本发明涉及一种风力发电机用主轴的锻造方法,该方法包括如下步骤:步骤01:选择采用依次进行过电炉冶炼、炉外精炼及真空除气冶炼的钢锭作为原材料,热切钢锭锭尾;步骤02:将钢锭装炉加热到始锻温度1250±10°C,保温7~10小时出炉锻造;步骤03:第一火两镦两拔后做出预成坯,即T形坯料;步骤04:第二火终锻成型;步骤05:风冷,对锻件采用锻后风冷+两次正火+回火热处理;步骤06:出退火炉后锻件全身100%黑皮超探,超探合格后进行粗加工,粗加见光后对锻件进行100%无损探伤检测;步骤07:调质。本发明提供了一种节约大量的燃气电能消耗及提高工作效率和锻造质量的风力发电用主轴的锻造方法。
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