本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种提高高硫金精矿品位的
浮选方法。
背景技术：
在金选矿行业中，提高金的选矿回收率是提高金价值最直接的方式，但由于金精矿金的计价系数与金的品位息息相关，同等金属含量，金品位越高，计价系数就越高，金的价值就越大。在选矿过程中，提高金精矿的品位，往往会引起金回收率的降低，这就形成了金品位与回收率的矛盾，尤其在高硫金矿的选矿过程中，这一矛盾更为突出。如何在金回收率影响较小的情况下，提高金精矿的品位是选矿行业中共同的难题。
通常情况下，采用硫酸铜活化、丁铵与黄药类
捕收剂联合捕金。但是，高硫金矿选矿过程中，硫酸铜在活化金的同时也对对黄铁矿起到活化作用，单一丁铵对金捕收能力有限，与黄药类捕收剂组合以后，因黄药类捕收剂对黄铁矿具有很强捕收能力，虽然组合捕收剂捕收能力变强了，但其选择性变差了，采用该药剂制度浮选高硫金矿，金回收率得到了提高，但金精矿品位较低，金计价系数低，金精矿价值低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种提高高硫金精矿品位的浮选方法，在高硫金矿选矿中通过磨矿细度控制及药剂制度改革，在金回收率影响较小的情况下，提高金精矿的品位，提升金精矿的价值。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明提供一种提高高硫金精矿品位的浮选方法，包括以下步骤：将高硫金原矿破碎后依次进入一段球磨机、一段螺旋分级机、水力旋流器、矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机、二段螺旋分级机、矿浆搅拌桶，在搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，进入金粗选浮选槽，依次经过第一次金扫、第二次金扫和第三次金扫，金粗选精矿依次经过第一次金精选和第二次金精选，得到金精矿产品。
作为本发明的进一步改进，具体包括以下步骤：将高硫金原矿经破碎工艺破碎至1-14mm，进入一段球磨机，一段球磨机入口添加硫化钠，一段球磨机溢流进入一段螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回一段球磨机，螺旋分级机溢流进入水力旋流器，水力旋流器溢流进入矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机，二段球磨机溢流进入二段螺旋分级机，分级机返砂返回二段球磨机，分级机溢流进入矿浆搅拌桶，在矿浆搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，搅拌桶中的矿浆进入金粗选浮选槽，依次经过第一次金扫、第二次金扫和第三次金扫，金粗选精矿依次经过第一次金精选和第二次金精选，得到金精矿产品。
作为本发明的进一步改进，所述金粗选获得的精矿进入第一次金精选浮选槽，金粗选
尾矿进入第一次金扫选浮选槽。
作为本发明的进一步改进，所述第一次金扫选槽中添加丁铵10-30g/t，第一次金扫选获得的精矿返回金粗选槽，第一次金扫选精尾矿进入第二次金扫选浮选槽。
作为本发明的进一步改进，所述第二次金扫选获得的精矿返回第一次金扫选浮选槽，第二次金扫选尾矿进入第三次金扫选浮选槽。
作为本发明的进一步改进，所述第三次金扫选获得的精矿返回第二次金扫选浮选槽，第三次金扫选尾矿进入选硫作业前的矿浆搅拌桶。
作为本发明的进一步改进，所述第一次金精选尾矿返回金粗选浮选槽，第一次金精选获得的精矿进入第二次金精选浮选槽。
作为本发明的进一步改进，所述第二次金精选尾矿返回第一次金精选浮选槽，第二次金精选获得的精矿为金精矿产品。
作为本发明的进一步改进，所述矿浆搅拌桶中添加柴油50-90g/t、松醇油20-50g/t、丁铵5-25g/t。
作为本发明的进一步改进，所述一段球磨机入口硫化钠的添加量为500-700g/t，所述一段球磨机入口硫化钠的添加量为600g/t。
本发明具有如下有益效果：本发明采用两段磨矿工艺确保进入矿浆搅拌桶的矿浆细度达到-74um占88％，使金矿物得到充分解离，采用硫化钠抑制黄铁矿，松醇油起泡，柴油为主，丁铵为辅的组合药剂制度。适量的硫化钠可以在抑制黄铁矿的同时还能活化部分被氧化的金矿物，有利于金精矿品位和回收率的提高，采用柴油为主要捕收剂，柴油对黄铁矿的捕收能力很弱，但能很好的对金进行捕收，松醇油只具起泡性，可以弥补柴油+丁铵起泡能力不足的缺陷，少量的丁铵可以强化对金的捕收能力，但又不至于引起大量黄铁矿上浮。