一种
铝合金薄壁筒段轧‑旋复合精密成形方法,其步骤为:采用半连续铸造的空心铝合金铸锭作为原始坯料;原始坯料空心铝合金铸锭进行加热;对加热后的空心铸锭进行轧制成形,将成形后的环坯置于空气中冷却;对环形坯料进行强力旋压成形,多道次间增加去应力退火工序,最后切除筒段两端工艺余量;对旋压后的筒段进行热处理,为保证圆度,在固溶与时效工序间对筒段进行卷弯校圆操作;酸洗清除表面油污与杂质,进行内部质量及力学性能检测。本发明采用空心铸锭作为原始坯料,避免了传统自由锻方式繁复的制坯过程,缩短了生产周期;将环轧、旋压两种塑性变形方式相结合,保证了薄壁筒段在两个方向均有较高的力学性能。
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