1.本实用新型涉及桥梁桩基施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种冲击钻泥砂分离出渣装置。
背景技术：
2.在采用冲击钻工艺进行水上主墩桩基施工时，如果两侧主墩均位于临江边坡岸上，施工场地狭窄，采用冲击钻施工，则泥浆池设置困难。施工临近的江河如果为重点保护水域，对水的环保要求高，泥浆处置较为困难。
技术实现要素：
3.本实用新型的一个目的是提供一种冲击钻泥砂分离出渣装置，通过分离废渣，使泥浆处理后循环使用，无需设置泥浆池，节省施工场地，有效避免泥浆处置造成的水环保问题。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种冲击钻泥砂分离出渣装置，包括：
5.储浆槽，其为顶面开口的方形结构，所述储浆槽设置于地面用于储存处理后的泥浆；
6.
振动筛，其底面为筛网且三个侧面均设置有挡板，所述振动筛设置于所述储浆槽的顶面并通过振动机构驱动振动，所述振动筛未设置挡板的前侧开口与所述储浆槽的前侧面平齐；
7.泥浆泵，其在所述储浆槽和钻孔内各设置一个；
8.泥浆管，其包括进浆管和出浆管，所述进浆管一端连接钻孔内的泥浆泵，另一端连接至所述振动筛正上方，所述出浆管一端连接至所述储浆槽内的泥浆泵，另一端连接至钻孔内。
9.优选的是，所述储浆槽的顶面设置有间隔的前支撑梁和后支撑梁，其均固定于所述储浆槽上，所述前支撑梁和后支撑梁上均设置有弹簧，所述振动筛的筛网通过弹簧弹性连接至所述储浆槽上，所述振动机构包括驱动轴、一对皮带轮、电机和支撑架，所述支撑架固定于所述后支撑梁上，所述电机固定于所述支撑架顶面，所述驱动轴转动连接至所述振动筛侧面的一对挡板上，所述驱动轴的其中一外端固定连接其中一个皮带轮，另一个皮带轮通过电机驱动连接，一对皮带轮通过皮带连接。
10.优选的是，所述前支撑梁和后支撑梁上在其两侧均设置有一对弹簧。
11.优选的是，所述后支撑梁上设置有门型架，其套设于所述振动筛外，所述门型架中部设置有固定块，所述进浆管端部固定于所述固定块上。
12.优选的是，所述振动筛后侧的挡板中部设置有内凹的缺口，其用于容纳所述进浆管。
13.本实用新型至少包括以下有益效果：
14.1、本技术在施工过程中无需设置泥浆池，减小施工场地限制；
15.2、本技术的装置有效改善泥浆质量和护壁效果，分离泥浆中的钻渣，减少卡钻，提高成孔效率；
16.3、本技术的装置减少泥浆排放，降低造浆成本，节约水资源，保护环境。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视图。
20.附图标记说明：
21.1、储浆槽，2、振动筛，3、筛网，4、挡板，5、泥浆泵，6、进浆管，7、出浆管，8、前支撑梁，9、后支撑梁，10、弹簧，11、驱动轴，12、皮带轮，13、电机，14、支撑架，15、门型架，16、固定块，17、缺口。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
23.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至2所示，本实用新型提供一种冲击钻泥砂分离出渣装置，包括：
25.储浆槽1，其为顶面开口的方形结构，所述储浆槽1设置于地面用于储存处理后的泥浆；
26.振动筛2，其底面为筛网3且三个侧面均设置有挡板4，所述振动筛2设置于所述储浆槽1的顶面并通过振动机构驱动振动，所述振动筛2未设置挡板4的前侧开口与所述储浆槽1的前侧面平齐；
27.泥浆泵5，其在所述储浆槽1和钻孔内各设置一个；
28.泥浆管，其包括进浆管6和出浆管7，所述进浆管6一端连接钻孔内的泥浆泵5，另一端连接至所述振动筛2正上方，所述出浆管7一端连接至所述储浆槽1内的泥浆泵5，另一端连接至钻孔内。
29.在上述技术方案中，储浆槽1采用钢板焊接而成，用于储存处理后的泥浆。振动筛2底面的筛网3用于过滤钻孔内通过进浆管6输送的泥浆，泥浆进入后通过振动筛网3，筛除废渣，处理后的泥浆通过筛网3流入储浆槽1，而筛除的废渣通过筛网3的振动自动从振动筛2的开口振出。储浆槽1内的泥浆泵5用于将处理后的泥浆抽入钻孔内，进行循环。泥浆管由进浆管6和出浆管7两部分组成，实现泥浆在钻孔内和储浆槽1之间循环。冲击钻造浆钻进后，
由放入钻孔内的泥浆泵5将泥浆抽出进入振动筛2，通过振动筛网3将泥浆中的废渣筛分出来，起到出渣的作用，处理后的泥浆流入储浆槽1，由泥浆泵5抽入钻孔内，实现泥浆循环。