本发明所用的组合药剂制度满足抑硫选金的要求，在金回收率影响较小的情况下，可将金精矿的品位从15g/t提升至100g/t，提升了金精矿的价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提高高硫金精矿品位的浮选方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照附图1，将高硫金原矿经破碎工艺破碎至1-14mm，进入一段球磨机，一段球磨机入口添加硫化钠，一段球磨机溢流进入一段螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回一段球磨机，螺旋分级机溢流进入水力旋流器，水力旋流器溢流进入矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机，二段球磨机溢流进入二段螺旋分级机，分级机返砂返回二段球磨机，分级机溢流进入矿浆搅拌桶，在矿浆搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，搅拌桶中的矿浆进入金粗选浮选槽，金粗选获得的精矿进入第一次金精选浮选槽，金粗选尾矿进入第一次金扫选浮选槽，第一次金扫选获得的精矿返回金粗选槽，第一次金扫选精尾矿进入第二次金扫选浮选槽，进行第二次金扫，所述第二次金扫选获得的精矿返回第一次金扫选浮选槽，第二次金扫选尾矿进入第三次金扫选浮选槽，进行第三次金扫，所述第三次金扫选获得的精矿返回第二次金扫选浮选槽，第三次金扫选尾矿进入选硫作业前的矿浆搅拌桶，金粗选获得的精矿进入第一次金精选浮选槽，第一次金精选尾矿返回金粗选浮选槽，第一次金精选获得的精矿进入第二次金精选浮选槽，第二次金精选尾矿返回第一次金精选浮选槽，第二次金精选获得的精矿为金精矿产品。
第一次金扫选槽中添加丁铵10g/t。
所述矿浆搅拌桶中添加柴油50g/t、松醇油20g/t、丁铵5g/t。
所述一段球磨机入口硫化钠的添加量为500g/t。
实施例2
参照附图1，将高硫金原矿经破碎工艺破碎至1-14mm，进入一段球磨机，一段球磨机入口添加硫化钠，一段球磨机溢流进入一段螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回一段球磨机，螺旋分级机溢流进入水力旋流器，水力旋流器溢流进入矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机，二段球磨机溢流进入二段螺旋分级机，分级机返砂返回二段球磨机，分级机溢流进入矿浆搅拌桶，在矿浆搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，搅拌桶中的矿浆进入金粗选浮选槽，金粗选获得的精矿进入第一次金精选浮选槽，金粗选尾矿进入第一次金扫选浮选槽，第一次金扫选获得的精矿返回金粗选槽，第一次金扫选精尾矿进入第二次金扫选浮选槽，进行第二次金扫，所述第二次金扫选获得的精矿返回第一次金扫选浮选槽，第二次金扫选尾矿进入第三次金扫选浮选槽，进行第三次金扫，所述第三次金扫选获得的精矿返回第二次金扫选浮选槽，第三次金扫选尾矿进入选硫作业前的矿浆搅拌桶，金粗选获得的精矿进入第一次金精选浮选槽，第一次金精选尾矿返回金粗选浮选槽，第一次金精选获得的精矿进入第二次金精选浮选槽，第二次金精选尾矿返回第一次金精选浮选槽，第二次金精选获得的精矿为金精矿产品。
第一次金扫选槽中添加丁铵30g/t。
所述矿浆搅拌桶中添加柴油90g/t、松醇油50g/t、丁铵25g/t。
所述一段球磨机入口硫化钠的添加量为700g/t。
实施例3
参照附图1，将高硫金原矿经破碎工艺破碎至1-14mm，进入一段球磨机，一段球磨机入口添加硫化钠，一段球磨机溢流进入一段螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回一段球磨机，螺旋分级机溢流进入水力旋流器，水力旋流器溢流进入矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机，二段球磨机溢流进入二段螺旋分级机，分级机返砂返回二段球磨机，分级机溢流进入矿浆搅拌桶，在矿浆搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，搅拌桶中的矿浆进入金粗选浮选槽，金粗选获得的精矿进入第一次金精选浮选槽，金粗选尾矿进入第一次金扫选浮选槽，第一次金扫选获得的精矿返回金粗选槽，第一次金扫选精尾矿进入第二次金扫选浮选槽，进行第二次金扫，所述第二次金扫选获得的精矿返回第一次金扫选浮选槽，第二次金扫选尾矿进入第三次金扫选浮选槽，进行第三次金扫，所述第三次金扫选获得的精矿返回第二次金扫选浮选槽，第三次金扫选尾矿进入选硫作业前的矿浆搅拌桶，金粗选获得的精矿进入第一次金精选浮选槽，第一次金精选尾矿返回金粗选浮选槽，第一次金精选获得的精矿进入第二次金精选浮选槽，第二次金精选尾矿返回第一次金精选浮选槽，第二次金精选获得的精矿为金精矿产品。
第一次金扫选槽中添加丁铵20g/t。
所述矿浆搅拌桶中添加柴油75g/t、松醇油35g/t、丁铵15g/t。
所述一段球磨机入口硫化钠的添加量为600g/t。
