权利要求
1.一种充填膏体供应设备，其特征在于，包括：
储液装置，所述储液装置具有储液腔，所述储液装置还设置有第一进液口和第一出液口，所述第一进液口和所述第一出液口分别与所述储液腔相连通;其中，在所述储液腔内，从所述第一进液口向着所述第一出液口的流体通道上设有缓流板;
搅拌装置，所述搅拌装置设有搅拌腔和搅拌件，所述搅拌件至少部分位于所述搅拌腔内;所述搅拌装置还设置有第二进液口和第二出液口，所述第二进液口和所述第二出液口分别与所述搅拌腔相连通，且所述第二进液口与所述第一出液口相连通，所述搅拌件用于搅拌从所述储液腔流入所述搅拌腔的流体。
2.根据权利要求1所述的充填膏体供应设备，其特征在于，所述缓流板有多个，且所述缓流板至少包括第一缓流板和第二缓流板，所述第一缓流板、所述第二缓流板沿着所述流体通道依次排布，且所述第一缓流板、所述第二缓流板凸出设置于所述储液腔的第一内壁。
3.根据权利要求1或2所述的充填膏体供应设备，其特征在于，所述缓流板至少包括第一缓流板和第三缓流板，所述第一缓流板、所述第三缓流板沿着所述流体通道依次排布，且所述第一缓流板凸出设置于所述储液腔的第一内壁，所述第三缓流板凸出设置于所述储液腔的第二内壁。
4.根据权利要求3所述的充填膏体供应设备，其特征在于，所述第一内壁、所述第二内壁分别位于所述储液腔的相对侧;或者
所述第一内壁为所述储液腔的底壁，所述第二内壁为所述储液腔的顶壁。
5.根据权利要求1所述的充填膏体供应设备，其特征在于，所述第一进液口设置在所述储液腔的上部，所述第一出液口设置在所述储液腔的下部;和/或
所述第二进液口设置在所述搅拌腔的上部，所述第二出液口设置在所述搅拌腔的下部。
6.根据权利要求1所述的充填膏体供应设备，其特征在于，所述储液装置的上部设有盖板，所述盖板上设有所述第一进液口，所述储液装置还设有进液管，所述进液管至少部分从所述第一进液口伸入所述储液腔内。
7.根据权利要求6所述的充填膏体供应设备，其特征在于，所述储液装置的盖板还设有排气口，所述排气口与所述储液腔相连通，且所述排气口连接有排气管。
8.根据权利要求1所述的充填膏体供应设备，其特征在于，所述搅拌件包括转轴和叶轮，所述转轴伸入所述搅拌腔内，所述叶轮套设于所述转轴，所述转轴在动力装置的驱动下能够转动，以带动所述叶轮旋转搅拌。
9.根据权利要求1所述的充填膏体供应设备，其特征在于，还包括输送泵，所述输送泵与所述第二出液口相连通，以将所述搅拌腔内的流体向外泵送。
10.根据权利要求1所述的充填膏体供应设备，其特征在于，还包括靠近所述储液装置和所述搅拌装置设置的备用容器，所述备用容器的进液部位的高度低于所述储液腔的腔底高度，且所述备用容器的进液部位的高度低于所述搅拌腔的腔底高度。
说明书
技术领域
[0001]本申请涉及矿山充填设备技术领域，具体涉及一种充填膏体供应设备。
背景技术
[0002]在现实场景中，
矿产资源的高效开发与环境保护问题日益受到重视。随着生产规模的扩大，传统的空场法
采矿因其运输成本高、效率低，对环境影响大，为满足现代矿山的可持续发展需求，目前在矿山开采过程中一般使用矿山
充填技术，对矿山采空区进行治理。
[0003]在制备充填料浆的过程中，需将制得的流体例如充填膏体、卤水、灰浆或水等向搅拌机供应输送，搅拌机将流体与煤矸石、尾盐等进行搅拌制得充填料浆。但是在流体例如充填膏体的制备过程中，由于流体的流动性，往往会造成扰动，影响流体的计量或测量精度，对生产过程中流体供应的稳定性造成影响。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本申请提供一种充填膏体供应设备，能够有效提高流体供应的稳定性。
[0005]本申请实施例提供一种充填膏体供应设备，包括：储液装置，所述储液装置具有储液腔，所述储液装置还设置有第一进液口和第一出液口，所述第一进液口和所述第一出液口分别与所述储液腔相连通;其中，在所述储液腔内，从所述第一进液口向着所述第一出液口的流体通道上设有缓流板;搅拌装置，所述搅拌装置设有搅拌腔和搅拌件，所述搅拌件至少部分位于所述搅拌腔内;所述搅拌装置还设置有第二进液口和第二出液口，所述第二进液口和所述第二出液口分别与所述搅拌腔相连通，且所述第二进液口与所述第一出液口相连通，所述搅拌件用于搅拌从所述储液腔流入所述搅拌腔的流体。
