一种高精度无缝钢管的冷拔、冷轧生产方法,包括前部成管工序和后部处理工序,其前部成管工序包括工序:将原料带钢切边、圆管成型、焊接、去除焊接毛刺、检验后的合格品进入后部处理工序;其后部处理工序包括工序:加热、锤头、酸洗、磷化和皂化、带内芯模的拔制或轧制、退火、矫直、切头切尾、探伤、打压检验、包装入库。本发明的优点是:用带钢生产无缝钢管,工艺简单,节能降耗,成本低,操作简单,壁厚均匀,焊管性能和化学成分方面均能达到无缝管的标准要求,众多领域完全可以取代一般无缝钢管、低中压锅炉管和流体用钢管。经过加热内外轧制的焊管,不管是在内在化学成分、晶相组织和机械性能以及外表尺寸,均好于原工艺法生产的无缝管。
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