水泥厂辊式破碎研磨一体机的制作方法

879 编辑：中冶有色技术网来源：罗文凤;

2023-09-14 11:00:00

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及用于充电桩安装用的碎石机。

背景技术：

石头破碎机(碎石机)适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷，石头破碎机是矿山机械中必备的设备，常见的石头破碎机主要有鄂式破碎机、移动破碎站、反击式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、辊式破碎机、球磨机、雷蒙磨粉机、制砂机、洗砂机、高压悬辊磨等。

充电桩安装时常常会使用到碎石机，用于粉碎建设地的砂石，一般使用的是颚式破碎机，传统的颚式破碎机内部的弹簧零件在机械工作时磨损率较大，使用寿命短，而且在工人向机械内部投放石料时容易被工作中的机械所粉碎的细小石头砸伤，同时粉碎出来的材料如果不及时清理会在机械面前堆积，影响其正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于充电桩安装用的碎石机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于充电桩安装用的碎石机，包括机架，所述机架上方焊接有投料斗，且投料斗通过转动轴与二级防护盖和一级防护盖连接，所述机架内部一侧通过固定板与静颚齿板焊接连接，所述机架上方架设有主轴，所述主轴两侧焊接有飞轮，且主轴通过活动摆与传动板连接，所述传动板一侧表面焊接有动颚齿板，所述传动板通过复位杆和动鄂拉杆与复位弹簧连接，所述机架下方焊接有防护网，且防护网内部架设有传动带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动板与复位杆连接同侧设置有限位装置，且传动板通过限位装置和连接杆与限位固定器连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位固定器和复位弹簧均设置有两个，且两个限位固定器和复位弹簧对称焊接在机架内部中轴线的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动颚齿板和静颚齿板呈倒八字形固定，且动颚齿板与静颚齿板之间齿峰和齿谷互相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位固定器与连接杆连接一侧表面为可活动半球，连接杆一端固定在半球内部球心位置。

本实用新型中，针对弹簧磨损消耗严重的情况，通过设立两个对称的弹簧来降低原有设计中单弹簧的弹簧负担，增加弹簧的使用寿命，降低弹簧出现损坏的几率，节约了成本；同时，在原本开放式的投料口设计了带有两层防护盖的投料斗，可以根据投料大小来选择打开投料上方的保护盖，避免被粉碎的碎石弹出时击中，出现误伤，同时在底部加上了带有防护网的传动带，可以将粉碎的石料通过传动带运送至一边，避免出料口被碎石堵住影响机械工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于充电桩安装用的碎石机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于充电桩安装用的碎石机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于充电桩安装用的碎石机的投料斗结构示意图。

图例说明：

1-投料斗、2-静颚齿板、3-固定板、4-机架、5-传动带、6-复位杆、7-限位装置、8-动鄂拉杆、9-复位弹簧、10-限位固定器、11-连接杆、12-动颚齿板、13-传动板、14-活动摆、15-主轴、16-飞轮、17-一级防护盖、18-二级防护盖、19-转动轴、20-防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于充电桩安装用的碎石机，包括机架4，机架4上方焊接有投料斗1，且投料斗1通过转动轴19与二级防护盖18和一级防护盖17连接，机架4内部一侧通过固定板3与静颚齿板2焊接连接，机架4上方架设有主轴15，主轴15两侧焊接有飞轮16，且主轴15通过活动摆14与传动板13连接，传动板13一侧表面焊接有动颚齿板12，传动板13通过复位杆6和动鄂拉杆8与复位弹簧9连接，机架4下方焊接有防护网20，且防护网20内部架设有传动带5。

传动板13与复位杆6连接同侧设置有限位装置7，且传动板13通过限位装置7和连接杆11与限位固定器10连接，限位固定器10和复位弹簧9均设置有两个，且两个限位固定器10和复位弹簧9对称焊接在机架4内部中轴线的两侧，动颚齿板12和静颚齿板2呈倒八字形固定，且动颚齿板12与静颚齿板2之间齿峰和齿谷互相对应，限位固定器10与连接杆11连接一侧表面为可活动半球，连接杆11一端固定在半球内部球心位置。

