1.本实用新型涉及一种高频
振动筛，属于选矿设备技术领域。
背景技术：
2.近年来，随着细粒嵌布矿石和难磨难选矿石开发利用程度的不断加深，对分级设备分级效率和处理能力提出了更高的要求。目前，细粒筛分分级设备在我国各选厂已得到广泛应用。高频细筛作为细粒筛分分级设备常被用于粗精矿的分级，筛上粗粒级返回再磨，筛下产品再进行分选，可避免在分选过程中将目的矿物和脉石矿物的连生体带入精矿产品中，进而提高精矿产品的品质，也有效地降低了磨矿成本，起到简化工艺流程和节能降耗的作用。但现有高频细筛多为直线筛，筛分效率低且处理量小。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种高频振动筛，本高频振动筛通过先斜面后曲面的筛网设计，大大提高筛分效率和处理量；在筛面自上而下设有冲洗水装置，对物料不仅具清洗和分散作用，还可以加快物料向下运动；在筛下矿出矿漏斗的外壁上安装振动电机，提供高频振动源，效果好。
4.本实用新型的技术方案是：一种高频振动筛，包括给矿槽、固定支架、冲水装置、筛分体、斜面筛网、曲面筛网、筛上物料出矿槽、筛下矿出矿漏斗、底座、振动电机；
5.所述固定支架固定在底座上，所述给矿槽安装在固定支架的顶部，给矿槽的下方设有筛分体，筛分体由斜面筛网和曲面筛网围成，其中斜面筛网下部与曲面筛网连接，冲水装置围绕筛分体的外表面设置，曲面筛网的底部与筛下矿出矿漏斗连接，筛下矿出矿漏斗的外周面上设置筛上物料出矿槽，筛上物料出矿槽将筛下矿出矿漏斗包裹，筛上物料出矿槽内开有漏矿口，筛下矿出矿漏斗的外表面上安装一个以上的振动电机，筛上物料出矿槽的底面与底座之间设有一个以上的缓冲件，一个以上的缓冲件，对筛上物料出矿槽及其以上部分的整体起到缓冲震动和固定的作用。
6.筛分体的顶部呈曲面结构。
7.筛上物料出矿槽的槽面为倾斜结构。
8.斜面筛网呈锥形，斜面筛网的直径自上而下逐渐增大。
9.冲水装置的数量为2个，每个冲水装置围绕斜面筛网的外围设置，每个冲水装置均与外接水源连接。
10.所述缓冲件为减震胶墩。
11.本实用新型的工作原理如下：
12.待启动振动电动机后，调节其合适的振动频率，矿浆经给矿漏斗底部自流进入筛分体的筛网顶部的曲面即缓冲区，避免矿浆长时间冲击筛面造成筛网损坏；矿物颗粒受矿浆的冲击力和振动电机的机械振动，物料沿着斜面筛网的筛网表面向下运动并分散，在运动的过程中，物料分层，细粒级物料分布在物料层下部，大粒级物料分布物料层上部，细粒
级物料穿过筛网进入筛下矿出矿漏斗；筛上物料则沿着斜面筛网的筛网表面继续向下运动，在向下运动的过程中，冲洗水装置对筛上物料进行冲洗，与振动源共同作用，使物料分散，利于细粒级物料过筛，并加快筛上物料向下运动，且筛网表面积自上而下逐渐加大，具有较好的分散效果。当筛上物料运动到曲面筛面时，物料运动路径突然改变，筛面坡度减小，夹杂在粗粒级中的细粒物料因受重力、离心力和机械振动力的作用更容易穿过粗粒级物料间的缝隙，进入物料层底部，细粒过筛更彻底；最后筛上物料沿筛网下沿进入筛上物料出矿槽，完成筛分作业，本实用新型大大提高了对细粒级物料的筛分效率，且提高了处理量。
13.本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型的筛分体的筛网呈锥型设计，筛面自上而下表面积逐渐增大，对物料具有较好的分散作用，且本实用新型实现了360
°
给料，大大提高了处理量。
15.（2）本实用新型的筛分体的筛网自上而下采用先斜面后曲面的设计，夹杂在粗粒级中的细粒物料因受重力、离心力和机械振动力的作用更容易穿过粗粒级物料间的缝隙，进入物料层底部，细粒过筛更彻底，大大提高了筛分效率。
16.（3）本实用新型在筛下矿出矿漏斗的外壁上安装一个以上的振动电机，提供高频振动源，具有较好的分散作用，且使物料更容易分层，利于细粒过筛，提高筛分效率。
17.（4）本实用新型在筛面自上而下设有冲洗水装置，对物料具有冲洗和分散作用，使夹杂在粗粒级中的细粒物料顺利进入物料层底部，利于细粒级物料过筛，并加快筛上物料向下运动，提高筛分效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型筛分体的结构示意图；
20.图3为本实用新型的筛分体与冲水装置的安装结构示意图；
21.图4为本实用新型的仰视图；
22.图中各标号为：1
?