[0006]在一种具体的实施方案中，所述缓流板有多个，且所述缓流板至少包括第一缓流板和第二缓流板，所述第一缓流板、所述第二缓流板沿着所述流体通道依次排布，且所述第一缓流板、所述第二缓流板凸出设置于所述储液腔的第一内壁。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述缓流板至少包括第一缓流板和第三缓流板，所述第一缓流板、所述第三缓流板沿着所述流体通道依次排布，且所述第一缓流板凸出设置于所述储液腔的第一内壁，所述第三缓流板凸出设置于所述储液腔的第二内壁。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述第一内壁、所述第二内壁分别位于所述储液腔的相对侧;或者所述第一内壁为所述储液腔的底壁，所述第二内壁为所述储液腔的顶壁。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述第一进液口设置在所述储液腔的上部，所述第一出液口设置在所述储液腔的下部;和/或所述第二进液口设置在所述搅拌腔的上部，所述第二出液口设置在所述搅拌腔的下部。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述储液装置的上部设有盖板，所述盖板上设有所述第一进液口，所述储液装置还设有进液管，所述进液管至少部分从所述第一进液口伸入所述储液腔内。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述储液装置的盖板还设有排气口，所述排气口与所述储液腔相连通，且所述排气口连接有排气管。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述搅拌件包括转轴和叶轮，所述转轴伸入所述搅拌腔内，所述叶轮套设于所述转轴，所述转轴在动力装置的驱动下能够转动，以带动所述叶轮旋转搅拌。
[0013]在一种具体的实施方案中，还包括输送泵，所述输送泵与所述第二出液口相连通，以将所述搅拌腔内的流体向外泵送。
[0014]在一种具体的实施方案中，还包括靠近所述储液装置和所述搅拌装置设置的备用容器，所述备用容器的进液部位的高度低于所述储液腔的腔底高度，且所述备用容器的进液部位的高度低于所述搅拌腔的腔底高度。
[0015]本申请的实施例提供的充填膏体供应设备，包括：储液装置、搅拌装置，储液装置具有储液腔，储液装置还设置有第一进液口和第一出液口，第一进液口和第一出液口分别与储液腔相连通;其中，在储液腔内，从第一进液口向着第一出液口的流体通道上设有缓流板;搅拌装置设有搅拌件和搅拌腔，搅拌件至少部分位于搅拌腔内;搅拌装置还设置有第二进液口和第二出液口，第二进液口和第二出液口分别与搅拌腔相连通，且第二进液口与第一出液口相连通，搅拌件用于搅拌从储液腔流入搅拌腔的流体。该充填膏体供应设备储液腔内的缓流板能够对第一进液口流向第一出液口的流体形成缓流效应，阻滞流体的波动，确保第一出液口流出的流体的计量精度，从而有效提高流体供应的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的一种充填膏体供应设备示意图;
[0018]图2为本申请实施例提供的一种充填膏体供应设备安装后的俯视示意图。
[0019]主要附图标记说明：
[0020]70-充填膏体供应设备;71-储液装置;710-储液腔;711-第一进液口;712-第一出液口;713-缓流板;713A-第一缓流板;713B-第二缓流板;713C-第三缓流板;713D-第四缓流板;714-盖板;715-进液管;716-排气口;717-排气管;72-搅拌装置;720-搅拌腔;721-搅拌件;7211-转轴;7212-叶轮;722-第二进液口;723-第二出液口;73-输送泵。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0022]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]在制备充填料浆的过程中，需将制得的流体例如充填膏体、卤水、灰浆或水等向搅拌机供应输送，搅拌机将流体与煤矸石、尾盐等进行搅拌制得充填料浆。但是在流体例如充填膏体的制备过程中，由于流体的流动性，往往会造成扰动，影响流体的计量或测量精度，对生产过程中流体供应的稳定性造成影响。为了解决上述问题，如图1、图2所示，本申请的实施例提供一种充填膏体供应设备70，该充填膏体供应设备70可以包括：储液装置71、搅拌装置72。
