本实用新型属于磁性矿物分选设备，具体涉及一种全自动塔式淘洗磁选机。
背景技术：
在
采矿、冶金生产领域中，选矿装置是重要的生产设备。柱式电磁磁选机由于其精矿品位高、生产效率高、自动化程度高、适应范围广、操作简单可靠、经济效益显著等优点，在磁性矿物分选领域得到了广泛应用。
柱式电磁磁选机在使用时，待选矿物经设备上部的给矿器进入选别筒，外部给水由选别筒下部给入后上行，在上行过程中弱磁性及非磁性矿物在上升水的作用下在上部被分离成为
尾矿溢出，磁性矿物在磁场作用下在设备底部形成精矿。现有的柱式电磁磁选机存在的技术问题是：
1、普通柱式磁选机只采用底部供水，对给水压力和水质有较高要求，用水量大并且90%以上的水通过设备上部溢流器进入尾矿处理系统，由于用水量巨大且不能循环使用，因此在干旱缺水地区无法推广使用，若直接使用来自尾矿处理系统的水质较差的水会降低精矿的品位；2、由于尾矿浓度低，流量大，直接进入尾矿处理系统会大幅度增加系统负荷，提高处理成本；3、随着技术的进步，需要进一步提高精矿的品位和精矿浓度。
现有的设备根据磁性工艺，分别研制了独立的设备，如淘洗机、磁选机、跳汰浓缩机，占地面积大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动塔式淘洗磁选机，其将具有独立功能的选别柱进行组合，可以集粗选、精选、扫选和/或跳汰浓缩为一体，提高了选别效果，缩短了工艺流程，减小了占地面积，还可以根据具体需要进行组合。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种全自动塔式淘洗磁选机，包括由同轴的内、外筒体形成的选别柱，所述内、外筒体之间设有励磁线圈；所述选别柱的上方设置带有溢流器的扫选柱、下方设置矿浆出口，在所述选别柱的上部还设有给料装置；所述选别柱设置2段以上、并借助倒锥筒体组合连接，形成倒塔型结构。
优选的，所述选别柱设置两段，分别为与扫选柱连接的初选柱以及借助初选段倒锥筒体与所述初选柱连接的精选柱；精选柱中下部设置一次给水环，初选段倒锥筒体下部设置二次给水环。
所述初选柱设置2个以上、借助倒锥筒体连接、并分别设有二次给水环，和/或所述精选柱设置2个以上、借助倒锥筒体连接、并分别设有一次给水环。
优选的，所述选别柱设置3段，自上至下依次为借助初选段倒锥筒体和跳汰浓缩段上倒锥筒体连接的初选柱、精选柱和跳汰浓缩柱，所述精选柱中下部设置一次给水环、初选段倒锥筒体底部设置二次给水环，跳汰浓缩柱底部设置带有精矿出口的跳汰浓缩段下倒锥筒体。
所述初选柱、精选柱和/或跳汰浓缩柱分别设置两段以上，各段之间借助倒锥筒体连接；每段所述精选柱上均设置一次给水环，每段初选柱上均设有二次给水环。
初选段倒锥筒体为双筒体结构，所述二次给水环设置在初选段倒锥筒体的内、外筒体之间；第一段精选柱内同轴设置有磁力平衡柱。
二次给水环、一次给水环均为切向给水；所述二次给水环的进水端与尾矿处理系统的循环出水端连通。
上述技术方案中，选别柱可以根据选矿的需要进行选择和组合，可以是由初选柱、精选柱组合而成，其中初选柱可以设置2段以上，精选柱也可以设置2段以上，每段选别柱具有独立的功能，从上至下借助倒锥筒体连接、形成倒塔状结构。可以根据各段选别柱的性能要求对励磁线圈进行设计。选别柱组合还可以是初选柱、精选柱和跳汰浓缩柱的组合。