1.本实用新型涉及一种湿式球磨机,尤其涉及一种湿式球磨机磨头密封结构。
背景技术:
2.湿式球磨机是一种低速球磨机,它的转速为15~25rpm,在火力发电厂用作制备脱硫剂浆液。它利用低速旋转的滚筒带动筒内钢球运动,通过钢球对石灰石块的撞击、挤压、研磨,实现石灰石块的破碎并且磨制细小粉末。它的磨碎部分是一个圆筒,筒内用耐磨胶套做内衬,护甲与筒间有一层石棉衬垫,起隔音作用。球磨机筒体内装载了一定数量直径的钢球和被磨物料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的匹配。圆筒旋转运动,研磨体受离心的作用,贴在筒体内壁与筒体一起旋转上升,当研磨体被带到一定高度时,由于受到重力作用而被抛出,并以一定的速度下落,通过钢球对石灰石块的撞击以及钢球之间、钢球与耐磨胶套之间的研压,把石灰石磨碎,和水搅拌、混合成浆液。石灰石浆液经溢流口溢出。
3.在使用中发现,湿式球磨机运行过程中,浆液随球磨机筒体旋转越过轴瓦边缘,慢慢渗过主轴密封进入到轴瓦及润滑油系统,润滑油乳化且颗粒物含量增加,影响磨机正常运行。而且,大量浆液外漏,地沟堵塞频繁,工人劳动强度大,现场生产文明无法保证。经过检查发现,漏浆是由于密封不良导致,而球磨机进料端弯头与本体(筒体)也发送严重磨损。
技术实现要素:
4.为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种湿式球磨机磨头密封结构。
5.为了实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案是:一种湿式球磨机磨头密封结构,在磨头筒体一侧设置连接口,弯头一端插入连接口中,弯头另一端通过法兰与混料器连接;在磨头筒体与弯头连接口外设置筒体侧动基座,在筒体侧动基座上设置围绕弯头一圈的凹槽,动密封环安装在筒体侧动基座的凹槽内;套装在进料端弯头外的弯头侧静基座和静基座压紧架,弯头侧静基座朝向筒体侧动基座的面上设置凹槽,静密封环安装在弯头侧静基座的凹槽内,静基座压紧架将弯头侧静基座压向筒体侧动基座,使静密封环的端面与动密封环的端面接触。
6.进一步的,所述筒体侧动基座采用金属材质,弯头侧静基座采用橡胶材质,动密封环和静密封环结合面材质为碳化硅。
7.进一步的,所述弯头上安装有定位固定管,定位固定管的另一端设置定位法兰,定位法兰与安装在地面上的基础座连接。
8.更进一步的,所述筒体侧动基座厚度20mm,设置深度10mm、宽度40mm的凹槽;动密封环的宽度*厚度为38mm
声明:
“湿式球磨机磨头密封结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)