[0024]储液装置71具有储液腔710，储液装置71还设置有第一进液口711和第一出液口712，第一进液口711和第一出液口712分别与储液腔710相连通;其中，在储液腔710内，从第一进液口711向着第一出液口712的流体通道上设有缓流板713。本实施例中，储液装置71可以为能够存储流体的容器结构，例如可以为箱体、罐体、桶体等结构，可采用金属材料等制成。储液装置71形成有用于存储流体的储液腔710，外部流体可从储液装置71上开设的第一进液口711流入储液腔710内，并从储液装置71上开设的第一出液口712流出储液腔710。
[0025]在储液腔710内，从第一进液口711向着第一出液口712形成有流体通道，在该流体通道上设有缓流板713，这样可对流体形成阻滞，产生缓流效应，消耗流体的波动能量，可以理解，在流体从第一进液口711向着第一出液口712的流动过程中，由波动状态逐渐平稳，流体压力渐趋稳定，这样可减小第一出液口712流出的流体受流体压力波动的影响，避免产生流体脉动，从而有利于提高计量装置例如流量计测得的第一出液口712的流体流出量，或重力计量器测得的储液装置71的储液量。
[0026]搅拌装置72设有搅拌腔720和搅拌件721，搅拌件721至少部分位于搅拌腔720内;搅拌装置72还设置有第二进液口722和第二出液口723，第二进液口722和第二出液口723分别与搅拌腔720相连通，且第二进液口722与第一出液口712相连通，搅拌件721用于搅拌从储液腔710流入搅拌腔720的流体。
[0027]本实施例中，搅拌装置72同样可采用箱体、罐体、桶体等结构，并采用金属材料等制成。搅拌装置72形成有搅拌腔720，且设置有搅拌件721，以对搅拌腔720内的流体进行搅拌，第一出液口712和第二进液口722可通过管道相连通，这样，可利用储液装置71的计量装置，由储液装置71的第一出液口712流出设定量的流体，并从搅拌装置72的第二进液口722流入搅拌腔720内，搅拌件721对搅拌腔720内的流体均匀搅拌，避免流体沉淀或性能发生较大变化，以备随时向用液设备例如搅拌机等供应流体。
[0028]搅拌件721可根据物料特性，设置相应的搅拌结构，例如搅拌件721可以采用框式、螺带式、锚杆式、涡轮式、叶片式、弹片式等结构形式，在具体选型时，可根据实际工况例如物料特性、工艺需求等选用相应的搅拌结构。
[0029]本申请的实施例提供的充填膏体供应设备70，包括：储液装置71、搅拌装置72，储液装置71具有储液腔710，储液装置71还设置有第一进液口711和第一出液口712，第一进液口711和第一出液口712分别与储液腔710相连通;其中，在储液腔710内，从第一进液口711向着第一出液口712的流体通道上设有缓流板713;搅拌装置72设有搅拌件721和搅拌腔720，搅拌件721至少部分位于搅拌腔720内;搅拌装置72还设置有第二进液口722和第二出液口723，第二进液口722和第二出液口723分别与搅拌腔720相连通，且第二进液口722与第一出液口712相连通，搅拌件721用于搅拌从储液腔710流入搅拌腔720的流体。该充填膏体供应设备70储液腔710内的缓流板713能够对第一进液口711流向第一出液口712的流体形成缓流效应，阻滞流体的波动，确保第一出液口712流出的流体的计量精度，从而有效提高流体供应的稳定性。
[0030]可选的，在本申请的一个实施例中，缓流板713有多个，且缓流板713至少包括第一缓流板713A和第二缓流板713B，第一缓流板713A、第二缓流板713B沿着流体通道依次排布，且第一缓流板713A、第二缓流板713B凸出设置于储液腔710的第一内壁。
[0031]第一内壁可以是储液腔710的侧壁、底壁、或顶壁等，例如本实施例中，第一内壁可以为储液腔710的底壁，第一缓流板713A、第二缓流板713B分别沿着流体通道依次设置在储液腔710的底壁上，以对流体形成缓流效应。在其它一些实施例中，可以设置更多的缓流板713。可以理解，多个缓流板713进一步提高对流体的缓流效应，使得流体能够更快的由波动状态恢复为平稳状态。
[0032]各个缓流板713例如第一缓流板713A、第二缓流板713B各自的板面可以垂直于流体通道的方向，或垂直于流体从第一进液口711流向第一出液口712的方向，以对第一进液口711流向第一出液口712的流体形成最大阻滞效果。在其它实施例中，各个缓流板713各自的板面也可以与流体通道的方向具有预设夹角。