30.在另一种技术方案中，所述储浆槽1的顶面设置有间隔的前支撑梁8和后支撑梁9，其均固定于所述储浆槽1上，所述前支撑梁8和后支撑梁9上均设置有弹簧10，所述振动筛2的筛网3通过弹簧10弹性连接至所述储浆槽1上，所述振动机构包括驱动轴11、一对皮带轮12、电机13和支撑架14，所述支撑架14固定于所述后支撑梁9上，所述电机13固定于所述支撑架14顶面，所述驱动轴11转动连接至所述振动筛2侧面的一对挡板4上，所述驱动轴11的其中一外端固定连接其中一个皮带轮12，另一个皮带轮12通过电机13驱动连接，一对皮带轮12通过皮带连接。
31.在上述技术方案中，电机13通过支撑架14固定于所述储浆槽1上，电机13驱动上方的皮带轮12转动，从而带动下方的皮带轮12转动，皮带轮12转动带动驱动轴11转动，驱动轴11转动必然会引起振动筛2的波动，振动筛2与储浆槽1通过弹簧10弹性连接，从而发生振动，实现泥浆的振动分离并将筛分出的废渣从筛网3上振动出去。
32.在另一种技术方案中，所述前支撑梁8和后支撑梁9上在其两侧均设置有一对弹簧10。
33.在另一种技术方案中，所述后支撑梁9上设置有门型架15，其套设于所述振动筛2外，所述门型架15中部设置有固定块16，所述进浆管6端部固定于所述固定块16上，从而进浆管6流出的泥浆正好自动下落至筛网3上，实现振动筛2分。
34.在另一种技术方案中，所述振动筛2后侧的挡板4中部设置有内凹的缺口17，其用于容纳所述进浆管6，避免进浆管6与振动筛2发生干涉。
35.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。技术特征：
1.一种冲击钻泥砂分离出渣装置，其特征在于，包括：储浆槽，其为顶面开口的方形结构，所述储浆槽设置于地面用于储存处理后的泥浆；振动筛，其底面为筛网且三个侧面均设置有挡板，所述振动筛设置于所述储浆槽的顶面并通过振动机构驱动振动，所述振动筛未设置挡板的前侧开口与所述储浆槽的前侧面平齐；泥浆泵，其在所述储浆槽和钻孔内各设置一个；泥浆管，其包括进浆管和出浆管，所述进浆管一端连接钻孔内的泥浆泵，另一端连接至所述振动筛正上方，所述出浆管一端连接至所述储浆槽内的泥浆泵，另一端连接至钻孔内。2.如权利要求1所述的冲击钻泥砂分离出渣装置，其特征在于，所述储浆槽的顶面设置有间隔的前支撑梁和后支撑梁，其均固定于所述储浆槽上，所述前支撑梁和后支撑梁上均设置有弹簧，所述振动筛的筛网通过弹簧弹性连接至所述储浆槽上，所述振动机构包括驱动轴、一对皮带轮、电机和支撑架，所述支撑架固定于所述后支撑梁上，所述电机固定于所述支撑架顶面，所述驱动轴转动连接至所述振动筛侧面的一对挡板上，所述驱动轴的其中一外端固定连接其中一个皮带轮，另一个皮带轮通过电机驱动连接，一对皮带轮通过皮带连接。3.如权利要求2所述的冲击钻泥砂分离出渣装置，其特征在于，所述前支撑梁和后支撑梁上在其两侧均设置有一对弹簧。4.如权利要求2所述的冲击钻泥砂分离出渣装置，其特征在于，所述后支撑梁上设置有门型架，其套设于所述振动筛外，所述门型架中部设置有固定块，所述进浆管端部固定于所述固定块上。5.如权利要求4所述的冲击钻泥砂分离出渣装置，其特征在于，所述振动筛后侧的挡板中部设置有内凹的缺口，其用于容纳所述进浆管。
技术总结
本实用新型公开了一种冲击钻泥砂分离出渣装置，包括：储浆槽，其为顶面开口的方形结构，所述储浆槽设置于地面用于储存处理后的泥浆；振动筛，其底面为筛网且三个侧面均设置有挡板，所述振动筛设置于所述储浆槽的顶面并通过振动机构驱动振动，所述振动筛未设置挡板的前侧开口与所述储浆槽的前侧面平齐；泥浆泵，其在所述储浆槽和钻孔内各设置一个；泥浆管，其包括进浆管和出浆管，所述进浆管一端连接钻孔内的泥浆泵，另一端连接至所述振动筛正上方，所述出浆管一端连接至所述储浆槽内的泥浆泵，另一端连接至钻孔内。本实用新型通过分离废渣，使泥浆处理后循环使用，无需设置泥浆池，节省施工场地，有效避免泥浆处置造成的水环保问题。问题。问题。
技术研发人员：黄鹏刚 许梦君 黄科 牟高俊
受保护的技术使用者：中交二公局第一工程有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/6/24
声明：
“冲击钻泥砂分离出渣装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中交二公局第一工程有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
