本发明涉及一种铸件叠形垂直浇注铸造工艺,包括以下步骤:S1.制作多组上型和下型,将每组上型和下型组合,并将多组上型和下型依次上下堆叠设置为浇注模具;S2.使用Q234冶炼铁水,铁水的出炉温度为1600‑1700℃;S3.将S2中冶炼的铁水浇注到S1中制得的浇注模具内,浇注温度为1550‑1600℃;S4.将S3中浇注到浇注模具中的铁水冷却为铸件毛坯,冷却时间≥2h,最终冷却温度≤650℃;S5.将S4中冷却后的铸件毛坯进行落砂处理,并将铸件毛坯的冒口切割;S6.对S5中切割冒口后的铸件毛坯进行检验;S7.将S6中检验合格的铸件毛坯进行热处理和喷丸处理,得到铸件。
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