工作原理：该石头破碎机使用时，首先将需要进行粉碎的石材通过投料斗1投放入机架4内部的静颚齿板2和动颚齿板12之间，同时可根据石材的大小来开启或者关闭投料斗1上方的一级防护盖17和二级防护盖18，避免机械工作时弹出碎石误伤工人，石材投入机械内部后，飞轮16带动主轴15转动，套在主轴15上的活动摆14被主轴15牵引带动进行活动，带动传动板13移动，使得动颚齿板12开始工作，传动板13另一侧的限位装置7在动颚齿板12进行前移时限制住前移的方向，使其能够粉碎石材，而复位杆6则在传动板13前移时拉动复位弹簧9，使其在移动后复位弹簧9将其复位，进行再次移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于充电桩安装用的碎石机，包括机架(4)，其特征在于，所述机架(4)上方焊接有投料斗(1)，且投料斗(1)通过转动轴(19)与二级防护盖(18)和一级防护盖(17)连接，所述机架(4)内部一侧通过固定板(3)与静颚齿板(2)焊接连接，所述机架(4)上方架设有主轴(15)，所述主轴(15)两侧焊接有飞轮(16)，且主轴(15)通过活动摆(14)与传动板(13)连接，所述传动板(13)一侧表面焊接有动颚齿板(12)，所述传动板(13)通过复位杆(6)和动鄂拉杆(8)与复位弹簧(9)连接，所述机架(4)下方焊接有防护网(20)，且防护网(20)内部架设有传动带(5)。

2.根据权利要求1所述的用于充电桩安装用的碎石机，其特征在于，所述传动板(13)与复位杆(6)连接同侧设置有限位装置(7)，且传动板(13)通过限位装置(7)和连接杆(11)与限位固定器(10)连接。

3.根据权利要求2所述的用于充电桩安装用的碎石机，其特征在于，所述限位固定器(10)和复位弹簧(9)均设置有两个，且两个限位固定器(10)和复位弹簧(9)对称焊接在机架(4)内部中轴线的两侧。

4.根据权利要求1所述的用于充电桩安装用的碎石机，其特征在于，所述动颚齿板(12)和静颚齿板(2)呈倒八字形固定，且动颚齿板(12)与静颚齿板(2)之间齿峰和齿谷互相对应。

5.根据权利要求2所述的用于充电桩安装用的碎石机，其特征在于，所述限位固定器(10)与连接杆(11)连接一侧表面为可活动半球，连接杆(11)一端固定在半球内部球心位置。

技术总结

本实用新型公开了用于充电桩安装用的碎石机，包括机架，所述机架上方焊接有投料斗，且投料斗通过转动轴与二级防护盖和一级防护盖连接，所述机架内部一侧通过固定板与静颚齿板焊接连接，所述机架上方架设有主轴，本实用新型中，针对弹簧磨损消耗严重的情况，通过设立两个对称的弹簧来降低原有设计中单弹簧的弹簧负担，增加弹簧的使用寿命，降低弹簧出现损坏的几率，节约了成本；同时，在原本开放式的投料口设计了带有两层防护盖的投料斗，可以根据投料大小来选择打开投料上方的保护盖，避免被粉碎的碎石弹出时击中，出现误伤，同时在底部加上了带有防护网的传动带，可以将粉碎的石料通过传动带运送至一边，避免出料口被碎石堵住影响机械工作。

技术研发人员：王保平;刘宗林;刘凯迪;李娜娜;张帆

受保护的技术使用者：甘肃凯迪新能源科技有限公司

技术研发日：2018.12.12

技术公布日：2020.01.14

一种水泥厂辊式破碎研磨一体机的制作方法

【技术领域】

[0001]本实用新型是一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，涉及水泥厂水电设备技术领域。

【背景技术】

[0002]目前，大多数水泥厂原料采用的是破碎、研磨工序分开进行，生产线过于长，占地面积过大，使用不方便，而且普通的辊式破碎机、研磨机辊子又都是固定的，不能调节辊子间隙，所以只能破碎、研磨一定范围内大小的原料，而对于过大或者过小的原料都不能很好地进行破碎、研磨的加工，给工厂生产带来极大不便。

【实用新型内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种水泥厂辊式破碎研磨一体机。

[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，包括壳体及设置在壳体内部的辊组；壳体上端设置有进料斗，壳体下端设置有出料口；所述的辊组包括一级辊组、二级辊组和三极辊组，一级辊组、二级辊组、三级辊组从上到下依次水平设置在壳体内并通过电动机带动其旋转；辊组的其中一边的辊轴通过联轴臂安装在壳体上；辊组的另一边的辊轴连接有可调节齿臂；可调节齿臂通过调节臂定位卡块固定安装在壳体上，可调节齿臂上均匀分布有齿槽，通过拉动可调节齿臂可调节辊组中对于两个辊轴的间隙。