[0033]可选的，在本申请的一个实施例中，缓流板713至少包括第一缓流板713A和第三缓流板713C，第一缓流板713A、第三缓流板713C沿着流体通道依次排布，且第一缓流板713A凸出设置于储液腔710的第一内壁，第三缓流板713C凸出设置于储液腔710的第二内壁。
[0034]第一内壁、第二内壁分别为储液腔710不同的内壁，例如本实施例中，第一内壁可以为储液腔710的底壁，第一缓流板713A设置在储液腔710的底壁上，第二内壁可以为储液腔710的顶壁，第三缓流板713C设置在储液腔710的顶壁上，且第一缓流板713A、第三缓流板713C沿着流体通道依次排布，以对流体形成缓流效应。在其它一些实施例中，可以设置更多的缓流板713，例如沿着流体通道依次在储液腔710的底壁上设置第一缓流板713A、第二缓流板713B，沿着流体通道依次在储液腔710的顶壁上设置第三缓流板713C、第四缓流板713D等。可以理解，多个缓流板713进一步提高对流体的缓流效应，使得流体能够更快的由波动状态恢复为平稳状态。
[0035]此外，各个缓流板713例如第一缓流板713A、第三缓流板713C各自的板面可以垂直于流体通道的方向，或垂直于流体从第一进液口711流向第一出液口712的方向，以对第一进液口711流向第一出液口712的流体形成最大阻滞效果。在其它实施例中，各个缓流板713各自的板面也可以与流体通道的方向具有预设夹角。
[0036]可选的，在本申请的一个实施例中，第一内壁、第二内壁分别位于储液腔710的相对侧;或者第一内壁为储液腔710的底壁，第二内壁为储液腔710的顶壁。可以理解，第一缓流板713A、第三缓流板713C分别设置在储液腔710的相对侧，有利于在两侧分别对流体形成缓流效应。
[0037]例如本实施例中，第一内壁可以为储液腔710的底壁，第一缓流板713A设置在储液腔710的底壁上，第二内壁可以为储液腔710的顶壁，第三缓流板713C设置在储液腔710的顶壁上，且第一缓流板713A、第三缓流板713C沿着流体通道依次排布，这样第一缓流板713A可阻滞流体的下部，第二缓流板713B可阻滞流体的上部，从而对流体在两侧形成缓流效应，使得缓流效果更好。在其它一些实施例中，第一内壁、第二内壁也可以分别为储液腔710的两相对的侧壁。
[0038]可选的，在本申请的一个实施例中，第一进液口711设置在储液腔710的上部，第一出液口712设置在储液腔710的下部;和/或第二进液口722设置在搅拌腔720的上部，第二出液口723设置在搅拌腔720的下部。可以理解，进液口和出液口的该设置方法，便于利用流体的自重，使得流体能够更顺畅的流入、流出储液腔710或搅拌腔720。例如，储液装置71可设置在支撑架上，支撑架设在水平面上，搅拌装置72设置在水平面上，并将第一出液口712的高度设置为大于第二进液口722的高度，以充分利用流体自重，便于流体顺畅输送。进一步地，可在第一出液口712和第二进液口722之间设置泵送装置，以通过动力更快捷的从储液腔710向搅拌腔720输送流体。
[0039]可选的，在本申请的一个实施例中，储液装置71的上部设有盖板714，盖板714上设有第一进液口711，储液装置71还设有进液管715，进液管715至少部分从第一进液口711伸入储液腔710内。
[0040]储液装置71设置的盖板714便于对储液腔710形成防护，避免外部异物进入储液腔710内而影响流体，尤其在工程环境恶劣的情况下，盖板714可提高流体的供应质量，免受外部环境影响。进液管715可从第一进液口711插入储液腔710内，以确保流体在向储液腔710的输送过程中免受外部污染。
[0041]可选的，在本申请的一个实施例中，储液装置71的盖板714还设有排气口716，排气口716与储液腔710相连通，且排气口716连接有排气管717。可以理解，盖板714上设置排气口716以及排气管717，可避免储液腔710内气体的气压波动。例如，在流体从第一进液口711流入储液腔710的过程中，储液腔710内储存的液体体积逐渐增多，而气体可容纳体积逐渐变小，如果没有排气口716，会使得储液腔710内的气体被压缩，气压升高，这样会影响从第一流出口流出的流体的压力;而在流体从第一出液口712流出储液腔710的过程中，储液腔710内储存的液体体积逐渐减小，而气体可容纳体积逐渐变大，如果没有排气口716，会使得储液腔710内的气体的气压减小，同样会影响从第一流出口流出的流体的压力，从而对流体的输送或计量产生影响。因此，本实施例通过设置排气口716及排气管717，有利于提高流体输送的稳定性以及流体计量精度。
