本发明公开了一种高抗磨铸球制备方法,包括以下步骤:S1、在熔炼炉中依次加入钒钛生铁、废钢、增碳剂、铬铁、锰铁、
稀土硅铁、镍铁、钼铁和废铜,铁液出炉温度1500~1550℃,稀土合金在出炉前5~10min直接加入炉内或浇包内;S2、在出炉前向铁液中加入0.6kg/t的
铝锭和覆盖剂,分别起到除氧、造渣及保温的作用,出炉后入包静置,浇注温度为1350~1400℃,冷却后得到铸坯,所有炉料要分析成分,干净、无油腻锈蚀;S3、将铸件在2小时之内由室温升温至920~1060℃之间某一温度,在该温度下保温l‑6h,使其完全奥氏体化。本发明本发明铸球的化学成分具有高Cr、高Ni以及含一定量Mo,并且通过加入了Si、C、S、P、Mo和Cu等元素,提高材料的力学性能。
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