[0005]进一步的，所述的一级辊组间的两个辊轴间隙大于二级辊组间的两个辊轴间隙；所述的二级辊组间的两个辊轴间隙大于三级辊组间的两个辊轴间隙。

[0006]进一步的，所述的一级辊组上设置有破碎齿，可对大颗粒原料进行破碎。

[0007]进一步的，所述的联轴臂与壳体之间通过缓冲器连接，所述的缓冲器由缓冲弹簧和缓冲卡槽组成；缓冲弹簧的一端与缓冲卡槽内部底部焊接固定；缓冲弹簧的另一端通过联轴器与辊组联接；所述的联轴器上设置有限位凸起块，限位凸起块安装在缓冲卡槽内部起限位作用。

[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1.采用最上方的一级齿辊先对原料进行破碎，被破碎后的原料又会掉入二级光辊的辊轴间隙进行研磨，经过二级光辊的初级研磨后的原料又会掉入三级光辊的辊轴间隙进行二级研磨，采用三级辊子混合配合使用，不仅达到了将破碎、研磨两个工序结合到一起缩减生产线长度、节省占地面积目的，而且双级的光辊研磨可以使原料研磨的更充分、细致，同时还分担了研磨压力，减少了辊轴的磨损，延长了使用寿命；2.—级辊组、二级辊组、三级辊组的一边的辊轴均安装固定有可调节齿臂，可调节齿臂通过调节臂定位卡块固定安装在壳体，达到了一个可以通过可调节齿臂分别来调节三级辊子同级之间的间隙，来适应不同大小范围的加工原料；3.所述的联轴臂与壳体之间通过缓冲器连接，所述的缓冲器由缓冲弹簧和缓冲卡槽组成；缓冲弹簧的一端与缓冲卡槽内部底部焊接固定；缓冲弹簧的另一端通过联轴器与辊组联接；所述的联轴器上设置有限位凸起块，限位凸起块安装在缓冲卡槽内部起限位作用，通过限位凸起块与缓冲卡槽的接触使联轴臂达到固定状态，缓冲弹簧与缓冲卡槽配合的目的是一旦有超硬异物进入辊间进行破碎研磨，超负荷压力会压缩缓冲弹簧，从而带动辊子向外运动，避免直接受到击打破坏，对辊子的破碎研磨过程进行一个保护缓冲的作用。

【附图说明】

[0009]图1是一种水泥厂辊式破碎研磨一体机的结构示意图。

[0010]图2是辊组结构示意图。

[0011]图3是一级齿辊及其相关联零件结构示意图。

[0012]图4是一级光棍及其相关联零件结构不意图。

[0013]图5是三级光辊及其相关联零件结构示意图。

[0014]图中，辊组(I);联轴臂(2);限位凸起块(3);缓冲弹簧(4);缓冲卡槽(5);可调节齿臂(6);调节臂定位卡块(7);壳体(8);进料斗(9);出料口(10); —级辊组(11) ;二级辊组(12);三级辊组(13);齿槽(14)、破碎齿(15)。

【具体实施方式】

[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

[0016]【具体实施方式】:结合图1-5所不，一种水泥厂棍式破碎研磨一体机，包括壳体(8)及设置在壳体(8)内部的辊组(I);壳体(8)上端设置有进料斗(9)，壳体(8)下端设置有出料口( 10 );所述的辊组(I)包括一级辊组(11 )、二级辊组(12 )和三极辊组(I )，一级辊组

(11)、二级辊组(12)、三级辊组(13)从上到下依次水平设置在壳体(8)内并通过电动机带动其旋转；辊组(I)的其中一边的辊轴通过联轴臂(2)安装在壳体(8)上；辊组(I)的另一边的辊轴连接有可调节齿臂(6);可调节齿臂(6)通过调节臂定位卡块(7)固定安装在壳体

(8)上，可调节齿臂(6)上均匀分布有齿槽(14)，通过拉动可调节齿臂(6)可调节辊组(I)中对于两个辊轴的间隙。

[0017]进一步的，所述的一级辊组(11)间的两个辊轴间隙大于二级辊组(12)间的两个辊轴间隙；所述的二级辊组(12)间的两个辊轴间隙大于三级辊组(13)间的两个辊轴间隙。

[0018]进一步的，所述的一级辊组(11)上设置有破碎齿(15)，可对大颗粒原料进行破碎。

[0019]进一步的，所述的联轴臂(2)与壳体(8)之间通过缓冲器连接，所述的缓冲器由缓冲弹簧(4)和缓冲卡槽(5)组成；缓冲弹簧(4)的一端与缓冲卡槽(5)内部底部焊接固定；缓冲弹簧(4)的另一端通过联轴器与辊组(I)联接；所述的联轴器上设置有限位凸起块