给矿槽、2
?
固定支架、3
?
冲水装置、4
?
筛分体、4
?1?
斜面筛网、4
?2?
曲面筛网、5
?
筛上物料出矿槽、6
?
筛下矿出矿漏斗、7
?
底座、8
?
振动电机、9
?
缓冲件。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1：参见图1~图3，本高频振动筛，包括给矿槽1、固定支架2、两个冲水装置3、筛分体4、斜面筛网4
?
1、曲面筛网4
?
2、筛上物料出矿槽5、筛下矿出矿漏斗6、底座7、两个振动电机8；
25.所述固定支架2固定在底座7上，所述给矿槽1安装在固定支架2的顶部，给矿槽1的下方设有筛分体4，筛分体4由斜面筛网4
?
1和曲面筛网4
?
2围成，筛分体4的顶部筛网为曲面结构，其中斜面筛网4
?
1下部与曲面筛网4
?
2连接，两个冲水装置3自上而下围绕筛分体4的外表面设置，每个冲水装置3均与外接水源连接，曲面筛网4
?
2的底部与筛下矿出矿漏斗6连接，筛下矿出矿漏斗6的外圆周面上设置筛上物料出矿槽5，筛上物料出矿槽5将筛下矿出矿漏斗6包裹，筛上物料出矿槽5内开有漏矿口，筛下矿出矿漏斗6的外表面上安装两个振动电
机8，筛上物料出矿槽5的底面与底座7之间设有4个缓冲件9。
26.筛上物料出矿槽5的槽面为倾斜结构，便于物料下滑。
27.斜面筛网4
?
1呈锥形，斜面筛网4
?
1的直径自上而下逐渐增大。
28.所述缓冲件9为减震胶墩。所述振动电机8为数显振动源三相异步电动机。
29.本实施例的工作过程如下：
30.待启动数显振动源三相异步电动机后，调节其合适的振动频率，矿浆经给矿槽1底部自流进入筛分体4的顶部的曲面即缓冲区，矿物颗粒受矿浆的冲击力和振动源三相异步电动机的机械振动，矿物颗粒沿着斜面筛网4
?
1的筛网表面向下运动，在运动的过程中细粒级矿物穿过筛网进入筛下矿出矿漏斗6，筛上物料则沿着筛网表面继续向下运动，在向下运动的过程中，两个冲洗水装置对筛上物料进行冲洗，使物料分散，并加快物料向下运动，最后筛上物料沿曲面筛网4
?
2的筛网下沿进入筛上物料出矿槽5，完成筛分作业。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改性等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种高频振动筛，其特征在于，包括给矿槽（1）、固定支架（2）、冲水装置（3）、筛分体（4）、斜面筛网（4
?
1）、曲面筛网（4
?
2）、筛上物料出矿槽（5）、筛下矿出矿漏斗（6）、底座（7）、振动电机（8）；所述固定支架（2）固定在底座（7）上，所述给矿槽（1）安装在固定支架（2）的顶部，给矿槽（1）的下方设有筛分体（4），筛分体（4）由斜面筛网（4
?
1）和曲面筛网（4
?
2）围成，其中斜面筛网（4
?
1）下部与曲面筛网（4
?
2）连接，冲水装置（3）围绕筛分体（4）的外表面设置，曲面筛网（4
?
2）的底部与筛下矿出矿漏斗（6）连接，筛下矿出矿漏斗（6）的外圆周面上设置筛上物料出矿槽（5），筛上物料出矿槽（5）将筛下矿出矿漏斗（6）包裹，筛上物料出矿槽（5）内开有漏矿口，筛下矿出矿漏斗（6）的外表面上安装一个以上的振动电机（8），筛上物料出矿槽（5）的底面与底座（7）之间设有一个以上的缓冲件（9）。2.根据权利要求1所述的高频振动筛，其特征在于：筛分体（4）的顶部呈曲面结构。3.根据权利要求1所述的高频振动筛，其特征在于：筛上物料出矿槽（5）的槽面为倾斜结构。4.根据权利要求1所述的高频振动筛，其特征在于：斜面筛网（4
?