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：（1）本实用新型可以根据需要将传统选矿工艺中的粗选、精选、扫选、精矿浓缩集于一体，提高了选别效果，缩短了工艺流程，减少了占地面积；（2）在进一步改进的方案中将传统磁选机的一步给水改为两步（或多步）给水，二次给水环向选别筒内给入经尾矿处理系统处理过的循环水对矿浆进行粗选，一次给水环给入洁净水，对粗选后的矿浆精选，得到品位高的精矿，这样的设置，可使得磁选设备能够主要使用循环水，只使用少量洁净水，就能达到满意的选别效果，大幅减少了洁净水的消耗，节约了水资源，大幅的提高了尾矿的浓度，减少了尾矿排放量，节约了尾矿处理的成本，可有效地保护环境、降低资源消耗、节约生产成本，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1、给料器；2、扫选柱；3、尾矿浓度变送器；4、初选柱；5、初选励磁线圈；6、中矿浓度变送器；7、 二次给水环；8、磁力平衡柱；9、一次给水环；10、 跳汰浓缩柱；11、精矿浓度变送器；12、匀料器；13、精选励磁线圈；14、精选柱；15、跳汰浓缩励磁线圈；16、跳汰浓缩段下倒锥筒体；17、精矿调节阀；18、溢流器；19、扫选段倒锥筒体；20、初选段倒锥筒体； 21、跳汰浓缩段上倒锥筒体，22、给料管。
具体实施方式
本实用新型的全自动塔式淘洗磁选机，包括由同轴的内、外筒体形成的选别柱，所述内、外筒体之间设有励磁线圈；所述选别柱的上方设置带有溢流器18的扫选柱2、下方设置矿浆出口，在所述选别柱的上部还设有给料装置；所述选别柱设置2段以上、并借助倒锥筒体组合连接，形成倒塔型结构，每段选别柱上均设置给水环。溢流器18的结构与现有技术相同，包括设置在扫选柱2外侧的溢流槽，溢流槽的底部倾斜、并在最低端设有尾矿出口。2段以上的选别柱自上而下半径依次减小，形成倒塔式结构。这样设计的原理是：从给料器出来的矿浆随着磁性矿物的逐步分离，越到底部矿浆量越小，所需选别柱的半径越小。所述倒锥筒体为上大下小的同轴双筒体结构。根据被选矿物的特点和选别的要求不同，可灵活的增加或减少其中的一段或几段，以便取得最佳的选别效果。
作为本实用新型的第一实施例参见图1。本实施例中，所述选别柱自上至下依次为借助初选段倒锥筒体20和跳汰浓缩段上倒锥筒体21连接的初选柱4、精选柱14和跳汰浓缩柱10，所述精选柱14中下部设置一次给水环9、初选段倒锥筒体20底部设置二次给水环7，跳汰浓缩柱10底部设置带有精矿出口的跳汰浓缩段下倒锥筒体16，精选柱14内同轴设置有磁力平衡柱8。所述扫选段包括扫选段倒锥筒体19、扫选柱2、溢流器18和尾矿浓度变送器3。扫选段倒锥筒体19上大下小，上接扫选柱2，下接初选柱4，扫选柱2外面设置溢流器18，溢流器18底面为倾斜面，最低处设尾矿出口。尾矿出口连接尾矿处理系统，经该尾矿处理系统处理后的水循环使用，用于初选柱4的二次给水。扫选段倒锥筒体19为单筒体，也可以为双筒体。
所述初选段包括初选柱4，与扫选段倒锥筒体19的小直径端连接；初选柱4下端与初选段倒锥筒体20连接，初选段倒锥筒体20小直径端与精选柱14连接；初选柱4的内、外筒体之间设置初选励磁线圈5；初选段倒锥筒体20为双筒体结构，所述二次给水环7设置在初选段倒锥筒体20的内、外筒体之间，二次给水环内通入尾矿尾矿处理系统处理后的水；初选段倒锥筒体20的上部位置，设置中矿浓度变送器6。
在其它实施例中，所述初选柱4设置2个以上、借助倒锥筒体连接，每段初选柱4上均设置二次给水环，根据所选矿物的性质和选别要求，可设置多段。二次给水环7、一次给水环9均为切向给水。
精选柱14上接初选段倒锥筒体20小直径端，下接跳汰浓缩段上倒锥筒体21的大直径端；精选柱14的内外筒体之间设置精选励磁线圈13；中下部设置一次给水环9；轴线位置设置磁力平衡柱8。在其它实施例中，根据所选矿物的性质和选别要求，可设置多段，每段分别设有一次给水环，一次给水环内所给水为新水。
