本发明是将生铁、废钢等材料在工频电炉熔炼经过化学成分检验合格后,炉内铁水的温度达1450℃,将金属铁水经过一次孕育处理后,将炉内铁水熔炼温度控制在1420℃,冲入中转包,在中转包中加入适量硅钡孕育剂,在铁水温度1380℃左右,在浇道口放置定量硅钡孕育剂,根据毛坯内孔定制符合离心要求的浇铸机主轴转速,金属模具温度在300℃-350℃,模具涂料厚度是1.2mm,浇铸时间小于10秒,设置第一空转15秒模具不用水冷却,然后模具外壁采用水冷却15秒后,外壁停止冷却,此时模内气缸套毛坯温度达到850℃左右,此时自动在毛坯内腔喷水雾8秒后内孔停止冷却,要求水雾冷却要均匀,不得有大的水滴,然后毛坯出模,此时毛坯温度约650℃。
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