本发明提出了一种钢管无缝化处理工艺,包括如下步骤:对合格板材的两边缘进行双面铣削,达到预设的板宽,然后采用预弯机进行板边预弯,达到预设曲率;预弯后的板边经多道轧辊滚压,形成圆形管坯;将圆形管坯经高频弯折焊接成型得到有缝焊接管;去除有缝焊接管内、外壁焊接处多余部分焊疤;高频焊缝退火后采用探伤装置检测钢管内部焊疤是否去除干净;将检测合格后的钢管进行轧制达到预设的直径;去油清洗后采用切管机将钢管进行定尺切割、修端面,在钢管在内壁喷涂耐磨层,然后对切管后的钢管进行检测、包装得到成品,工艺简单,节能降耗,成本低操作简单,作业率高,壁厚均匀,焊管性能和化学成分方面均能达到无缝管的标准要求。
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