[0042]可选的，在本申请的一个实施例中，搅拌件721包括转轴7211和叶轮7212，转轴7211伸入搅拌腔720内，叶轮7212套设于转轴7211，转轴7211在动力装置的驱动下能够转动，以带动叶轮7212旋转搅拌。
[0043]本实施例中，转轴7211可在动力装置例如电机的驱动下转动，带动叶轮7212旋转搅拌。叶轮7212可采用搅拌桨结构，例如叶轮7212可以具体为叶片式搅拌桨或者锚杆式搅拌桨等。转轴7211沿轴向可设置多个叶轮7212，以确保对搅拌腔720不同部位的流体都能够充分搅拌，提高流体搅拌的一致性。
[0044]可选的，在本申请的一个实施例中，还包括输送泵73，输送泵73与第二出液口723相连通，以将搅拌腔720内的流体向外泵送。输送泵73可具体采用
渣浆泵，渣浆泵通过借助泵的叶轮7212旋转的离心力作用使固、液混合介质能量增加，可输送含有渣石的固体颗粒与水的混合物等。
[0045]可选的，在本申请的一个实施例中，还包括靠近储液装置71和搅拌装置72设置的备用容器，备用容器的进液部位的高度低于储液腔710的腔底高度，且备用容器的进液部位的高度低于搅拌腔720的腔底高度。
[0046]备用容器可用于安全备用，备用容器的进液部位的高度低于储液腔710的腔底高度以及搅拌腔720的腔底高度，例如，储液装置71、搅拌装置72可设置在水平面之上，备用容器可设置在水平面之下，这样，当储液装置71或搅拌装置72发生异常情况，储液腔710或搅拌腔720内的流体向外流出时，可将流出的流体导入备用容器内，从而避免对作业环境造成影响。备用容器可采用金属材料或砖石材料制成，并设置在靠近储液装置71和搅拌装置72的位置，以便于将储液装置71或搅拌装置72排出的流体及时导入备用容器。
[0047]在本申请实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。其中，“固定连接”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本申请实施方式中所提到的方位用语，例如，“上”、“下”、“内”、“外”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施方式，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施方式的限制。“多个”是指至少两个。
[0048]在本申请实施方式中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0049]在本申请实施方式中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0050]在本说明书中描述的参考“一个实施方式”或“一些实施方式”等意味着在本申请的一个或多个实施方式中包括结合该实施方式描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一种实施方式中”、“在一些实施方式中”、“在其他一些实施方式中”、“在另一种实施方式中”等不是必然都参考相同的实施方式，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施方式”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
[0051]上述内容已详略描述了本申请的实施例，本领域的技术人员可根据现场施工情况在本申请范围内对装置及其使用方式进行设计与修改。
[0052]本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0053]以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
说明书附图(2)
声明：
“充填膏体供应设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
300
编辑：北方有色网
来源：飞翼股份有限公司
咨询细节
2026年08月06日 ~ 08日 