1）呈锥形，斜面筛网（4
?
1）的直径自上而下逐渐增大。5.根据权利要求1所述的高频振动筛，其特征在于：冲水装置（3）的数量为2个，每个冲水装置（3）围绕斜面筛网（4
?
1）的外围设置，每个冲水装置（3）均与外接水源连接。6.根据权利要求1所述的高频振动筛，其特征在于：所述缓冲件（9）为减震胶墩。7.根据权利要求1所述的高频振动筛，其特征在于：所述振动电机（8）为数显振动源三相异步电动机。
技术总结
本实用新型公开了一种高频振动筛，包括给矿槽、固定支架、冲水装置、筛分体、斜面筛网、曲面筛网、筛上物料出矿槽、筛下矿出矿漏斗、底座、振动电机；所述固定支架固定在底座上，给矿槽安装在固定支架的顶部，给矿槽的下方设筛分体，冲水装置围绕筛分体的外表面设置，曲面筛网的底部与筛下矿出矿漏斗连接，筛下矿出矿漏斗的外周面上设置筛上物料出矿槽，筛下矿出矿漏斗的外表面上安装一个以上的振动电机，本高频振动筛通过先斜面后曲面的筛网设计，大大提高筛分效率和处理量；在筛面自上而下设有冲洗水装置，对物料不仅具有清洗和分散作用，还可以加快物料向下运动，本实用新型对细粒级物料有较高的筛分效率，且处理量大。且处理量大。且处理量大。
技术研发人员：李博琦 谢贤 朱辉 胡尚军 陈桃 黎洁 宋强
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：2020.11.29
技术公布日：2021/7/8
专利名称：一种振动筛椭圆激振系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田钻井液振动筛和矿山振动筛的激振系统，用于产生均衡椭圆振动。
背景技术：
目前，油田钻井液振动筛和矿山振动筛的激振系统，主要包括老式激振轴激振系统和自同步激振电机激振系统，前者可以实现多种振型，但需要皮带传动，电机安装于振动筛底座上，使振型不稳定，安装要求高、维护费用大，已逐渐被自同步激振电机激振系统所代替。自同步激振电机激振系统性能稳定、维护工作量少，但该激振系统一般只能产生直线振动，很难实现均衡椭圆振动，但实践证明对筛分处理来说均衡椭圆振型是最好的振动形式，可明显减少筛糊现象，增大振动筛的处理量。
技术内容本实用新型的目的在于开发一种新型的振动筛椭圆激振系统。
本实用新型的目的是这样实现的由结构相同的左激振器和右激振器通过联轴器对称安装于电机两侧构成一列振动装置，本系统可由一列或多列振动装置组成。每个激振器由主动锥齿轮、副偏心轴、换向锥齿轮、从动锥齿轮、主偏心轴、轴承、密封等部件组成，主偏心轴与副偏心轴为同一回转中心，主偏心轴为中空结构，副偏心轴通过轴承支撑于主偏心轴的内腔，副偏心轴的一端装有主动锥齿轮，主动锥齿轮通过换向锥齿轮与从动锥齿轮相联，从动锥齿轮通过花键与主偏心轴相联，主动锥齿轮和从动锥齿轮传动比为1∶1，但转向相反。主偏心轴通过轴承支撑于壳体内，壳体两端由压盖和轴封封闭，形成一个密封的激振单元。
图1是依据本实用新型提出的振动筛椭圆激振系统结构示意图。
图2是图1的A向示意图，表示该系统由两列相同的振动装置构成。
以下结合附图来详细描述依据本实用新型所提出的椭圆激振系统的具体结构。
具体实施方式
如图1～图2所示，其中1是左激振器，2是主密封圈，3是主偏心轴轴承，4是从动锥齿轮，5是注油孔，6是壳体，7是左压盖，8是紧定螺钉，9是主偏心轴花键，10是副偏心轴花键，11是锁紧螺母，12是主动锥齿轮，13是换向锥齿轮，14是副偏心轴轴承，15是副密封圈，16是主偏心轴，17是副偏心轴，18是轴封，19是联轴器，20是安装板，21是支脚，22是右激振器，23是变频电机，24注脂孔，25是右压盖，26是第一列，27是第二列。
