本发明属于采矿技术领域，尤其涉及一种粗颗粒铁精矿管道输送工艺。
背景技术：
攀钢密地选矿厂生产的钒钛铁精矿是攀钢高炉冶炼的原料，建厂40多年来，产品都是通过火车运输至攀钢炼铁厂。为降低铁精矿运输成本，2014年开始研究以管道输送替代火车输送项目。
铁精矿的管道运输是先将铁精矿制浆，然后采用管道运输矿浆。国内已建成的浆体长距离运输管道主要有太钢尖山铁精粉矿浆管道全程102公里、昆钢大红山铁精粉矿浆管道全程171公里、包钢白云鄂博铁精矿管道全程145公里、攀钢白马铁精矿管道全程97公里、贵州瓮福磷精矿浆体管道全程46公里等，这些精矿管道运输系统有一个共同点，即为细粒级物料输送，其物料粒度一般要求-200目≥95％或-325目≥70％，而密地选矿厂生产的铁精矿粒度为-200目含量55％±5％，参考国内已有的精矿粉管道输送，必须实施再磨矿工艺，将钒钛铁精矿磨细后才能进行管道输送。而再磨矿这一项仅投资就需上亿元，后续每年的磨矿费用高达6000多万，很大程度提高了运输成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种粗颗粒铁精矿管道输送工艺，本发明对密地选矿厂生产的粗颗粒铁精矿不磨矿即能够直接管道输送，大幅度降低了输送成本。
本发明提供一种粗颗粒铁精矿输送工艺，其特征在于，铁精矿浆的质量浓度为63～67％；输送压力为4.3～4.7mpa；浆料流速为1.7～2.0m/s；所述铁精矿的输送管道管径为φ300～φ350。
优选的，所述铁精矿的密度为4～5吨/m3。
优选的，所述铁精矿中-200目含量50～60％。
优选的，所述铁精矿中各成分质量分数如下：
tfe：54～55％；tio2：12～13％；v2o5：0.5～0.6％；s：0.7～0.8％；sio2:3～4％；cao：0.8～0.9％；mgo：3～4％；al2o3：3～4％；p：0.001～0.002％；h2o：11～12％。
优选的，所述铁精矿的输送管道长度为14～16km。
优选的，所述铁精矿的输送管道管径为φ325。
优选的，所述浆料流速为1.8～1.9m/s。
优选的，所述铁精矿的输送压力为4.4～4.6mpa。
优选的，所述铁精矿浆按照以下步骤配制：
将铁精矿与水混合，配制成质量浓度为50～55％的矿浆，再将其浓缩至质量浓度63～67％，得到铁精矿浆。
本发明提供一种粗颗粒铁精矿输送
声明：
“原生金矿的处理方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京矿冶研究总院
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2025年05月23日 ~ 25日 
