权利要求
1.一种重介质磷矿粉分级选矿回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、矿泥水集水桶中的矿泥水经矿泥水泵泵至水力旋流器中浓缩,浓缩后溢流产物进入浓密机,底流产物自流至高频筛;
S2、利用高频筛对所述底流产物进行分级,得到筛上物和筛下物;
S3、将所述筛上物引入重介质旋流器进行分选,所得精矿和尾矿经脱介、脱水后分别并入精矿仓和尾矿仓;
S4、将所述筛下物送入搅拌桶进行调浆,调浆至指定浓度后送至螺旋溜槽组采用一粗一扫的分选模式进行分选,所得的精矿经袋式过滤机脱水后并入所述精矿仓,所得尾矿返回至S1中所述第一水力旋流器。
2. 根据权利要求1所述的重介质磷矿粉分级选矿回收方法,其特征在于,步骤S1中所述的水力旋流器的压力为0.06~0.09 MPa,底流产物的浓度为45wt%~60wt%。
3. 根据权利要求1所述的重介质磷矿粉分级选矿回收方法,其特征在于,步骤S2中所述的筛上物为0.3~1 mm粒级产物,所述的筛下物为-0.3 mm粒级产物。
4.根据权利要求1所述的重介质磷矿粉分级选矿回收方法,其特征在于,步骤S4中所述的螺旋溜槽组采用一粗一扫的分选具体为:粗选螺旋溜槽倾角为8°~12°,精选螺旋溜槽倾角为5°~8°,所述的调浆后的浓度为10wt%~12wt%。
5.一种用于权利要求1~4任一所述的重介质磷矿粉分级选矿回收方法的重介质磷矿粉分级选矿回收系统,其特征在于,包括依次衔接的原料收集单元、浓缩分级单元、粗粒分选单元、细粒分选单元以及循环回用单元;
所述原料收集单元包括矿泥水集水桶和矿泥水泵,所述矿泥水集水桶用于汇集选厂脱泥筛筛下水与主选车间磁选机尾矿水,所述矿泥水泵用于将矿泥水集水桶内的矿泥水输送至浓缩分级单元;
所述浓缩分级单元包括水力旋流器和高频筛,水力旋流器的进料端与矿泥水泵的出料端连接,水力旋流器的溢流口连接至浓密机,水力旋流器的底流口与高频筛的进料端连接;
所述粗粒分选单元包括重介质旋流器、粗粒级精矿储存仓和粗粒级尾矿储存仓,重介质旋流器的进料端与高频筛的筛上物出料端连接,重介质旋流器的精矿出口经弧形筛、双通道直线筛连接至精矿仓,重介质旋流器的尾矿出口经弧形筛、双通道直线筛
声明:
“重介质磷矿粉分级选矿回收方法及系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)