1.本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种石墨矿浮选药剂及其制备方法。
背景技术：
2.近年来，石墨特别是大鳞片晶质石墨由于其优异的导电性、导热性、高化学稳定性等特点已成为战略性新兴产业及核电领域的关键资源。尤其随着石墨烯研究热度的暴涨及其在高精尖领域的广泛应用，石墨烯原料——石墨矿产资源的开发利用日益引发关注，石墨矿选矿须向清洁高效、环境友好方向发展。
3.传统石墨矿选矿工艺由于石墨矿选厂普遍产能较小、社会关注度不高等原因，存在照抄照搬金属矿(如铜、铅、锌等大宗矿产)选别工艺的现象。因此在石墨矿浮选药剂方面并没有过多针对石墨矿产资源的专项研究，工业生产中采用的浮选药剂也比较单一。就目前技术现状而言，绝大多数石墨矿选厂采用的捕收剂以煤油、柴油为主，起泡剂以2#油、bk201和杂醇为常用品。至于别的一些药剂如mibc、液体石蜡以及mb25、mf和gb 等代号药剂因为价格昂贵或者适用范围较窄或者效果不稳定等因素，导致这些药剂在实际应用中比较少见。
4.目前石墨矿选厂采用的煤油、柴油、2#油、bk201等药剂虽然应用范围较广，但由于全社会环保理念的增强，在如下方面仍然存在很大的提升空间：1、存在刺激性气味；上述药剂由于水溶性较差且易于挥发，造成工业生产过程中厂房内外刺激性气体弥漫，不仅造成了药剂的不必要浪费，也对现场工人的健康造成一定侵害。2、价格日益提高；上述药剂由于生产原料具有不可再生性，因此原料供给不确定性增加，从而导致价格日益提高，这也需要提高上述药剂的利用效率或者寻找更为经济的替代品。
5.石墨矿选矿不同于其他矿。石墨矿以外的绝大多数矿石在采用浮选工艺时根据不同的矿石性质，磨矿次数大部分在2～3次，精选次数大部分为 3～5次，最多约为7次(如钼矿)；然而，石墨矿浮选工艺往往采用10次磨矿、11次精选，更有甚者，达到了12次磨矿、13次精选，约为其他矿最长工艺的2倍。之所以石墨矿有如此特点，是因为石墨精矿的产品标准中较其他矿多了一个也是非常重要的指标——产品粒度分布，即大鳞片(粒径大于0.15mm)率越高，产品品级越高；-325目(粒径小于0.045mm)含量越少，产品品级越高。这就造成在现有技术条件下，单次磨矿力的输入不能较大，从而减少磨矿引起的鳞片破坏。除此之外，现有药剂的富集比还有必要得到增强，以便于快速提高精矿品位以减少磨矿段数。基于上述2 点，在
声明：
“石墨矿浮选药剂及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
875
编辑：中冶有色网
来源：五矿勘查开发有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