该实施例为2列结构，由第一列26和第二列27组成，两列通过支脚21安装于同一安装板20上。每列由左激振器1、电机23、右激振器22及联轴器19组成，左激振器1和右激振器结构22相同且对称装于电机23两端，电机23为左右对称的变频电机。每个激振器包括主动锥齿轮12、副偏心轴17、换向锥齿轮13、从动锥齿轮4、主偏心轴16、主偏心轴轴承3、副偏心轴轴承14、主密封圈2、副密封圈15、轴封18、壳体6、左压盖7、右压盖25等部件。主偏心轴16与副偏心轴17为同一回转中心，主偏心轴16为中空结构，副偏心轴17通过轴承14支撑于主偏心轴16的内腔；副偏心轴17的一端装有主动锥齿轮12，由花键10和锁紧螺母11实现周向和轴向固定，主动锥齿轮12通过换向锥齿轮13与从动锥齿轮4相联，从动锥齿轮4通过花键9与主偏心轴16相联，从动锥齿轮4用锁紧螺钉8轴向固定；主动锥齿轮12和从动锥齿轮4传动比为1∶1，但转向相反，使主偏心轴16和副偏心轴17同速反向旋转，形成椭圆振动。主偏心轴16通过主偏心轴轴承3支撑与壳体6内，壳体6两端由左压盖7、右压盖25及轴封18封闭，形成一个密封的激振单元。主密封圈2、副密封圈15将轴承3、14隔成左右两部分，左侧为油润滑，可通过注油孔5进行注油；右侧为脂润滑，24为注脂孔。
本实用新型的优点是整个激振系统左右对称，电机装于筛箱上，每个激振单元可独立形成椭圆激振且回转中心唯一，结构紧凑、无带传动、安装维护要求低，多列迭加可实现高参数均衡椭圆振动，能够满足高参数钻井液振动筛和矿山振动筛的需要。
权利要求1.一种振动筛椭圆激振系统，由一列或多列振动装置组成，每列振动装置由左激振器、电机、右激振器及联轴器组成，其特征是结构相同的左激振器和右激振器都通过联轴器对称装于电机两侧，且安装于筛箱上的同一安装板上，每个激振器由主动锥齿轮、副偏心轴、换向锥齿轮、从动锥齿轮、主偏心轴、轴承、密封等部件组成，主偏心轴与副偏心轴为同一回转中心，主偏心轴为中空结构，副偏心轴通过轴承支撑于主偏心轴的内腔，副偏心轴的一端装有主动锥齿轮，主动锥齿轮通过换向锥齿轮与从动锥齿轮相联，从动锥齿轮通过花键与主偏心轴相联，主动锥齿轮和从动锥齿轮传动比为1∶1，但转向相反。
2.根据权利要求1所述的振动筛椭圆激振系统，其特征是每个激振器主偏心轴通过轴承支撑与壳体内，壳体两端由压盖和轴封封闭，形成一个密封的激振单元。
专利摘要本实用新型涉及一种振动筛椭圆激振系统，用于使油田钻井液振动筛和矿山振动筛产生均衡椭圆振动。该系统可以为一列或多列结构，每列装置由结构相同的左激振器和右激振器通过联轴器对称装于电机两侧构成，并安装于筛箱上的同一安装板上。激振器上的主偏心轴与副偏心轴为同一回转中心，主偏心轴为中空结构，副偏心轴通过轴承支撑于主偏心轴的内腔，副偏心轴的一端装有主动锥齿轮，主动锥齿轮通过换向锥齿轮与从动锥齿轮相联，从动锥齿轮通过花键与主偏心轴相联，主动锥齿轮和从动锥齿轮传动比为1∶1，但转向相反。主偏心轴通过轴承支撑于壳体内，壳体两端由压盖和轴封封闭，形成一个密封的激振单元。
文档编号B06B1/16GK2621832SQ0321746
公开日2004年6月30日 申请日期2003年5月23日 优先权日2003年5月23日
发明者王宗明, 赵保忠 申请人:石油大学(华东)
声明：
“振动筛椭圆激振系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：石油大学（华东）
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2024年12月20日 ~ 22日 
