所述分离辊为倾斜设计，切安装有第一电动机的一端低于另一端。
优选的，所述主箱体内部的若干分离辊在其上面的碾压刀片相互交错下固定安装，交错的碾压刀片为粉碎土渣提供更好的作用。
优选的，所述第一分离网的孔洞大小大于第二分离网的孔洞大小。
优选的，所述主动轮上安装有传动带带动第一从动轮和第二从动轮共同转动。
优选的，所述主动轮的一侧固定安装有第二电动机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过倾斜安装的分离辊将掉落在其上面的渣土在重力的作用下聚集在分离辊左端，更好的通过碾压刀片粉碎土渣，直至土渣粉碎至可以通过第二分离网的孔洞落在传送带上，并输送到主箱体外部；
2、本实用新型通过安装在主动轮一侧的第二电动机带动转动，从而通过安装在主动轮上的传动带带动第一从动轮和第二从动轮。
附图说明
图1为本实用新型一种用于盾构施工的渣土筛分设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于盾构施工的渣土筛分设备的俯瞰结构示意图；
图3为本实用新型一种用于盾构施工的渣土筛分设备的a放大结构示意图。
图中：1、主箱体；2、渣土进口；3、第一出口；4、第二出口；5、分离辊；6、碾压刀片；7、第一电动机；8、第一分离网；9、第二分离网；10、主动轮；11、传送带；12、第二电动机；13、第一从动轮；14、第二从动轮；15、第三从动轮；16、第三出口；17、第一支撑架；18、第二支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于盾构施工的渣土筛分设备，包括主箱体1，主箱体1内部左端上部设置有渣土进口2，渣土进口2用于将盾构机产生的渣土送入到主箱体1内部进行筛分，主箱体1的内部分别倾斜有若干分离辊5，分离辊5的左端贯穿主箱体1的左侧箱体，分离辊5的表面旋绕有碾压刀片6，碾压刀片6用于对进入主箱体1的渣土进行打碎分离，从而使渣土能够达到所需要的体积，碾压刀片6的底部有第一分离网8，第一分离网8用于对碾压过后的渣土进行初次筛分，第一分离网8的左端设有第三出口16，第三出口16将筛分后较大的渣土运送出主箱体1，第一分离网8的下端有第二分离网9，第二分离网9对经过第一分离网8的渣土进行再次筛分，筛分后的渣土掉落下第二分离网9，分离辊5的左端透过主箱体1有第一电动机7，第一电动机7用于带动分离辊5转动，主箱体1内部左侧底壁上通过螺纹有第一支撑架17，第一支撑架17的上端有第三从动轮15，主箱体1内部右侧底壁上通过螺纹有第二支撑架18，第二支撑架18上靠近主箱体1底部的位置有第一从动轮13，第一从动轮13的上方有主动轮10，主动轮10与第三从动轮15之间有传送带11，主动轮10的上方有第二从动轮14，主箱体1右侧与第一从动轮13对应的位置设置有第二出口4，主箱体1右侧与第二从动轮14对应的箱体位置置有第一出口3，主动轮10的一侧有第二电动机12。
工作原理：该实用新型在使用时将该设备的左端与盾构机相连接，然后盾构机产生的渣土从渣土进口2处进入主箱体1内部，并落在分离辊5上，因为分离辊5为倾斜设计，渣土在重力的作用下聚集在分离辊5的左端，然后分别打开安装在分离辊5左端的第一电动机7和第二电动机12，第二电动机12带动第一从动轮13和第二从动轮14转动，然后在第一电动机7的带动下碾压刀片6随之转动，对落在上面的渣土进行打碎，被打碎的渣土落入第一分离网8和第二分离网9上，并把不符合体积的渣土留在第一分离网8上由碾压刀片6进行继续打碎，符合体积的渣土透过第二分离网9落入到传送带11上，然后传送带11将较细的渣土通过第二出口4运送出去，较大颗粒的渣土在碾压刀片6的带动下通过第三出口16落入到第二从动轮14带动的传送带上并传送出主箱体1内，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于盾构施工的渣土筛分设备，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)内部左端上部固定设置有渣土进口(2)，所述主箱体(1)的内部分别倾斜固定安装有若干分离辊(5)，所述分离辊(5)的表面旋绕固定安装有碾压刀片(6)，所述碾压刀片(6)的底部固定安装有第一分离网(8)，所述分离辊(5)的左端透过主箱体(1)固定安装有第一电动机(7)，所述主箱体(1)内部左侧底壁上通过螺纹固定安装有第一支撑架(17)，所述第一支撑架(17)的上端固定安装有第三从动轮(15)，所述主箱体(1)内部右侧底壁上通过螺纹固定安装有第二支撑架(18)，所述第二支撑架(18)上靠近主箱体(1)底部的位置固定安装有第一从动轮(13)，所述第一从动轮(13)的上方固定安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)与第三从动轮(15)之间固定安装有传送带(11)，所述主动轮(10)的上方固定安装有第二从动轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的渣土筛分设备，其特征在于：所述第一分离网(8)的下端固定安装有第二分离网(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的渣土筛分设备，其特征在于：所述第一分离网(8)的左端固定设有第三出口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的渣土筛分设备，其特征在于：所述主动轮(10)的一侧固定安装有第二电动机(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的渣土筛分设备，其特征在于：所述主箱体(1)右侧与第一从动轮(13)对应的位置固定设置有第二出口(4)。
6.根据权利要求1所述的一种用于盾构施工的渣土筛分设备，其特征在于：所述主箱体(1)右侧与第二从动轮(14)对应的箱体位置固定设置有第一出口(3)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于盾构施工的渣土筛分设备，包括主箱体，所述主箱体内部左端上部固定设置有渣土进口，渣土进口用于将盾构机产生的渣土送入到主箱体内部进行筛分，所述主箱体的内部分别倾斜固定安装有若干分离辊，分离辊的左端贯穿主箱体的左侧箱体，所述分离辊的表面旋绕固定安装有碾压刀片，碾压刀片用于对进入主箱体的渣土进行打碎分离，从而使渣土能够达到所需要的体积，所述碾压刀片的底部固定安装有第一分离网，第一分离网用于对碾压过后的渣土进行初次筛分，所述第一分离网的左端固定设有第三出口，第三出口将筛分后较大的渣土运送出主箱体。本实用新型通过交错安装在分离辊上碾压刀片对渣土粉碎，从而提高渣土筛分的效率。
技术研发人员：靳祎;张凤玲;田建川;崔奎斌;许旸
受保护的技术使用者：徐振萍
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021.05.25
声明：
“用于盾构施工的渣土筛分设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：徐振萍
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2024年12月13日 ~ 15日 