(3)，限位凸起块(3)安装在缓冲卡槽(5)内部起限位作用。

[0020]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1.采用最上方的一级齿辊先对原料进行破碎，被破碎后的原料又会掉入二级光辊的辊轴间隙进行研磨，经过二级光辊的初级研磨后的原料又会掉入三级光辊的辊轴间隙进行二级研磨，采用三级辊子混合配合使用，不仅达到了将破碎、研磨两个工序结合到一起缩减生产线长度、节省占地面积目的，而且双级的光辊研磨可以使原料研磨的更充分、细致，同时还分担了研磨压力，减少了辊轴的磨损，延长了使用寿命；2.—级辊组(11)、二级辊组(12)、三级辊组(13)的一边的辊轴均安装固定有可调节齿臂(6)，可调节齿臂(6)通过调节臂定位卡块(7)固定安装在壳体(8)，达到了一个可以通过可调节齿臂(6)分别来调节三级辊子同级之间的间隙，来适应不同大小范围的加工原料；3.所述的联轴臂(2)与壳体(8)之间通过缓冲器连接，所述的缓冲器由缓冲弹簧(4)和缓冲卡槽(5)组成；缓冲弹簧(4)的一端与缓冲卡槽(5)内部底部焊接固定；缓冲弹簧(4)的另一端通过联轴器与辊组(I)联接；所述的联轴器上设置有限位凸起块(3)，限位凸起块(3)安装在缓冲卡槽(5)内部起限位作用，通过限位凸起块(3)与缓冲卡槽(5)的接触使联轴臂(2)达到固定状态，缓冲弹簧(4)与缓冲卡槽(5)配合的目的是一旦有超硬异物进入辊间进行破碎研磨，超负荷压力会压缩缓冲弹簧(4)，从而带动辊子向外运动，避免直接受到击打破坏，对辊子的破碎研磨过程进行一个保护缓冲的作用。

[0021]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

【主权项】

1.一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，其特征在于:包括壳体(8)及设置在壳体(8)内部的辊组(I);壳体(8)上端设置有进料斗(9)，壳体(8)下端设置有出料口(10);所述的辊组(I)包括一级辊组(11)、二级辊组(12 )和三极辊组(I)，一级辊组(11)、二级辊组(12 )、三级辊组(13)从上到下依次水平设置在壳体(8)内并通过电动机带动其旋转；辊组(I)的其中一边的辊轴通过联轴臂(2)安装在壳体(8)上；辊组(I)的另一边的辊轴连接有可调节齿臂(6);可调节齿臂(6)通过调节臂定位卡块(7)固定安装在壳体(8)上，可调节齿臂(6)上均匀分布有齿槽(14)，通过拉动可调节齿臂(6)可调节辊组(I)中对于两个辊轴的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，其特征在于:所述的一级辊组(11)间的两个辊轴间隙大于二级辊组(12)间的两个辊轴间隙；所述的二级辊组(12)间的两个辊轴间隙大于三级辊组(13)间的两个辊轴间隙。

3.根据权利要求1所述的一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，其特征在于:所述的一级辊组(11)上设置有破碎齿(15)，可对大颗粒原料进行破碎。

4.根据权利要求1所述的一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，其特征在于:所述的联轴臂(2)与壳体(8)之间通过缓冲器连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，其特征在于:所述的缓冲器由缓冲弹簧(4)和缓冲卡槽(5)组成。

6.根据权利要求5所述的一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，其特征在于:缓冲弹簧(4)的一端与缓冲卡槽(5)内部底部焊接固定；缓冲弹簧(4)的另一端通过联轴器与辊组(I)联接。

7.根据权利要求5所述的一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，其特征在于:所述的联轴器上设置有限位凸起块(3)，限位凸起块(3)安装在缓冲卡槽(5)内部起限位作用。

【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥厂辊式破碎研磨一体机，涉及水泥厂水电设备技术领域。包括辊组、联轴臂、限位凸起块、缓冲弹簧、缓冲卡槽、可调节齿臂、调节臂定位卡块、外壳体；本实用新型采用三级辊子混合配合使用，不仅达到了将破碎、研磨两个工序结合到一起缩减生产线长度、节省占地面积目的，而且使原料研磨的更充分、细致，减少了辊子的磨损，延长了使用寿命；通过可调节齿臂分别来调节三级辊子同级之间的间隙，可适应不同大小范围的加工原料；缓冲弹簧与缓冲卡槽配合对辊子的破碎研磨过程进行一个保护缓冲的作用。

【IPC分类】B02C4-32, B02C4-02, B02C4-28, B02C23-04

【公开号】CN204523060

【申请号】CN201520052617

【发明人】罗文凤

【申请人】罗文凤

【公开日】2015年8月5日

【申请日】2015年1月27日

声明：

“水泥厂辊式破碎研磨一体机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

我是此专利(论文)的发明人(作者)