本发明涉及铜尾矿资源再利用领域,尤其涉及铜尾矿在道路用混凝土中的应用。
背景技术:
铜陵市是中国有名的铜都,每年产生的铜尾矿很多,而这些铜尾矿资源综合利用率不足1%,远远低于我国的平均水平,不能利用的尾矿多采用尾矿库坝或填埋的方式进行处理。尾矿库坝极易引发滑坡、泥石流等地质灾害;填埋占用大量存储地,污染环境还存在溃坝的风险。因此,对铜尾矿渣的再生资源化利用研究,来提高其综合利用率,其研究成果可节约大量的土地资源、减轻企业的经济负担、保护矿区周边环境和矿区居民的人身安全,因此开展此项研究具有重大的经济意义和社会意义。同时也符合我国循环经济促进法“减量化、再利用、资源化”的基本原则;符合国家节能减排、低碳环保的总体战略,并符合国家资源综合利用免税的相关条件,可大幅度的企业减少成本,具有重大的研究价值。
我们目前研究方向是:利用铜尾矿的活性替代混凝土中的水泥,降代成本,特别是应用在道路施工方面的混凝土;其利用价值并未得到充分利用。
技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提供了铜尾矿在道路用混凝土中的应用。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
铜尾矿在道路用混凝土中的应用;混凝土包括水泥、水、标准砂、铜尾矿;其各原材料重量组分分别为:水泥315~405、水225、标准砂1350、铜尾矿45~135。
作为上述技术方案的改进,混凝土中各原材料重量组分为水泥369~396、水225、标准砂1350、铜尾54~81。
作为上述技术方案的改进,混凝土中各原材料重量组分优选为水泥382.5、水225、标准砂1350、铜尾67.5。
作为上述技术方案的改进,所述铜尾矿的比表面积在300-400m2/kg。
作为上述技术方案的改进,所述铜尾矿的粒径在400~800μm。
作为上述技术方案的改进,所述水泥的型号为p·o42.5。
作为上述技术方案的改进,铜尾矿制备方式如下:
第一步、将铜尾矿放入到球磨机中进行研磨,使铜尾矿的粒径在1500~3000μm的范围内;
第二步、经铜尾矿进行人工烘干或自然风干,至铜尾矿中的含水率小于4%;
第三步、对铜尾矿采用选粉立磨处理10~15min,使铜尾矿的粒径在400~800μm的范围内,活性指数为65~75%,比表面积在300-400m2/kg
本发明的有益效果:
通过对铜尾矿进行加工处理得到粒径在4
声明:
“铜尾矿在道路用混凝土中的应用的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)