与现有技术相比，本发明采用两段磨矿工艺确保进入矿浆搅拌桶的矿浆细度达到-74um占88％，使金矿物得到充分解离，采用硫化钠抑制黄铁矿，松醇油起泡，柴油为主，丁铵为辅的组合药剂制度。适量的硫化钠可以在抑制黄铁矿的同时还能活化部分被氧化的金矿物，有利于金精矿品位和回收率的提高，采用柴油为主要捕收剂，柴油对黄铁矿的捕收能力很弱，但能很好的对金进行捕收，松醇油只具起泡性，可以弥补柴油+丁铵起泡能力不足的缺陷，少量的丁铵可以强化对金的捕收能力，但又不至于引起大量黄铁矿上浮。本发明所用的组合药剂制度满足抑硫选金的要求，在金回收率影响较小的情况下，可将金精矿的品位从15g/t提升至100g/t，提升了金精矿的价值。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：将高硫金原矿破碎后依次进入一段球磨机、一段螺旋分级机、水力旋流器、矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机、二段螺旋分级机、矿浆搅拌桶，在搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，进入金粗选浮选槽，依次经过第一次金扫、第二次金扫和第三次金扫，金粗选精矿依次经过第一次金精选和第二次金精选，得到金精矿产品。
2.根据权利要求1所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，具体包括以下步骤：将高硫金原矿经破碎工艺破碎至1-14mm，进入一段球磨机，一段球磨机入口添加硫化钠，一段球磨机溢流进入一段螺旋分级机，螺旋分级机返砂返回一段球磨机，螺旋分级机溢流进入水力旋流器，水力旋流器溢流进入矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机，二段球磨机溢流进入二段螺旋分级机，分级机返砂返回二段球磨机，分级机溢流进入矿浆搅拌桶，在矿浆搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，搅拌桶中的矿浆进入金粗选浮选槽，依次经过第一次金扫、第二次金扫和第三次金扫，金粗选精矿依次经过第一次金精选和第二次金精选，得到金精矿产品。
3.根据权利要求2所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，所述金粗选获得的精矿进入第一次金精选浮选槽，金粗选尾矿进入第一次金扫选浮选槽。
4.根据权利要求2所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，所述第一次金扫选槽中添加丁铵10-30g/t，第一次金扫选获得的精矿返回金粗选槽，第一次金扫选精尾矿进入第二次金扫选浮选槽。
5.根据权利要求2所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，所述第二次金扫选获得的精矿返回第一次金扫选浮选槽，第二次金扫选尾矿进入第三次金扫选浮选槽。
6.根据权利要求2所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，所述第三次金扫选获得的精矿返回第二次金扫选浮选槽，第三次金扫选尾矿进入选硫作业前的矿浆搅拌桶。
7.根据权利要求2所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，所述第一次金精选尾矿返回金粗选浮选槽，第一次金精选获得的精矿进入第二次金精选浮选槽。
8.根据权利要求2所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，所述第二次金精选尾矿返回第一次金精选浮选槽，第二次金精选获得的精矿为金精矿产品。
9.根据权利要求2所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，所述矿浆搅拌桶中添加柴油50-90g/t、松醇油20-50g/t、丁铵5-25g/t。
10.根据权利要求2所述的提高高硫金精矿品位的浮选方法，其特征在于，所述一段球磨机入口硫化钠的添加量为500-700g/t，所述一段球磨机入口硫化钠的添加量为600g/t。
技术总结
本发明提出了一种提高高硫金精矿品位的浮选方法，包括以下步骤：将高硫金原矿破碎后依次进入一段球磨机、一段螺旋分级机、水力旋流器、矿浆搅拌桶，水力旋流器沉沙进入二段球磨机、二段螺旋分级机、矿浆搅拌桶，在搅拌桶中添加柴油、松醇油、丁铵，进入金粗选浮选槽，依次经过第一次金扫、第二次金扫和第三次金扫，金粗选精矿依次经过第一次金精选和第二次金精选，得到金精矿产品。本发明在高硫金矿选矿中通过磨矿细度控制及药剂制度改革，在金回收率影响较小的情况下，提高金精矿的品位，提升金精矿的价值。
技术研发人员：潘仁球;白成庆;颜顺德;姚凯;欧也斐;唐能斌;田茂兵;罗远波
受保护的技术使用者：水口山
有色金属有限责任公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.17
声明：
“提高高硫金精矿品位的浮选方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：水口山有色金属有限责任公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