跳汰浓缩柱10上端接跳汰浓缩段上倒锥筒体21的小端，内外筒体之间设置跳汰浓缩励磁线圈15，跳汰浓缩段下倒锥筒体16下端为精矿出口，在精矿出口设置精矿调节阀，锥壁上设置精矿浓度变送器。跳汰浓缩段上倒锥筒体21大直径端连接精选柱14的下端，跳汰浓缩段上倒锥筒体21为双筒体结构。
所述给料装置包括给料器1以及与给料器1连接的、穿过扫选筒2伸入至选别筒内的给料管22；所述给料管底端封闭、下部开有长条状出料口、并套装有匀料器12，所述匀料器12为一下端封闭的圆筒，圆筒壁的上部和下部开有均匀分布的长条形匀料口、与所述给料管上的出料口上下交错布置。矿浆从给料器1给入全自动塔式淘洗磁选机的初选柱4的内筒中，匀料器12可以让给入的矿浆分布均匀，减少给料对选别条件的干扰，初选柱4的直径较大能够适应初选较大的处理量，初选时处理量大，用水量大，二次给水环使用的是循环水，能大幅节约新水。经过初选的半精矿进入精选段精选，由于经过了初选，流量大幅减少，精选筒的直径就可以减小，同时，为了提高精矿品位，精选段的长度适当加长，经过精选段后，精矿浆进入精矿跳汰浓缩段，在跳汰浓缩励磁线圈中，施加特定的脉动电流，使产生脉动跳汰磁场，在跳汰浓缩段下倒锥筒体和浓缩脉动跳汰磁场的双重作用下，从精矿阀输出浓度较高的精矿。
在运行过程中，精矿浓度变送器11、中矿浓度变送器6、尾矿浓度变送器3随时把能够反映设备工作状况的浓度信号传送到控制器，控制器经过计算，控制各段磁场的强度，精矿产量，供水量等的数量使设备工作在最佳状态。
作为本实用新型的第2实施例，所述选别柱设置两段，分别为与扫选柱2连接的初选柱4以及借助初选段倒锥筒体20与所述初选柱4连接的精选柱14；精选柱14中下部设置一次给水环9，初选段倒锥筒体20下部设置二次给水环7；精选柱14下部连接带有精矿出口的锥体。所述扫选柱2、初选柱4和精矿出口的上方依次设置尾矿浓度变送器3、中矿浓度变送器6和精矿浓度变送器11。
在其它实施例中，所述初选柱4设置2个以上、借助倒锥筒体连接、并分别设有二次给水环，和/或所述精选柱14设置2个以上、借助倒锥筒体连接、并分别设有一次给水环。从上之下，各段选别柱的直径依次减小，形成倒塔式结构。
综上所述，矿浆从给料装置进入初选柱中，在磁力、浮力和重力的作用下，磁性矿浆向下聚集、尾矿向扫选柱聚集，设置多段选别柱，使矿浆经过一次初选或经过二次初选后，进入精选柱，经过一次精选或二次精选后，进入跳汰浓缩段，筛选出高纯度的精矿。本实用新型可以根据需要进行组合，结构简单、组合方便且灵活，适用于工业化生产。
技术特征：
1.一种全自动塔式淘洗磁选机，包括由同轴的内、外筒体形成的选别柱，所述内、外筒体之间设有励磁线圈；所述选别柱的上方设置带有溢流器（18）的扫选柱（2）、下方设置矿浆出口，在所述选别柱的上部还设有给料装置；其特征在于所述选别柱设置2段以上、并借助倒锥筒体组合连接，形成倒塔型结构。
2.根据权利要求1所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于所述选别柱设置两段，分别为与扫选柱（2）连接的初选柱（4）以及借助初选段倒锥筒体（20）与所述初选柱（4）连接的精选柱（14）；精选柱（14）中下部设置一次给水环（9），初选段倒锥筒体（20）下部设置二次给水环（7）。
3.根据权利要求2所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于所述初选柱（4）设置2个以上、借助倒锥筒体连接、并分别设有二次给水环，和/或所述精选柱（14）设置2个以上、借助倒锥筒体连接、并分别设有一次给水环。
4.根据权利要求1所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于所述选别柱设置3段，自上至下依次为借助初选段倒锥筒体（20）和跳汰浓缩段上倒锥筒体（21）连接的初选柱（4）、精选柱（14）和跳汰浓缩柱（10），所述精选柱（14）中下部设置一次给水环（9）、初选段倒锥筒体（20）底部设置二次给水环（7），跳汰浓缩柱（10）底部设置带有精矿出口的跳汰浓缩段下倒锥筒体（16）。
5.根据权利要求4所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于所述初选柱（4）、精选柱（14）和/或跳汰浓缩柱（10）分别设置两段以上，各段之间借助倒锥筒体连接；每段所述精选柱（14）上均设置一次给水环，每段初选柱（4）上均设有二次给水环。
6.根据权利要求2~5任意一项所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于初选段倒锥筒体（20）为双筒体结构，所述二次给水环（7）设置在初选段倒锥筒体（20）的内、外筒体之间；第一段精选柱（14）内同轴设置有磁力平衡柱（8）。
7.根据权利要求1所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于所述倒锥筒体为上大下小的同轴双筒体结构。
8.根据权利要求4所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于所述扫选柱（2）、初选柱（4）和跳汰浓缩段下倒锥筒体（16）分别设有尾矿浓度变送器（3）、中矿浓度变送器（6）和精矿浓度变送器（11）。
9.根据权利要求1所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于所述给料装置包括给料器（1）以及与给料器（1）连接的、穿过扫选柱（2）伸入至选别筒内的给料管（22）；所述给料管底端封闭、下部开有长条状出料口、并套装有匀料器（12），所述匀料器（12）为一下端封闭的圆筒，圆筒壁的上部和下部开有均匀分布的长条形匀料口、与所述给料管上的出料口上下交错布置。
10.根据权利要求2~5任意一项所述的全自动塔式淘洗磁选机，其特征在于二次给水环（7）、一次给水环（9）均为切向给水；所述二次给水环（7）的进水端与尾矿处理系统的循环出水端连通。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动塔式淘洗磁选机，包括由同轴的内、外筒体形成的选别柱，所述内、外筒体之间设有励磁线圈；所述选别柱的上方设置带有溢流器的扫选柱、下方设置矿浆出口，在所述选别柱的上部还设有给料装置；所述选别柱设置2段以上、并借助倒锥筒体组合连接，形成倒塔型结构。上述技术方案中每段选别筒都具有独立功能，因此，根据需要可以将传统选矿工艺中的粗选、精选、扫选、精矿浓缩集于一体，提高了选别效果，缩短了工艺流程，减少了占地面积。
技术研发人员：王青;智晓康;魏吉辰
受保护的技术使用者：石家庄金垦科技有限公司
文档号码：201620980971
技术研发日：2016.08.30
技术公布日：2017.04.26
声明：
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编辑：中冶有色技术网
来源：石家庄金垦科技有限公司;
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2024年08月16日 ~ 18日 
